宣城噴漆廢氣凈化處理設備*

宣城噴漆廢氣凈化處理設備*

在噴漆房的噴漆過(guò)程中,不可避免的產(chǎn)生廢氣。噴漆所產(chǎn)生的危害非常的大，特別是烤漆線(xiàn)、自動(dòng)噴漆線(xiàn)的廢氣，風(fēng)量大、濃度低！噴漆的廢氣包含苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC既影響人體健康又對周邊的環(huán)境影響很大。

那噴漆房的廢氣該如何處理呢？

進(jìn)行噴漆房廢氣處理前，我們來(lái)分析一下這類(lèi)廢氣內都包含什么樣的物質(zhì)？

一般來(lái)說(shuō)，噴漆房的噴漆過(guò)程中排放的廢氣內包含三種主要有害物質(zhì)：

1、噴漆過(guò)程中，獨立在懸浮在廢氣中的油漆微粒；

2、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；

3、氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味、以及在反應及固化過(guò)程中釋放的異味。

了解了噴漆房噴漆過(guò)程中產(chǎn)生的三種物質(zhì)，在噴漆房處理廢氣就有相應的方法啦。

隨著(zhù)環(huán)保政策越來(lái)越嚴，只一種設備已經(jīng)不能達到環(huán)保要求，必須采取用成套的除塵除廢氣凈化設備。

以下是噴漆房廢氣處理的幾種方法：

1、噴漆房廢氣處理方法一：過(guò)濾+吸附法

噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過(guò)程中，液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機廢氣，粒徑較小，濃度較高，絕大部分在10μm以下，若不經(jīng)過(guò)預處理，會(huì )很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。

噴漆廢氣經(jīng)過(guò)水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進(jìn)入中清綠能環(huán)保（蘇州）有限公司生產(chǎn)的漆霧過(guò)濾器，漆霧過(guò)濾器內填充中清綠能環(huán)保特制的油漆漆霧濾料，隔除95％以上的漆塵，廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，通過(guò)加壓引風(fēng)機進(jìn)入活性碳吸附塔，有機廢氣在床內被活性炭吸附。

活性炭吸附適應于大流量、低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g.比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。

2、噴漆房廢氣處理方法二：過(guò)濾+催化燃燒法

噴漆房所產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)收集罩，經(jīng)過(guò)管道抽到車(chē)間外進(jìn)漆塵預處理設備再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。

廢氣首先通過(guò)粉塵過(guò)濾器中的過(guò)濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再進(jìn)入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。

該設備性能穩定，能達到預期的效果。吸附床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運行后會(huì )達到吸附飽和，脫附----催化燃燒自平衡過(guò)程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作，此時(shí)開(kāi)啟脫附再生系統，對活性炭進(jìn)行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來(lái)的氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無(wú)害氣體，整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現自動(dòng)控制。

活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過(guò)程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過(guò)催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體使用。

3、噴漆房廢氣處理方法三：水噴淋+吸附法

噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過(guò)程中，液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機廢氣，粒徑較小，濃度較高，絕大部分在10μm以下，若不經(jīng)過(guò)預處理，會(huì )很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。噴漆廢氣經(jīng)過(guò)水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用。

廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過(guò)加壓引風(fēng)機進(jìn)入活性碳吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應于大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空達標排放。

4、噴漆房廢氣處理方法四：水噴淋+光催化+活性炭吸附

噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過(guò)程中，液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機廢氣，粒徑較小，濃度較高，絕大部分在10μm以下，若不經(jīng)過(guò)預處理，會(huì )很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。噴漆廢氣經(jīng)過(guò)水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用。

噴漆廢氣經(jīng)過(guò)水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過(guò)加壓引風(fēng)機進(jìn)入光催化除臭設備內，經(jīng)高能紫外線(xiàn)照射下，使揮發(fā)性有機物化學(xué)鍵開(kāi)環(huán)和斷裂等多種反應（光化學(xué)反應），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線(xiàn)生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，*氧化為水、二氧化碳等無(wú)機物后，進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附，廢氣凈化后，通過(guò)管道排放到大氣中達標排放。為達到化效果，廢氣經(jīng)光催化除臭設備分解后，后續需有3~5秒管道反應時(shí)間。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放。

以上的幾種方法廢氣的處理方法顯然是比較好的，也是目前市面上使用的比較多的幾種種廢氣處理的方式。不僅對噴漆房廢氣處理有很好效果，對在其它的廢氣處理上也同樣很有效果，同時(shí)在成本方面也節約了成本。

 宣城噴漆廢氣凈化處理設備*

廢氣處理設備，是有機廢氣處理設備中需求量較大的行業(yè)之一，各大廠(chǎng)商的噴漆廢氣處理工藝也多種多樣，下面就為大家簡(jiǎn)單介紹一下噴漆房廢氣處理方案。

噴漆廢氣產(chǎn)品從設備的開(kāi)發(fā)，設計再到設備的制造應用，是一家全套的噴漆廢氣處理設備的生產(chǎn)廠(chǎng)家。我們?yōu)榇蠖鄶祻S(chǎng)商用戶(hù)提供了多種的處理設備，噴漆廢氣處理設備是我們一直生產(chǎn)的產(chǎn)品。

噴漆廢氣處理工藝

根據不同的噴漆行業(yè)，我們的噴漆廢氣處理工藝也是有所不同的，例如：在汽車(chē)噴漆行業(yè)、印刷噴漆行業(yè)、鑄造行業(yè)中的噴漆廢氣可以使用活性炭的吸附法進(jìn)行噴漆廢氣的處理；在家具廠(chǎng)工業(yè)噴漆廢氣，水泥廠(chǎng)的噴漆廢氣處理上可以使用過(guò)濾的方式進(jìn)行廢氣處理?？傮w來(lái)說(shuō)，是根據不同的企業(yè)廢氣來(lái)處理的。

除此之外，我們還有：工業(yè)廢氣處理設備、工業(yè)廢氣凈化器、工業(yè)廢氣過(guò)濾器等噴漆廢氣處理設備，可供各大工業(yè)廠(chǎng)商的選擇；并且，在不同的環(huán)境和條件之下，我們可以針對不同的客戶(hù)的需要進(jìn)行實(shí)地的考察并且制定專(zhuān)業(yè)的噴漆廢氣的處理方案，以滿(mǎn)足客戶(hù)的需要，達到客戶(hù)的目的。

康景輝噴漆廢氣處理設備的特點(diǎn)：

與同類(lèi)的產(chǎn)品想對比，我們的噴漆廢氣處理設備解決了使用壽命短，耗能大，占地面積大的缺點(diǎn)，且具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

1. 設計合理，在同類(lèi)產(chǎn)品中，噴漆廢氣處理設備占地面積相對于同類(lèi)產(chǎn)品較小，重量輕。

2. 性能穩定，壽命長(cháng)，耐用、阻力小，效率高可長(cháng)期使用。

3. 噴漆廢氣的轉化率高，可以很好地將噴漆廢氣轉化處理，并且轉化率可達到90%以上。

4. 投資小，在同類(lèi)產(chǎn)品中，噴漆廢氣處理設備投資小，且提供安裝和完整的售后服務(wù)。

本工藝適用于中等濃度污染物的廢氣治理，在噴漆房產(chǎn)生的廢氣，由風(fēng)機吸力形成負壓進(jìn)入水簾噴淋系統，在噴淋室中廢氣以緩慢速度通過(guò)。噴淋室內水經(jīng)過(guò)水幕形成層水膜，廢氣中的細微顆粒（油漆顆粒、甲苯顆粒、二甲苯顆粒）被水捕獲，形成較重的大顆粒沉降，固氣得到分離，氣體得到凈化。

水簾噴漆室為濕法處理設備，設備前面為水幕板，水幕板上面為溢流槽，水幕板后面為多級水簾過(guò)濾器。噴漆時(shí)，進(jìn)入噴漆室的漆霧首先與水幕相遇，被沖刷到水箱內。其余漆霧在通過(guò)多級水簾過(guò)濾器時(shí)*被攔截在水中。水箱內的水由潛水泵提升到水幕及多級水簾過(guò)濾器頂的溢水槽，溢流到水幕板上形成水幕。

水簾噴漆室室內為鍍鋅板水簾板，水簾板結構設計先進(jìn)合理，保證室內氣流速度、提高涂裝上漆率和殘漆捕捉率。并使水簾層均勻，連續、可靠、無(wú)中斷帶無(wú)水花飛濺。渦卷裝置，氣水分離擋板的可組拼，拆卸設置方式能充分洗滌分離殘漆和汽水，可以達到凈化環(huán)境和方便有效解決板上漆渣清理保全問(wèn)題，特別方便維護保養。

水簾噴漆室：由室體、水槽、鍍鋅板水簾板、水循環(huán)系統、抽風(fēng)過(guò)濾系統等組成，正常完成工件噴涂的同時(shí)能有效防止廢漆排放而污染環(huán)境。 水簾噴漆室工作原理：

工件通過(guò)懸掛線(xiàn)送入噴漆室，或用工作臺放置工件。操作者用手持式噴漆槍對工件進(jìn)行噴涂作業(yè)。飛散的過(guò)噴漆霧隨氣流吸引至水幕凈化，再經(jīng)噴淋凈化后，經(jīng)氣水分離裝置，將凈化后的氣體排出室外。由水幕捕捉到的漆霧隨水流瀉入盛水池，經(jīng)水泵抽吸過(guò)濾，油漆殘渣浮于水面。然后將油漆凝聚劑加入水池內，油漆殘渣即行凝聚成疏松團塊，然后用盛器舀出集中處理，保持水質(zhì)清潔，從而完成漆霧凈化目的。

隨著(zhù)國內經(jīng)濟的高速發(fā)展，人們對于汽車(chē)的需求也越來(lái)越大，從而引發(fā)汽車(chē)工業(yè)飛速發(fā)展，并逐漸成為重要的支柱產(chǎn)業(yè)。為了滿(mǎn)足日益增長(cháng)的汽車(chē)消費需求，各汽車(chē)廠(chǎng)商積極投入到擴大產(chǎn)能的行列中，希望抓住中國汽車(chē)行業(yè)發(fā)展的歷史機遇，紛紛在各地上馬建設整車(chē)項目。與此同時(shí)，人們對于環(huán)境尤其是空氣質(zhì)量的關(guān)注度越來(lái)越高，霧霾、PM2.5、AQI空氣質(zhì)量指數已成為天氣預報*的內容，而年空氣優(yōu)良天數也成為各級工作業(yè)績(jì)的重要考核指標。

涂裝車(chē)間是整車(chē)項目中*的一部分，在汽車(chē)涂裝過(guò)程中，由于需要使用涂料，通常被認為是一個(gè)污染大戶(hù)，是產(chǎn)生污染物多的一個(gè)環(huán)節[包括廢氣、廢水和廢渣。因此，如何有效治理汽車(chē)涂裝生產(chǎn)中的廢氣已成為亟待解決的重要問(wèn)題。目前各地方都相繼出臺了針對汽車(chē)表面涂裝中有機物排放標準以及揮發(fā)性有機物排污收費實(shí)施辦法，在制度建立和經(jīng)濟效益兩方面雙管齊下，即從立法上確保企業(yè)必須減少揮發(fā)性有機廢氣的排放，做到合法排放;同時(shí)從經(jīng)濟利益角度引導企業(yè)主動(dòng)減少排放。

1涂裝車(chē)間噴漆室廢氣凈化方案設計

1.1涂裝車(chē)間有機廢氣概述

涂裝車(chē)間產(chǎn)生有機廢氣的主要來(lái)源有噴漆室、揮發(fā)室和烘房。噴漆室和烘房廢氣的產(chǎn)生及排放見(jiàn)圖1所示。烘房廢氣和噴漆室廢氣參數對比見(jiàn)表1。烘房廢氣的特點(diǎn)是風(fēng)量小、濃度高，一般采用高溫氧化焚燒處理，在高溫條件下?lián)]發(fā)性有機物氧化分解，產(chǎn)生的熱量作為烘房所需的熱源，凈化后的空氣可以達到國家和地方發(fā)布的排放標準。而噴漆室產(chǎn)生的有機廢氣由于風(fēng)量大、濃度低，在滿(mǎn)足國家法規的情況下一般都采用高空直接排放，從而造成嚴重的環(huán)境污染。近幾年，許多地方相繼出臺了地方法規，對有機廢氣排放制定了更嚴苛的標準。為滿(mǎn)足這些要求，部分噴漆室所排放的有機廢氣也必須進(jìn)行有效治理。

1.2涂裝車(chē)間噴漆室形式

汽車(chē)涂裝車(chē)間通常采用的漆霧處理方式有2種，一種是傳統濕式文丘里噴漆室，另外一種是干式或半干式噴漆室。

由于干式或半干式噴漆室在節能減排方面*，近幾年已被各廠(chǎng)家普遍選用。不同的噴漆室形式下，排風(fēng)風(fēng)量、溫濕度、廢氣濃度以及排風(fēng)中的顆粒物都有很大的區別，具體比較見(jiàn)表2。

而這些參數的不同對后續廢氣處理方案的設計會(huì )產(chǎn)生很大的影響。

1.3廢氣凈化技術(shù)方案設計

1.3.1吸附材料選取

汽車(chē)涂裝噴漆室廢氣具有風(fēng)量大、濃度低的特點(diǎn)。如果采用直接燃燒處理，成本比較高，因此通常采用吸附的方法進(jìn)行處理，即采用吸附轉輪進(jìn)行濃縮，濃縮后變?yōu)闈舛雀?、風(fēng)量低的氣體，然后采用高溫焚燒氧化處理。吸附材料目前有活性炭和分子篩沸石，這2種吸附劑的特性對比見(jiàn)表3。

活性炭一般適用于大部分VOCs的吸附凈化，但在實(shí)際工業(yè)應用中，其對需處理的廢氣有較高的相對濕度要求，通常小于50%左右;而且活性炭存在再生困難、吸附性能受水氣影響大、吸附飽和時(shí)在熱氣流再生過(guò)程中安全性較差、易發(fā)生火災等缺陷。筆者所在單位在20世紀90年代末曾經(jīng)試驗過(guò)一套采用活性炭纖維的轉輪，在調試過(guò)程中就發(fā)生設備自燃，也驗證了活性炭在涂裝車(chē)間噴漆室廢氣處理應用中并不適用。

沸石分子篩的特性為：有較強的疏水性，對原始廢氣的相對濕度要求較低，而且不可燃、耐溫高、高溫再生簡(jiǎn)單易行、維護方便。因此，非常適合用于處理汽車(chē)涂裝車(chē)間的噴漆室和晾干室廢氣。

為了達到較理想的處理效率，沸石分子篩對所處理廢氣的相對濕度和溫度通常有一定要求，圖2為某沸石轉輪制造廠(chǎng)商所提供的濃縮轉輪試驗數據覆蓋圖，藍色區域為數據覆蓋范圍，同時(shí)也是廠(chǎng)家推薦使用工況，因此所處理的廢氣其相對濕度和溫度要盡可能在藍色區域范圍內。