無(wú)錫催化燃燒設備供應商藍陽(yáng)環(huán)保

    無(wú)錫催化燃燒設備供應商藍陽(yáng)環(huán)保對于大風(fēng)量、低濃度、成分復雜不具有回收價(jià)值的VOCs廢氣，優(yōu)先選用分子篩吸附濃縮轉輪+熱氧化組合處理工藝；車(chē)間大風(fēng)量低濃度有機廢氣經(jīng)過(guò)前段預處理后由風(fēng)機加壓送入涕石轉輪進(jìn)行吸附濃縮,不同行業(yè)廢氣具有不同特點(diǎn)需要相對應的預處理措施，經(jīng)過(guò)吸附過(guò)濾后的廢氣送入煙母達標排放；沸石轉輪是持續緩慢轉動(dòng)的，一共三個(gè)區域，吸附區、脫附區、冷卻再生區，吸附區負責凈化，當轉輪轉入脫附區后由小風(fēng)柔高溫熱風(fēng)（通常是150-220c）進(jìn)行熱脫附，脫附下來(lái)的小風(fēng)宣高濃度廢氣進(jìn)入后續RTOS化設備氧化燃燒處理。
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    產(chǎn)品特點(diǎn)：
    •處理效率90%~99%
    •耐溫至1200*0
    •占地面積相對適中，適于連續運行
    •釆用蓄熱陶瓷作為換熱器，換熱效率＞95%
    •脫附*、無(wú)溶劑殘留，同時(shí)材料本身為無(wú)機材料杜絕著(zhù)火隱患
    •可處理含硫、鹵素等廢氣
    VOC催化燃燒設備是典型的氣固相催化反應，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化凈化過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進(jìn)行；借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達到除掉廢氣中的物的方法。
    VOC催化燃燒設備是適合于處理小風(fēng)量高濃度的廢氣，常與活性碳吸附工藝配套使用，由活性炭碳附裝置將大風(fēng)量低濃度的廢氣，濃縮成小風(fēng)量高濃度的廢氣，是廢氣符合催化凈化設備的使用條件。
   無(wú)錫催化燃燒設備供應商藍陽(yáng)環(huán)保工作原理：
    VOC催化燃燒設備是放熱反應，放熱量的大小取決于物的種類(lèi)及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過(guò)程持續進(jìn)行是經(jīng)濟的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應則取決于燃燒過(guò)程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高，廢氣中物的濃度越高，實(shí)現自熱運轉的可能性越大。而工業(yè)廢氣中5000mg/m3左右的物殘留量是常見(jiàn)的，只要熱交換器的換熱效率能達到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應熱來(lái)維持催化燃燒的持續進(jìn)行。
    VOC催化燃燒設備電氣控制系統工作過(guò)程分為三個(gè)狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)和參數設定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點(diǎn)火過(guò)程和燃燒過(guò)程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。
    沸石轉輪特點(diǎn)：
    •高吸、脫附效率，使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣轉換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設備的成本；
    •沸石轉輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗；
    •濃縮倍數達到10-30倍，大大縮小了處理設備的規格，運行成本更低；
    •整體系統釆用預組及模塊設計，具備了小的空間需求，且提供了持續性及無(wú)人化的操控模式。
    沸石轉輪濃縮-催化燃燒應用范圍：
    廣泛應用于車(chē)船機械噴漆、包裝印刷、石油化學(xué)等。