宿遷RTO廢氣凈化處理設備指導安裝

宿遷RTO廢氣凈化處理設備指導安裝燃有機廢氣在攝氏760～1000度發(fā)生熱氧化反應，生成二氧化碳和水等。廢氣首先通過(guò)蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度，而后進(jìn)入燃燒室進(jìn)行熱氧化，氧化后的氣體溫度升高，有機物基本轉化成二氧化碳和水。凈化后的氣體，經(jīng)過(guò)另一蓄熱體，溫度下降，達到排放標準后進(jìn)行排放。

典型應用

適用于24h連續生產(chǎn)的企業(yè)，除含有機硅化物或者易形成晶體堵塞蓄熱材的組分，其他有機廢氣基本都可以進(jìn)行處理。應用行業(yè)包括電子、半導體、汽摩、造船、自行車(chē)、家電、集裝箱等廠(chǎng)的涂裝線(xiàn)、石油化工、橡膠、涂料、粘膠、、印刷、制藥等企業(yè)。尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)。

裝置特點(diǎn)及優(yōu)勢

1)廢氣濃度在1-2g以上時(shí)，裝置基本不需輔助燃料，能耗較低

2)凈化率高，且能夠實(shí)現實(shí)時(shí)環(huán)保達標

3)處理的有機物范圍（除有機硅化物以外，其他基本都可以）

4)*凈化有機廢氣，無(wú)二次污染

5)全自動(dòng)控制，運行穩定

RTO與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運營(yíng)成本。

RTO(RegenerativeThermalOxidizer,簡(jiǎn)稱(chēng)RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據客戶(hù)實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

工作原理

（RTO）蓄熱式廢氣焚燒爐工作原理

其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進(jìn)入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

宿遷RTO廢氣凈化處理設備指導安裝 

適用廢氣

●使用有機廢氣種類(lèi)：烷烴、烯烴、、醇類(lèi)、酮類(lèi)、醚類(lèi)、酯類(lèi)、芳烴、苯類(lèi)等碳氫化合物有機廢氣。

●有機物低濃度(同時(shí)滿(mǎn)足低于25%LFL)、大風(fēng)量

●廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化

●含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣

性能特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

●幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣

●可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機廢氣

●處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）

●可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)

●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感

●在所有熱力燃燒凈化法中熱效率高（>95%）

●在合適的廢氣濃度條件下無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現自供熱操作

●凈化效率高（三室>99%）

●維護工作量少、操作可靠

●有機沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換

●整個(gè)裝置的壓力損失較小

●裝置使用壽命長(cháng)

缺點(diǎn)：

●裝置重量大，因為采用陶瓷蓄熱體

●裝置體積大，只能放在室外

●要求盡可能連續操作

●一次性投資費用相對較高

●不能凈化處理含硫含氮含鹵素的有機物

概述：玻璃鋼噴淋塔主要用于有害廢氣、膠粘性氣體的前處理，它能有效的分離氣體中的固物。

原理：玻璃鋼噴淋塔是鍋爐煙氣采用石灰石濕法脫硫的主要的設備。用石灰石或石灰石粉作吸收劑，將石灰石塊或石灰石粉制成石灰石漿液，石灰石漿液經(jīng)泵打入吸收塔與煙氣充分接觸，使煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3進(jìn)行反應生成CaSO4。從吸收塔下部漿池鼓入空氣，使CaSO3氧化成CaSO4，CaSO4達到一定飽和度后，結晶形成CaSO4•2H2O。從吸收塔排出的石膏漿液，經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10％，然后用輸送機送至石膏間堆放。脫硫后的煙氣經(jīng)過(guò)除霧器除去霧滴后，由煙囪排入大氣。

特點(diǎn)：其核心點(diǎn)在于噴淋，即洗滌，同樣以廢氣治理過(guò)程中使用的噴淋塔，其工藝是根據所治理廢氣的相關(guān)指標（溫度、成分、PH、粉塵量等）設定噴淋液的種類(lèi)、流量大小及噴淋頻率。為了達到較好的噴淋效果，其噴嘴數量一般比較多，塔徑大小與治理廢氣的風(fēng)量、工況（壓力損失）、投資方面有關(guān)。

注明：有時(shí)為了加強噴淋洗滌的效果，會(huì )在噴淋塔中添加一些比表面積很大的填充物，如空心多面球、纖維束等物質(zhì)，這與填料的本質(zhì)區別在于：前者是為了增加廢氣與噴淋液的接觸面積，后者是給微生物生長(cháng)提供基礎。

煙氣脫硫工程中采用的脫硫塔噴淋層玻璃鋼噴淋管，其在制造過(guò)程中為便于運輸，通常采用分段、分部件制造，待現場(chǎng)安裝時(shí)再采用纏繞粘接工藝將各部分連接起來(lái)。目前漿液噴嘴與玻璃鋼噴淋管的連接也基本由以前的法蘭連接改為用纏繞粘接工藝進(jìn)行連接。纏繞粘接工藝具有連接強度高、不易泄漏、工藝簡(jiǎn)單、施工方便、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。

脫硫塔噴淋層玻璃鋼噴淋管纏繞層結構，由外及內分為三部分：

1、玻璃鋼噴淋管耐磨損層：該部分屬于纏繞構，由玻璃纖維表面氈、樹(shù)脂、耐磨填料組成，主要作用為抗腐蝕及耐磨損。該層玻璃纖維表面氈：樹(shù)脂：耐磨填料：1：57：38(質(zhì)量比)，厚度約0.5mm。

2、玻璃鋼噴淋管抗腐蝕層：該部分由富樹(shù)脂層及中間層構成，由玻璃纖維表面氈、樹(shù)脂組成，形成抗腐蝕性能，處于耐磨損層下面。富樹(shù)脂層樹(shù)脂含量大于90％，厚度約0．5mm；中間層樹(shù)脂含量70％～80％，厚度約2．0mm。

3、玻璃鋼噴淋管增強層：該部分直接在管道外壁纏繞，主要設計用來(lái)承受壓力和其他情況下的載荷，其厚度按載荷條件根據式(1)計算確定。該層樹(shù)脂含量30％～40％，由玻璃纖維和短切纖維氈、樹(shù)脂組成。

脫硫塔噴淋層玻璃鋼噴淋管纏繞層的檢驗纏繞粘接施工完畢，應按照HG/T20696-1999《玻璃鋼化工設備設計規定》中的要求對纏繞層進(jìn)行檢驗，無(wú)分層、脫層、裂紋、龜裂、纖維外露、干斑、夾雜物、氣泡、小孔、樹(shù)脂瘤等缺陷為合格。

玻璃鋼噴淋塔是一種新型的氣體凈化處理設備。它是在可浮動(dòng)填料層氣體凈化器的基礎上改進(jìn)而產(chǎn)生的，廣泛應用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。對煤氣化工藝來(lái)說(shuō)，煤氣洗滌不可避免，無(wú)論什么煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。由于其工作原理類(lèi)似洗滌過(guò)程，故名玻璃鋼噴淋塔。

公司簡(jiǎn)介：

常州藍陽(yáng)環(huán)保設備有限公司專(zhuān)業(yè)從事大氣污染治理技術(shù)研究、開(kāi)發(fā)、設計與咨詢(xún)，在大氣污染

治理行業(yè)的多個(gè)領(lǐng)域里，依托自主研發(fā)的高質(zhì)量的產(chǎn)品，提供擁有自己的核心技術(shù)的解決方案。

公司主要大氣污染治理設備：有機廢氣吸附脫附再生裝置、蓄熱式焚燒凈化裝置（RTO)、催

化燃燒凈化裝置（RCO)、蒸汽脫附冷凝回收裝置、等離子凈化裝置、酸堿廢氣凈化塔、有毒有害

廢氣吸收塔、不銹鋼燃燒塔、光催化氧化裝置、高壓靜電裝置、惡臭氣體生物除臭成套設備、工業(yè)油

煙凈化器、粉塵處理系統，產(chǎn)品廣泛運用于光伏產(chǎn)業(yè)、太陽(yáng)能電池、電子半導體、冶金、鋼鐵、有色

冶煉、醫藥化工、市政環(huán)保等國家大中型企業(yè)，以先進(jìn)的技術(shù)、成熟的工藝與及時(shí)周到的售后服務(wù)

取得了優(yōu)異的成績(jì)，贏(yíng)得了國內外眾多企業(yè)的*。

公司在成立之時(shí)就確定了以人為本，以科技促進(jìn)發(fā)展的理念，始終以“立足環(huán)保事業(yè)，智力節

能減排，改善生態(tài)環(huán)境”為使命，圍繞公司主營(yíng)業(yè)務(wù)履行社會(huì )責任，打造一個(gè)真正綠色無(wú)污染的低

碳環(huán)保生存環(huán)境。

本公司主營(yíng)：

本公司自成立以來(lái)，盡心致力于醫療廢棄物與各種固、液、氣態(tài)工業(yè)危險廢棄物焚燒爐及煙氣污染控設備的研發(fā)、制造、銷(xiāo)售及項目成套、工程安裝，集科研、生產(chǎn)、安裝、服務(wù)于一體。秉承“質(zhì)量精益求精，服務(wù)盡心盡力”的質(zhì)量方針，在同行中*通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認證，依托先進(jìn)的技術(shù)，優(yōu)良的品質(zhì)和良好的服務(wù)，贏(yíng)得了顧客的滿(mǎn)意和認可。公司系列焚燒爐廣泛應用于醫療、生活、化工、機場(chǎng)、冶金、皮革、紡織、印染、食品、服裝、造紙、制藥、鞋業(yè)等廢棄物及其他危險廢物焚燒領(lǐng)域。

售后承諾:

①免費設計服務(wù)：

專(zhuān)業(yè)工程師親自上門(mén)，現場(chǎng)勘查，并仔細了解客戶(hù)需求，征求用戶(hù)安裝設計意見(jiàn)。根據客戶(hù)實(shí)際情況，提供設計方案。

②精心安裝服務(wù)：

專(zhuān)業(yè)的施工人員，嚴格按行業(yè)標準安裝；向用戶(hù)交代清楚使用注意事項，并請用戶(hù)檢查，簽意見(jiàn)。

③設備調試服務(wù)

在設備現場(chǎng)安裝調試期間，如果設備出現不正常情況（如設備損壞、故障、達不到技術(shù)規范或設備說(shuō)明書(shū)的指標），我方免費在不延誤工期的情況下從速替換或修復。在設備調試運行期間，如果發(fā)現由于我方的責任造成任何設備系統的功能和性能不符合技術(shù)規范書(shū)的要求，或由于設備故障的發(fā)生導致設備停止運行，我方在24小時(shí)內做出響應并及時(shí)修復。

④培訓服務(wù)

為了保證我方所提供的設備在運行中列好的工作將對用戶(hù)進(jìn)行免費培訓。

⑤保修期服務(wù)

我方對提供的所有硬件設備實(shí)施自安裝調試完畢為期1年的保修服務(wù)，在保修期內。所有出現故障的硬件（人為原因或不可抗拒的自然災害等造成的設備損壞除外），我方將迅速修復，在接到設備故障通知后。我方公司承諾在24小時(shí)內到達現場(chǎng)排除故障。

售前-免費咨詢(xún)，解疑疏困。售中-度身定做，品質(zhì)。

售后-定期維修，終身維護。未來(lái)-升級換代，共享進(jìn)步。