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無(wú)錫酸堿廢氣處理設備-現貨供應

簡(jiǎn)要描述:

無(wú)錫酸堿廢氣處理設備-現貨供應酸堿廢氣處理塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體,用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀(guān)檢孔等組成。

  • 更新時(shí)間:2024-04-02
  • 產(chǎn)品型號:藍陽(yáng)環(huán)保
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠(chǎng)地:常州市
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數:978
詳細介紹
品牌其他品牌加工定制
設備材質(zhì)不銹鋼 PP 玻璃鋼 碳鋼
  1. 無(wú)錫酸堿廢氣處理設備-現貨供應酸堿廢氣概述

工業(yè)酸堿廢氣主要來(lái)源于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放的酸、堿性廢氣,其排放至室內對人體健康有危害,排放至室外對大氣、土壤、植物、建筑等有危害,為人類(lèi)和環(huán)境營(yíng)造良好的生存空間,合理處理廢氣中的酸堿性氣體是控制大氣污染的必要措施。酸堿廢氣處理通常用到噴淋塔,這里統稱(chēng)為酸堿噴淋塔。

2.酸堿噴淋塔工作原理

酸堿噴淋塔主要的運作方式是不斷酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過(guò)填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應,酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,之后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到地方排放標準的排放要求,低于國家排放標準。

酸霧廢氣凈化塔

3.酸堿噴淋塔的結構組成

酸堿廢氣處理塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體,用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀(guān)檢孔等組成。

4.酸堿噴淋塔特點(diǎn)

(1)工藝簡(jiǎn)單,管理、操作及維修相當方便簡(jiǎn)潔,不會(huì )對車(chē)間的生產(chǎn)造成任何影響。

(2)壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能。

(3)凈化處理效果較好,去除率可高達95%以上。

5.酸堿廢氣處理工藝流程

酸堿廢氣處理具體工藝流程:去除的酸霧廢氣→進(jìn)入風(fēng)管→經(jīng)過(guò)酸堿噴淋塔凈化處理→風(fēng)機→風(fēng)管→達標排放。

無(wú)錫酸堿廢氣處理設備-現貨供應

酸霧的腐蝕力更強、毒性更大。如不及時(shí)處理,酸霧的排放會(huì )造成工作場(chǎng)所的空氣中酸霧和酸性氣體彌漫,排入大氣后又會(huì )造成大氣環(huán)境中的酸沉降。它不僅危及工人及廠(chǎng)房周?chē)用竦纳眢w健康,腐蝕廠(chǎng)房設備及精密儀器,造成生產(chǎn)和生活的損失,而且還會(huì )對農作物及其他動(dòng)植物的生存帶來(lái)不良影響,造成對建筑物、文物古跡等的損壞等。

  酸堿廢氣主要來(lái)源于PCB、半導體、電子及光電、冶金廠(chǎng)、塑膠、酸洗電鍍廠(chǎng)、化工、電解、蓄電池電鍍、制藥、除臭及其它水溶性空氣污染物等生產(chǎn)加工環(huán)節產(chǎn)生廢氣的企業(yè)。企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )揮發(fā)產(chǎn)生一定量的酸堿廢氣,酸堿廢氣的主要污染成份為硝酸霧、氯化氫、硫酸霧、鉻酸霧、堿霧等。

酸霧的腐蝕力更強、毒性更大。如不及時(shí)處理,酸霧的排放會(huì )造成工作場(chǎng)所的空氣中酸霧和酸性氣體彌漫,排入大氣后又會(huì )造成大氣環(huán)境中的酸沉降。它不僅危及工人及廠(chǎng)房周?chē)用竦纳眢w健康,腐蝕廠(chǎng)房設備及精密儀器,造成生產(chǎn)和生活的損失,而且還會(huì )對農作物及其他動(dòng)植物的生存帶來(lái)不良影響,造成對建筑物、文物古跡等的損壞等。

  酸堿廢氣主要來(lái)源于PCB、半導體、電子及光電、冶金廠(chǎng)、塑膠、酸洗電鍍廠(chǎng)、化工、電解、蓄電池電鍍、制藥、除臭及其它水溶性空氣污染物等生產(chǎn)加工環(huán)節產(chǎn)生廢氣的企業(yè)。企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )揮發(fā)產(chǎn)生一定量的酸堿廢氣,酸堿廢氣的主要污染成份為硝酸霧、氯化氫、硫酸霧、鉻酸霧、堿霧等。

  選擇治理方案的幾個(gè)基本要素:

  根據廢氣成分(是否含有水分、固態(tài)物、油狀物,及處理難易程度)、濃度(高、低)、排放形式(連續或間歇排放)選擇處理方案。

  以下情況適合選擇等高溫離子焚燒處理方案:

  有機物含量較高、成分復雜、易燃易爆(丁二烯等)、較難分解物質(zhì)如二硫化碳,含有顆粒物、油狀物、連續大劑量排放的工業(yè)廢氣。

  如凹版印刷、膠板印刷、涂裝、化學(xué)合成、石油化工、香精、香料等行業(yè)。

  以下情況需要增加冷凝器:

  廢氣溫度超過(guò)70℃且含有大量水分,需要加裝冷凝器。

  以下情況需要增加氣、液(油)分離裝置:

  1、含有油狀物的工業(yè)廢氣。

  2、含有大量水分的工業(yè)廢氣。

  以下情況需要加裝防爆阻火器:(天然氣防爆阻火器)

  廢氣中含易燃易爆成分,工作場(chǎng)所有防爆要求。

  高溫等離子焚燒技術(shù):

  高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(10萬(wàn)伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應器中由常溫急劇上升至3千度高溫,在高溫、高電勢的雙重作用下,有機污染成分(VOCs)瞬間被電離并*裂解。

  經(jīng)高溫等離子焚燒處理,工業(yè)廢氣中有機物(VOCs)裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質(zhì)物質(zhì)。

  高溫等離子焚燒技術(shù)能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆、含有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣。

  

 


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