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簡(jiǎn)要描述:
蘇州制鞋廠(chǎng)廢氣處理在生產(chǎn)加工工藝過(guò)程中如鞋底注塑、油墨、油漆、粘合劑、固化劑(揮發(fā)出含苯廢氣)多異氰酸酯、亮光劑、消光劑、以及砂輪打磨皮革或橡膠所產(chǎn)生的大量可吸入顆粒物和有機廢氣,而這些有機廢氣對人身體是有害的,因此必須對制鞋廠(chǎng)有機廢氣進(jìn)行凈化處理。
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蘇州制鞋廠(chǎng)廢氣處理制鞋廠(chǎng)廢氣概述
制鞋廠(chǎng)在生產(chǎn)加工工藝過(guò)程中如鞋底注塑、油墨、油漆、粘合劑、固化劑(揮發(fā)出含苯廢氣)多異氰酸酯、亮光劑、消光劑、以及砂輪打磨皮革或橡膠所產(chǎn)生的大量可吸入顆粒物和有機廢氣,而這些有機廢氣對人身體是有害的,因此必須對制鞋廠(chǎng)有機廢氣進(jìn)行凈化處理。
2.制鞋廠(chǎng)廢氣處理方法
目前對于鞋廠(chǎng)有機廢氣處理方法有燃燒法、吸收法、冷凝法、光氧催化法、吸附法、等離子法、UV光解法等,各種方法都會(huì )有不同的效果特點(diǎn)。
(1)冷凝法
冷凝法是根據氣態(tài)污染物在不同的壓力和不同的溫度下具有不同的飽和蒸氣壓,可通過(guò)降低溫度和加大壓力使某些氣態(tài)污染物凝結成液體,達到凈化、回收的目的。冷凝法運行費用較高,適用于高濃度和高沸點(diǎn)VOCs的回收,對于低濃度有機廢氣此法不適用;單純的冷凝法往往不能達到規定的分離要求,故此方法常作為吸附、燃燒等凈化處理高濃度臭氣的預處理過(guò)程。冷凝法適于廢氣體積分數10-2以上的有機蒸氣,常作為其它方法的前處理,冷凝法在5000ppm 以上方有良好的去除效率且一般常應用在溶劑回收上。
(2)吸附法
吸附法有一次性吸附、吸附-回收、吸附-催化燃燒等多種類(lèi)型。
活性炭吸附去除效率高,但一次性活性炭法要求經(jīng)常更換活性炭以保證凈化效果,導致裝卸、運輸等過(guò)程中造成二次污染。
吸附-回收法適用于對中、高濃度,中、小風(fēng)量,有回收價(jià)值的廢氣進(jìn)行治理,但若有機氣體成份復雜,回收后不能直接用于生產(chǎn),需要再進(jìn)行精餾、萃取、分離等后繼工作,不但造成二次污染,而且大大增加了治理成本。
吸附-催化燃燒法適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理,是目前國內治理有機廢氣比較成熟、實(shí)用的方法。
(3)吸收法
吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收,大部分有機廢氣不宜采用化學(xué)吸收。物理吸收的吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力,低揮發(fā)性,同時(shí)還應具有較小的揮發(fā)性,吸收液飽和后經(jīng)解析或精餾后重新使用。此法適合于中高濃度的廢氣,但要選擇一種廉價(jià)高效的低揮發(fā)性吸收液比較困難,需要同時(shí)考慮的因素包括溶解度、選擇性、揮發(fā)性、粘度、燃點(diǎn)、再生性及毒性等等,同時(shí)二次污染問(wèn)題較難解決,凈化效果不理想,也常作為廢氣治理過(guò)程中的預處理過(guò)程,同時(shí)可起到冷卻降溫、預除塵的作用。
(4)燃燒法
燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法,主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣,通常需助燃劑或加熱,能耗大,運行成本比催化燃燒法高10倍以上,運行技術(shù)要求高,不易控制與掌握。
催化燃燒法優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒為無(wú)焰燃燒,安全性好,本法的特點(diǎn):起燃溫度低,節約能源;凈化率高,無(wú)二次污染;工藝簡(jiǎn)單,操作方便,安全性好;裝置體積小,占地面積少;設備的維修與折舊費較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機廢氣治理,國內外已有廣泛使用經(jīng)驗,效果良好。
蘇州制鞋廠(chǎng)廢氣處理(5)光氧催化法
光氧催化法是利用特種紫外線(xiàn)波段(C波段),在特種催化氧化劑的作用下,將廢氣分子破碎并進(jìn)一步氧化還原的一種特殊處理方式。廢氣分子先經(jīng)過(guò)特殊波段高能紫外光波破碎有機分子,打斷其分子鏈;同時(shí),通過(guò)分解空氣中的氧和水,得到高濃度臭氧,臭氧進(jìn)一步吸收能量,形成氧化性能更高的自由羥基,氧化廢氣分子。同時(shí)根據不同的廢氣成分配置多種復合惰性催化劑,大大提高廢氣處理的速度和效率,從而達到對廢氣進(jìn)行凈化的目的。
適用條件:適合處理有機廢氣的范圍廣,處理效率高。
(6)等離子法
等離子法利用等離子廢氣處理設備中的介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中,等離子體內部產(chǎn)生富含較高化學(xué)活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應,轉化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達到凈化廢氣的目的。
適用條件:適用范圍廣,凈化效率高,尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高,幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。
優(yōu)點(diǎn):運行費用低,反應快,設備啟動(dòng)、停止十分迅速,隨用隨開(kāi)。缺點(diǎn):一次性投資較高、安全隱患。
(7)UV光解法
UV光解法利用UV光解凈化設備發(fā)出特制的高能UV紫外線(xiàn)光束照射惡臭氣體,裂解H2S、硫化物、VOC類(lèi)、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構,使有機或無(wú)機高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線(xiàn)光束照射下,降解轉變成低分子化合物,如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵,破壞細菌的核酸(DNA),再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應,*達到脫臭及殺滅細菌的目的。
優(yōu)點(diǎn):高效除惡臭,脫臭效率可達到95%以上;適應性強,可適應中低濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理;產(chǎn)品性能穩定,運行穩定可靠,每天可24小時(shí)連續工作;運行成本低本,設備耗能低,無(wú)需專(zhuān)人管理與維護,只需作定期檢查。
UV光解凈化設備投資小,處理風(fēng)量大,運營(yíng)成本低,操作管理簡(jiǎn)單,脫臭效率高,無(wú)二次污染等特點(diǎn),使其在有機廢氣處理方面具有高效節能環(huán)保的優(yōu)勢而被眾多環(huán)保公司優(yōu)先采用凈化處理工業(yè)廢氣。
應用范圍:印刷廠(chǎng)、噴涂廠(chǎng)、印染廠(chǎng)、電子廠(chǎng)、塑料廠(chǎng)、涂料廠(chǎng)、家具廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、橡膠廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、皮革廠(chǎng)、制藥廠(chǎng)、食品加工廠(chǎng)、香精香料廠(chǎng)、飼料廠(chǎng)、養殖廠(chǎng)、屠宰廠(chǎng)、污水處理廠(chǎng)、垃圾中轉站等惡臭氣體、工業(yè)廢氣的凈化處理。
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