丹陽(yáng)電子工業(yè)用超純水設備供應商

半導體、集成電路芯片及封裝、液晶顯示、高精度線(xiàn)路板、光電器件、各種電子器件、微電子工業(yè)、大規模、超大規模集成電路需用大量的純水、高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高，線(xiàn)寬越窄，對水質(zhì)的要求也越高。我國電子工業(yè)部把電子級水質(zhì)技術(shù)分為五個(gè)行業(yè)等級，分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區分不同水質(zhì)。

 丹陽(yáng)電子工業(yè)用超純水設備供應商

工藝大致分成以下3種：

1、采用離子交換樹(shù)脂制備電子工業(yè)超純水的傳統水處理方式，其基本工藝流程為：原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→中間水箱→陽(yáng)床→陰床→混床（復床）→超純水箱→超純水泵→后置保安過(guò)濾器→用水點(diǎn)

2、采用反滲透水處理設備與離子交換設備進(jìn)行組合制備電子工業(yè)超純水的方式，其基本工藝流程為：原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→中間水箱→反滲透設備→混床（復床）→超純水箱→超純水泵→后置保安過(guò)濾器→用水點(diǎn)

3、采用反滲透設備與電去離子（EDI）設備進(jìn)行搭配制備電子工業(yè)超純水的的方式，這是一種制取超純水的工藝，也是一種環(huán)保，經(jīng)濟，發(fā)展潛力巨大的超純水制備工藝，其基本工藝流程為：原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→中間水箱→反滲透設備→電去離子（EDI）→超純水箱→超純水泵→后置保安過(guò)濾器→用水點(diǎn)

制備電子工業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來(lái)?，F將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面：

1、采用離子交換樹(shù)脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環(huán)境有一定的破壞。

2、第二種采用反滲透作為預處理再配上離子交換設備，其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹(shù)脂方式要高，但離子設備再生周期相對要長(cháng)，耗費的酸堿比單純采用離子樹(shù)脂的方式要少很多。但對環(huán)境還是有一定的破壞性。

3、第三種采用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是制取超純水用來(lái)制取超純水的工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續制取超純水，對環(huán)境沒(méi)什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對以上兩種方式過(guò)于昂貴。

原水箱、中間水箱、RO純水水箱、超純水水箱均設有液位控制系統、高低壓水泵均設有高低壓壓力保護裝置、在線(xiàn)水質(zhì)檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無(wú)人值守，同時(shí)在工藝選材上采用推薦和客戶(hù)要求相統一的方法，使該設備與其它同類(lèi)產(chǎn)品相比較，具有更高的性?xún)r(jià)比和設備可靠性。

 丹陽(yáng)電子工業(yè)用超純水設備供應商

1、半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路成品、半成品用超純水；

2、超純材料和超純化學(xué)試劑勾兌用超純水；

3、實(shí)驗室和中試車(chē)間用超純水；

4、汽車(chē)、家電表面拋光處理；

5、光電子產(chǎn)品；

6、其他高科技精微產(chǎn)品；

7、食品加工類(lèi)產(chǎn)品，如鹽

8、光伏、血透、