六安噴漆房廢氣凈化處理設備-等離子設備

噴漆房 ,顧名思義就是在一個(gè)空氣過(guò)濾后的密閉房間內對處理好的工件進(jìn)行噴漆，。

 六安噴漆房廢氣凈化處理設備-等離子設備

傳統的噴漆是在露天用噴頭給器具（汽車(chē)，家具等）噴漆，但是這樣方式對于大型器具來(lái)說(shuō)會(huì )使噴漆質(zhì)量降低，例如：噴漆過(guò)程中會(huì )把空氣中的粉塵混合在油漆里，從而降低噴漆質(zhì)量；具有不確定性浪費油漆，而且噴漆區域會(huì )非常臟；對于工作人員來(lái)說(shuō)，一方面會(huì )很臟，另一方面會(huì )吸入大量油漆霧對身體不利。后來(lái)人們想把噴漆設定在一定的范圍內，就產(chǎn)生了早的噴漆房----抽風(fēng)式噴漆房，在中國噴漆房早是在上世紀70年代成都地區產(chǎn)生的。

1)、以氣流方向劃分為三類(lèi)。

橫流式噴漆房：

氣流從房的一端流向另一端。此種機型成本低，易安裝。缺點(diǎn)是霧狀物沿著(zhù)車(chē)身

側面移動(dòng)，且霧氣不能從操作者的面部周?chē)?，工作環(huán)境不盡人意。

側面下沖式噴漆房：

空氣通過(guò)天棚的過(guò)濾裝置進(jìn)入噴漆房，由房的側面墻根排出。這是中檔價(jià)格的噴漆房。由于霧狀物遠離物體本身，且能從操作者的周?chē)レF氣，因而噴漆效果和工作環(huán)境均較理想。

全下沖式噴漆房：

體現了當今的技術(shù)，空氣從天棚中進(jìn)入，通過(guò)地坑或者地下室排放到外面。這種排氣方式可以得到較潔凈的噴漆過(guò)程和安全的工作環(huán)境。但其成本高，占用空間大。

2)、以加熱方式分類(lèi)：

可以分成柴油加熱烘烤房、電加熱烘烤房、蒸汽加熱烘烤房、紅外線(xiàn)加熱烤漆房、廢機油加熱烘烤房等等。

3)、以漆霧處理方式分類(lèi)：

可以分成干式噴漆房和濕式噴漆房（水處理）兩大類(lèi)。

正常使用的噴漆房使用得的是干式處理，所以過(guò)濾系統（主要是指初級過(guò)濾棉和次級過(guò)濾棉等）要定期檢查并進(jìn)行更換，否則輕則影響了烤漆質(zhì)量，重則可能引起火災。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，處理多余漆霧的方式越來(lái)越先進(jìn)。許多的汽車(chē)使用水處理噴漆房，將多余的漆霧經(jīng)過(guò)處理溶解在水里，在處理漆霧的方式上取得了長(cháng)足的進(jìn)步。

抽風(fēng)式噴漆房的3個(gè)關(guān)鍵就是：

1.通風(fēng)----抽風(fēng)式噴漆房工作的關(guān)鍵

2.過(guò)濾----過(guò)濾空氣中小顆粒

3.排氣----廢空氣的排出和新空氣的進(jìn)入

原理：

風(fēng)（室外空氣）-噴漆房門(mén)過(guò)濾布-噴漆臺-利用噴漆設備對噴濺噴漆-排風(fēng)扇（排出產(chǎn)生的漆霧）這種噴漆房的弱點(diǎn)還是存在：

1.過(guò)濾布容易劃傷，灰塵容易進(jìn)入

2.易將室外不潔凈的空氣進(jìn)入

3.不環(huán)保，浪費油漆

4.需要經(jīng)常清理，定期清除過(guò)濾布上的污垢

5.抽風(fēng)的風(fēng)機易損壞，維修麻煩

現已出來(lái)新型的噴漆房-----全壓式噴漆房，已經(jīng)在中國的家

 六安噴漆房廢氣凈化處理設備-等離子設備

具行業(yè)中廣泛應用。全壓式噴漆房的基礎原理和抽風(fēng)式噴漆房是一樣的，但是利用了壓力的定向性，利用壓力從上帶下垂直噴漆，使噴漆更加。另外在硬件方面，有主機房，將“多層過(guò)濾棉”代替過(guò)濾布，空氣潔凈度高；使用紅外烤燈，節省干燥時(shí)間；排出多余的漆霧時(shí)，使用水簾更加環(huán)保。這樣，返工幾率幾乎為零，也節省了油漆，提高了工作效率。因為利用了紅外烤燈，人們也叫烤漆房。

在眾多汽車(chē)市場(chǎng)連續虧損的情況下，中國汽車(chē)市場(chǎng)成為*，創(chuàng )出了輝煌的業(yè)績(jì)，這就給中國的汽保市場(chǎng)的發(fā)展提供了一個(gè)大的舞臺?？v觀(guān)近十年中國汽保市場(chǎng)，雖有大的波瀾和風(fēng)浪、上升和加速，但所有的人都對自己、對企業(yè)、對中國汽保市場(chǎng)充滿(mǎn)高漲的熱情和信心。隨著(zhù)國內汽車(chē)總量的不斷增加而不斷發(fā)展，在整個(gè)規模上，對噴漆房而言，噴漆房的需求，不僅在大異型噴漆房方面需求量不斷增長(cháng)，而質(zhì)量好、要求高的型烤漆房*越來(lái)越占市場(chǎng)更大的比例。有位業(yè)內人士在展會(huì )上描述，企業(yè)的員工收入*，但依然有怨言：有錢(qián)但沒(méi)時(shí)間花。大異型噴漆房市場(chǎng)“瘋”了，型噴漆房也“火”了，普通型噴漆房賣(mài)的更“牛”了。與此同時(shí)，制造商借助市場(chǎng)大發(fā)展的機遇也開(kāi)始重新規劃自身的發(fā)展和定位，加大對烤漆房各方面的關(guān)注。

噴漆房原理及結構：整個(gè)噴烤房為拼裝式結構,房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保

溫性能好，包邊大門(mén)，門(mén)中央裝有觀(guān)察窗，可隨時(shí)觀(guān)察房?jì)葎?dòng)態(tài)；房體側面裝有工作門(mén)，方便工作人員進(jìn)出，優(yōu)質(zhì)不銹鋼熱交換器，換熱效率高，使用壽命長(cháng)；選用進(jìn)口、低噪音高風(fēng)量風(fēng)機，確保噴漆效果的完美性。噴漆房為工件噴涂提供：(1)潔凈的工作環(huán)境；(2)充分收集漆霧。 噴漆房的配置按工件大小、形狀、重量及生產(chǎn)綱領(lǐng)可有多種方式：有開(kāi)式、閉式之分；有連續式、間歇式之分；有工件自轉或固定之分；有單側噴涂及雙側噴涂之分。又發(fā)展出油簾噴漆室、下噴漆房等。結構上應包括：送風(fēng)過(guò)濾系統、工件吊掛（輸送、自轉）裝置、水簾系統、水洗系統、排風(fēng)系統、水槽、照明裝置及室體。

漆霧回收的原理：漆霧回收可分成二個(gè)部分：一是噴涂工件時(shí)，漆霧與水簾碰撞混合，水簾會(huì )溶入部分漆霧落入水槽；二是未溶入水簾的漆霧經(jīng)水簾板底部縫隙進(jìn)入水洗室，與霧化噴嘴噴出的水霧充分混合，氣水分離沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆霧凝聚劑形成漆渣。

購買(mǎi)烤漆房的幾個(gè)衡量因素：①明亮度，烤漆房?jì)让髁炼刃柽_到800—1000勒克司，而且需要使

用接近D65光源的燈光，同時(shí)房?jì)葔Ρ趹獮閱」獍咨?；②空氣流量；③過(guò)濾效果，這要看烤漆房頂棉的型號，一般修理廠(chǎng)使用的有EU5和EU6兩個(gè)型號，可以在使用烤漆房時(shí)在房?jì)扔谜丈渖喜?，通常每平方米極細小灰塵應小于5顆；④墻壁密封效果，烤漆房必須是密封的，而且在接縫處不應有漆塵的積聚；⑤保證正壓，烤漆房的進(jìn)風(fēng)量應略大于出風(fēng)量，使烤漆房保持在正壓的狀態(tài)下；⑥加熱系統的密封效果，在燃燒器和煙筒周?chē)鷳芊饬己?，不可出現燃燒后的油灰；⑦升溫速度，烤漆房從20℃升至60℃所用的時(shí)間大約是l0—l5min，同時(shí)應注意有些烤漆房的不準，測量溫度時(shí)要以烤漆房?jì)冉饘佘?chē)身的溫度為準。 如果所選擇的烤漆房能夠符合以上條件，那不失為一間理想的烤漆房。但在日積月累的使用過(guò)程中，會(huì )出現烤漆房的質(zhì)量差、房?jì)鹊幕覊m較多、施工效果不佳、照明效果不佳等多個(gè)狀況，其實(shí)只要大家能正確使用和維護烤漆房，這些問(wèn)題是*可以避免的。

1、確定合理的配置形式。 2、確定合理的噴漆室水平面空氣平均流速。

3、送風(fēng)、排風(fēng)系統合理匹配，保證噴漆室內微正壓。

4、水簾厚度應均勻，應注意上水槽的結構形式及供水管路分配。

5、水簾板下部至水槽液面的距離應合理。

6、水洗霧化噴嘴及管路應便于拆卸、更換及清理。

7、氣水分離沉降應充分且便于清理。

GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》

GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》

GB6514-1995《涂裝工藝安全及其通風(fēng)凈化》

GB7691-87《勞動(dòng)安全和勞動(dòng)衛生管理》

GB12942-91《有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求》

GB14444-93《噴漆室安全技術(shù)規定》

GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規范》

除塵器的設計、制造、測試驗收將滿(mǎn)足下列規范和標準：

ZB243 通風(fēng)與空調工程施工及驗收規范

GB699-65 優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼一般技術(shù)條件

GB700-1988 炭素結構鋼

GB13271－1988 手工電弧焊技術(shù)條件

GB/T1800-1979 公差與配合 總論標準公差與基本偏差

GB/T1802-1979 公差與配合

GB/T1182-1184-1980 形狀與位置公差

GB/T5117-1995 碳鋼焊條

ZBJ88002.1 除塵器分類(lèi)與性能參數表示方法

ZBJ88002.1 除塵器性能測定法

根據GB6514-1995《涂裝作業(yè)安全規程》，涂裝作業(yè)場(chǎng)所衛生標準應符合GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》中有關(guān)要求。其車(chē)間空氣中有害物質(zhì)允許濃度見(jiàn)下表。

項目 大允許濃度mg/m3

苯 17

甲苯 60

二甲苯 90

在前室氣流組織下，噴漆剩余漆霧將不會(huì )在操作者呼吸帶附近滯留，因此操作環(huán)境將大大改善，滿(mǎn)足GBZ1-2002要求。

采用以下措施降低噪聲，保證室內噪聲低于80dB。采用低噪聲防爆風(fēng)機。風(fēng)機整體采取減震措施，減少外射噪聲。風(fēng)道截面尺寸合理，風(fēng)道風(fēng)速不大于10m/s。以甲方提出的有關(guān)技術(shù)要求?？紤]車(chē)間的生產(chǎn)能力、安全、能耗，同時(shí)保證工作環(huán)境，保證噴漆質(zhì)量、工人生產(chǎn)環(huán)境，以小的投資及能耗滿(mǎn)足車(chē)間生產(chǎn)需要。

工程提供設備的設計、制造與安裝。其設計原則是在滿(mǎn)足噴漆生產(chǎn)工藝要求的前提下，主要從工人的作業(yè)環(huán)境，大氣的排放標準，設備的運行可靠，操作維修便利等幾方面考慮，確保工作區的廢氣濃度符合GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》,大氣排放符合GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》；力爭本產(chǎn)品的結構設計、設備造型及配套設施方面、施工質(zhì)量方面達到國內同類(lèi)產(chǎn)品的

噴漆時(shí)，外部空氣經(jīng)過(guò)初級過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后由風(fēng)機送到房頂，再經(jīng)過(guò)頂部過(guò)濾網(wǎng)二次過(guò)濾凈化后進(jìn)入

房?jì)?。房?jì)瓤諝獠捎萌凳?，?ge;0.3m/s的速度向下流動(dòng)，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，直接通過(guò)底部過(guò)濾裝置后,從出風(fēng)口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉換，使噴漆時(shí)房?jì)瓤諝馇鍧嵍冗_98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，確保室內灰塵不會(huì )往噴烤漆房?jì)葷B漏，污染工件表面，從而大限度地保證噴漆的質(zhì)量。 烤漆時(shí)，將風(fēng)門(mén)調至烤漆位置，熱風(fēng)循環(huán)，烤房?jì)葴囟妊杆偕叩筋A定干燥溫度(≤80℃)。風(fēng)機將外部新鮮空氣進(jìn)行初過(guò)濾后，與熱能轉換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過(guò)第二次過(guò)濾凈化，熱風(fēng)經(jīng)過(guò)風(fēng)門(mén)的內循環(huán)作用，除吸進(jìn)少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用，使得烤漆房?jì)葴囟戎鸩缴?。當溫度達到設定的溫度時(shí)，燃燒器自動(dòng)停止；當溫度下降至設置溫度時(shí)，風(fēng)機和燃燒器又自動(dòng)開(kāi)啟，使烤漆房?jì)葴囟缺３窒鄬愣?。當烤漆時(shí)間達到設定的時(shí)間時(shí)，烤漆房自動(dòng)關(guān)機，烤漆結束。

1、在進(jìn)行噴涂前必須先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時(shí)確過(guò)濾系統清潔； 2、檢查空氣和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。

3、噴槍、噴漆軟管和調漆罐要存放在干凈的地方；

4、除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應該在烤漆房外完成；

5、在烤漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門(mén)只可在車(chē)輛進(jìn)出時(shí)開(kāi)啟，開(kāi)啟房門(mén)時(shí)必須開(kāi)動(dòng)噴涂時(shí)的空氣循環(huán)系統以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進(jìn)入房?jì)龋?/p>

6、必須穿著(zhù)的噴漆服和佩帶安全防護用具才能進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作；

7、在進(jìn)行烘烤作業(yè)時(shí)，必須將烤漆房?jì)鹊囊兹嘉锲纺贸龇客猓?/p>

8、非必要人員，不得進(jìn)入烤漆房。

1、每天清潔房?jì)葔Ρ?、及地臺底座，以免灰塵和漆塵積聚， 2、每星期清潔進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng)，檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞，如房?jì)葰鈮簾o(wú)故增加時(shí)，必須更換排氣隔塵網(wǎng)；

3、每工作150h應更換地臺隔塵纖維棉；

4、每工作30oh應更換進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng)，

5、每月清潔地臺水盤(pán)，并清洗燃燒器上的過(guò)濾裝置；

6、每個(gè)季度應檢查進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)電動(dòng)機的傳動(dòng)皮帶是否松弛。

7、每半年應清潔整個(gè)烤漆房及地臺網(wǎng)，檢查循環(huán)風(fēng)活門(mén)、進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)機軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內的沉積物，清洗烤漆房水性保護膜并重新噴涂。

8、每年應清潔整個(gè)熱能轉換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200h應更換烤漆房頂棉。

當然要呈現一個(gè)完美的汽車(chē)烤漆作品，嚴謹的工藝流程、嚴格的操作規范、嫻熟的操作技巧，都是*的前提，不可否認合理的選擇規劃烤漆房，不但能地滿(mǎn)足對高水平噴漆的要求，可以在短的時(shí)間內噴涂出完美無(wú)瑕的車(chē)身漆面，而且還能給噴漆師傅帶來(lái)安全、健康、明亮、舒適的工作環(huán)境。

國內烤漆房中低檔的價(jià)格從2.2萬(wàn)-6萬(wàn)不等，的價(jià)格為6-15萬(wàn)不等，主要流通的種類(lèi)有：室外防雨型烤漆房、燃油式高溫烤漆房、教學(xué)型噴烤漆房、大型通道式烤漆房、環(huán)保型烤漆房、紅外線(xiàn)烤漆房以及標準型烤漆房等，功能各異；一般烤漆房采用拼裝式結構，房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保溫性能好，房體側面裝有工作門(mén)，方便工作人員進(jìn)出，鋁合金包邊大門(mén)，門(mén)中央裝有觀(guān)察窗，可隨時(shí)觀(guān)察房?jì)葎?dòng)態(tài)，烤漆房?jì)鹊妮o助設備也層出不窮，使用率較高的有：風(fēng)機、燃燒器、照明燈、底板、過(guò)濾棉、電控箱、發(fā)生房、烤漆燈、高效熱能轉換器等，當然具體的配置以及型號要看汽車(chē)服務(wù)機構整體規劃。