安徽化工廠(chǎng)廢氣處理運行成本低

安徽化工廠(chǎng)廢氣處理運行成本低

活性炭吸附+催化燃燒

產(chǎn)品介紹

一、熱再生法
       熱再生法的原理是在加熱的條件下，使被吸附的有機物以解析、炭化、氧化的形式從活性炭基質(zhì)上消除，一般蜂窩炭開(kāi)始的脫附溫度為80~90度，脫附時(shí)間長(cháng)，隨著(zhù)炭的使用，脫附溫度逐漸增大，但是不能超過(guò)130度，并且進(jìn)入炭層的脫附氣體一定要有阻火器。
再生步驟：
（1）干燥，干燥溫度一般低于100℃，主要是蒸發(fā)孔隙水，少量低沸點(diǎn)的有機物也會(huì )被氣化，該過(guò)程需要大量的蒸發(fā)潛熱，熱再生的過(guò)程約有50%的能耗是在干燥過(guò)程中消耗的。
（2）在約350℃時(shí)加熱活性炭，使其中的低沸點(diǎn)有機物被分離。
（3）高溫炭化，即在約800℃加熱炭，使大部分有機物分解、氣化，或以固定碳的形態(tài)殘留下來(lái)。
（4）活化，即在800℃～1000℃范圍內加熱活性炭，使殘留下來(lái)的炭，被水蒸氣、二氧化碳或氧氣等分解，熱再生的步驟根據加熱爐種類(lèi)的不同也稍有差別，但是差別不大。

 含塵氣體由風(fēng)機提供動(dòng)力，正壓或負壓進(jìn)入塔體，由于活性炭固體表面上存在著(zhù)未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過(guò)濾器后，進(jìn)入設備排塵系統，凈化氣體高空達標排放。

  活性炭經(jīng)過(guò)吸附運行一段時(shí)間后達到飽和，啟動(dòng)系統的脫附-催化燃燒過(guò)程，通過(guò)熱氣流將原來(lái)已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來(lái)，并經(jīng)過(guò)催化燃燒反應轉化生成CO2和水蒸氣等無(wú)害物質(zhì)，并放出熱量，反應產(chǎn)生的熱量經(jīng)過(guò)熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到一定程度時(shí)放熱跟脫附加熱達到平衡，系統在不外加熱量的情況下完成脫附再生過(guò)程。

工藝流程：

設備選型及注意事項

（1）廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類(lèi)。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；高濃度的粉塵。

（2）設備選型時(shí)，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。

（3）設備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

（4）設備所需電源為：三相交流380V，頻率50Hz。

（5）注明是否有特殊要求。

安徽化工廠(chǎng)廢氣處理運行成本低

催化燃燒設備技術(shù)特點(diǎn)

采用催化燃燒工藝凈化有機廢氣，可同時(shí)去除多種有機污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設備緊湊、運行可靠等優(yōu)點(diǎn)；

2、采用電加熱/氣加熱啟動(dòng)，具有方便、運行費用低的優(yōu)點(diǎn)；

3、工藝具有多重保護措施，確保系統的運行；

4、整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，凈化過(guò)程不產(chǎn)生二次污染；

5、具有凈化效率高，一般均可達97%以上。

應用范圍：

可處理的有機溶劑包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、脂類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)和其混合類(lèi)?？蓮V泛應用于汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、自行車(chē)、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠(chǎng)的噴漆、涂裝車(chē)間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線(xiàn)等流水線(xiàn)配套設備使用。

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