荊門(mén)自動(dòng)化污水處理設備

荊門(mén)自動(dòng)化污水處理設備

　1.一種自動(dòng)化污水處理裝置，其特征是：包括污水處理器、磁場(chǎng)發(fā)生器、污水二次處理裝置和磁粉回收裝置，所述污水處理器上端設有進(jìn)水口，側面靠上設有出水口，曝氣裝置設置在污水處理器內，污水處理器中充滿(mǎn)磁性粉和活性污泥，在所述污水處理器外圍有磁場(chǎng)發(fā)生器，所述磁場(chǎng)發(fā)生器包括磁場(chǎng)測試儀、鐵罩、電源、變壓器和螺旋線(xiàn)圈，所述螺旋線(xiàn)圈纏繞在污水處理器的外圍，螺旋線(xiàn)圈與變壓器相連接，變壓器與電源相連，所述磁場(chǎng)測試儀的感應端伸入污水處理器內，所述鐵罩罩在螺旋線(xiàn)圈的外圍和底部，所述電源通過(guò)變壓器控制螺旋線(xiàn)圈的電流強度和方向，從而控制磁場(chǎng)的大小和方向，在污水處理器中心模擬了一個(gè)可變磁場(chǎng)，此磁場(chǎng)作用于處理器內，磁場(chǎng)和磁粉都對污水處理器中微生物產(chǎn)生磁性生物效應，鐵罩減弱了磁場(chǎng)對除污水處理器以外的其他設施的干擾，磁場(chǎng)測試儀在污水處理器內檢測磁場(chǎng)強度，所述污水二次處理裝置與污水處理器的出水口連接，包括過(guò)濾膜、凈水口、污泥出口，從污水處理器出水口排出的水，經(jīng)過(guò)濾膜進(jìn)一步凈化從凈水口排出，而未通過(guò)過(guò)濾膜的懸浮物由磁粉回收裝置處理后由污泥出口排出，所述磁粉回收裝置包括鐵芯、線(xiàn)圈、移動(dòng)支架、PH測試儀、自動(dòng)控制系統，所述線(xiàn)圈纏繞在鐵芯外表面組成電磁鐵，并與自動(dòng)控制系統相連，所述移動(dòng)支架與所述自動(dòng)控制系統相連接，自動(dòng)控制系統控制移動(dòng)支架的升降和左右移動(dòng)，所述PH測試儀安裝在磁粉回收裝置內，不同的 pH 值下，磁粉表面電荷不同，在 pH 值為 6 左右，磁粉表面呈陽(yáng)性，為正電荷，使水中呈陰性的有機羧酸類(lèi)分子粘附于它，并在外磁場(chǎng)的作用下團聚長(cháng)大，從而實(shí)現與水的分離;在pH 值為10左右的條件下，磁種表面呈陰性，為負電荷，與有機羧酸類(lèi)分子發(fā)生相斥，因此磁分離得到的絮體污泥用堿調節 pH 值至 10 左右，吸附在磁粉表面的污染物發(fā)生脫離，線(xiàn)圈在通電情況下與鐵芯形成磁場(chǎng)產(chǎn)生磁力，可以吸附污泥中的磁粉，自動(dòng)控制系統控制移動(dòng)支架移動(dòng)到污水處理器中，并斷電，線(xiàn)圈與鐵芯形成的磁場(chǎng)消失，磁粉自動(dòng)脫落到污水處理器中。

　　2.根據權利要求1所述的一種可變磁場(chǎng)的污水處理裝置，其特征是：所述螺旋線(xiàn)圈由銅制成。

　　3.根據權利要求1所述的一種可變磁場(chǎng)的污水處理裝置，其特征是：所述二次污水處理裝置的過(guò)濾膜是由PTFE制成的液體過(guò)濾膜。

　　4.根據權利要求1所述的一種可變磁場(chǎng)的污水處理裝置，其特征是：所述線(xiàn)圈纏繞在鐵芯外表面組成的電磁鐵有多個(gè)。

　　5. 一種用該裝置處理污水的方法，其特征在于利用權力要求1所述的可變磁場(chǎng)污水處理裝置，方法如下：

　　將污水處理器放置在磁場(chǎng)發(fā)生器的螺旋線(xiàn)圈中，并使電源處于斷開(kāi)狀態(tài)，控制污水處理器內的溫度在5-16℃之間，控制活性污泥與廢水比例在4.5 g：1L和5.5 g：1L之間，控制磁粉與廢水的比例在0.8g：1L和1.5 g：1L之間，每天向污水處理器中增加廢水，廢水中有機物的濃度為0.05kg/m³，磁粉與活性污泥在曝氣裝置作用下生成一種絮凝混合物，將磁粉與活性污泥的絮凝混合物培養18-25天后，接通電源，控制磁場(chǎng)強度在50-300mT之間有規律的變化，每天向污水處理器中增加廢水，廢水中有機物的濃度在1.0-1.5 kg/m³之間，在35-45天后，污水處理器中的活性污泥與有機物達到一個(gè)穩定的運行狀態(tài)，次污水處理完成。

　　6.根據權利要求2所述的一種處理污水的方法，其特征在于：所述磁粉由天然磁鐵Fe?O?作為種子，細磨磁種子使粒徑小于9微米，再用磁力分離器凈化磁種子，磁粉的純度超過(guò)98%。

　　為實(shí)現上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)化污水處理裝置，包括污水處理器、磁場(chǎng)發(fā)生器、污水二次過(guò)濾裝置、磁粉回收裝置，所述污水處理器上端設有進(jìn)水口，側面靠上設有出水口，曝氣裝置設置在污水處理器內，污水處理器中充滿(mǎn)磁性粉和活性污泥，在所述污水處理器外圍有磁場(chǎng)發(fā)生器，所述磁場(chǎng)發(fā)生器包括磁場(chǎng)測試儀、鐵罩、電源、變壓器和螺旋線(xiàn)圈，所述螺旋線(xiàn)圈纏繞在污水處理器的外圍，螺旋線(xiàn)圈與變壓器相連接，變壓器與電源相連，所述磁場(chǎng)測試儀的感應端伸入污水處理器內，所述鐵罩罩在螺旋線(xiàn)圈的外圍和底部，所述電源通過(guò)變壓器控制螺旋線(xiàn)圈的電流強度和方向，從而控制磁場(chǎng)的大小和方向，在污水處理器中心模擬了一個(gè)可變磁場(chǎng)，此磁場(chǎng)作用于處理器內，磁場(chǎng)和磁粉都對污水處理器中微生物產(chǎn)生磁性生物效應，鐵罩減弱了磁場(chǎng)對除污水處理器以外的其他設施的干擾，磁場(chǎng)測試儀在污水處理器內檢測磁場(chǎng)強度，所述污水二次處理裝置與污水處理器的出水口連接，所述污水二次處理裝置與污水處理器的出水口連接，包括過(guò)濾膜、凈水口、污泥出口，從污水處理器出水口排出的水，經(jīng)過(guò)濾膜進(jìn)一步凈化從凈水口排出，而未通過(guò)過(guò)濾膜的懸浮物由磁粉回收裝置處理后由污泥出口排出，所述磁粉回收裝置包括鐵芯、線(xiàn)圈、移動(dòng)支架、PH測試儀、自動(dòng)控制系統，所述線(xiàn)圈纏繞在鐵芯外表面組成電磁鐵，并與自動(dòng)控制系統相連，所述移動(dòng)支架與所述自動(dòng)控制系統相連接，所述PH測試儀安裝在磁粉回收裝置內，不同的 pH 值下，磁粉表面電荷不同，在 pH 值為 6 左右，磁粉表面呈陽(yáng)性，為正電荷，使水中呈陰性的有機羧酸類(lèi)分子粘附于它，并在外磁場(chǎng)的作用下團聚長(cháng)大，從而實(shí)現與水的分離;在pH 值為10左右的條件下，磁種表面呈陰性，為負電荷，與有機羧酸類(lèi)分子發(fā)生相斥，因此磁分離得到的絮體污泥用堿調節 pH 值至 10 左右，吸附在磁粉表面的污染物發(fā)生脫離，線(xiàn)圈在通電情況下與鐵芯形成磁場(chǎng)產(chǎn)生磁力，可以吸附污泥中的磁粉，自動(dòng)控制系統控制移動(dòng)支架移動(dòng)到污水處理器中，并斷電，線(xiàn)圈與鐵芯形成的磁場(chǎng)消失，磁粉自動(dòng)脫落到污水處理器中。

荊門(mén)自動(dòng)化污水處理設備

現在社會(huì )因為工業(yè)的大力發(fā)展，產(chǎn)生的污水非常多，而且一般的 污水處理裝置非常昂貴，所以現在企業(yè)一般自覺(jué)按規定安裝污水處理 系統的很少，這些沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理的就對環(huán)境造成了很大的破壞。

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種基于二代的指 紋驗證系統。

　本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

　　一種自動(dòng)化污水處理系統，所述污水處理系統包括污水檢測模 塊、控制模塊和污水過(guò)濾模塊，所述水檢測模塊、控制模塊和污水過(guò) 濾模塊依次連接，所述污水檢測模塊包括水量檢測裝置、微生物檢測 裝置、水雜質(zhì)檢測裝置;所述控制模塊包括遙控開(kāi)關(guān)裝置和電源開(kāi)關(guān); 所述污水處理模塊包括：用以殺死水中細菌的紫外線(xiàn)殺菌裝置，用以 過(guò)濾水中雜物的過(guò)濾裝置。

　　進(jìn)一步地，所述污水處理系統還包括用以存儲污水的污水池和用 以存儲過(guò)濾后污水的清水池。

　　進(jìn)一步地，所述污水處理模塊還包括用以對水進(jìn)行巴氏消毒殺菌 的加熱裝置。

　　進(jìn)一步地，所述污水處理模塊還包括用以添加人體所需微量元素 的元素添加裝置。

公司簡(jiǎn)介：常州藍陽(yáng)環(huán)保設備有限公司專(zhuān)業(yè)從事大氣污染治理技術(shù)研究、開(kāi)發(fā)、設計與咨詢(xún)，在大氣污染
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碳環(huán)保生存環(huán)境。

售后保障：

①免費設計服務(wù)：
專(zhuān)業(yè)工程師親自上門(mén)，現場(chǎng)勘查，并仔細了解客戶(hù)需求，征求用戶(hù)安裝設計意見(jiàn)。根據客戶(hù)實(shí)際情況，提供設計方案。
②精心安裝服務(wù)：
專(zhuān)業(yè)的施工人員，嚴格按行業(yè)標準安裝；向用戶(hù)交代清楚使用注意事項，并請用戶(hù)檢查，簽意見(jiàn)。

③設備調試服務(wù)
在設備現場(chǎng)安裝調試期間，如果設備出現不正常情況（如設備損壞、故障、達不到技術(shù)規范或設備說(shuō)明書(shū)的指標），我方免費在不延誤工期的情況下從速替換或修復。在設備調試運行期間，如果發(fā)現由于我方的責任造成任何設備系統的功能和性能不符合技術(shù)規范書(shū)的要求，或由于設備故障的發(fā)生導致設備停止運行，我方在24小時(shí)內做出響應并及時(shí)修復。
④培訓服務(wù)
為了保證我方所提供的設備在運行中列好的工作將對用戶(hù)進(jìn)行免費培訓。
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我方對提供的所有硬件設備實(shí)施自安裝調試完畢為期1年的保修服務(wù)，在保修期內。所有出現故障的硬件（人為原因或不可抗拒的自然災害等造成的設備損壞除外），我方將迅速修復，在接到設備故障通知后。我方公司承諾在24小時(shí)內到達現場(chǎng)排除故障。
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