揚州烤漆房廢氣處理

揚州烤漆房廢氣處理烤漆房是用來(lái)給設備表面進(jìn)行噴漆染色并烘干的設備，廣泛用于汽車(chē)、機械、五金、家具、玻璃鋼制品、化工設備等行業(yè)的工件表面噴漆、烤漆施工作業(yè)。由于使用日漸普遍，由此帶來(lái)的廢氣污染問(wèn)題也開(kāi)始漸漸被關(guān)注。

烤漆房產(chǎn)生的廢氣成分較復雜，處理起來(lái)具有一定的難度。首先對設備表面進(jìn)行噴漆時(shí)會(huì )產(chǎn)生漆霧和廢氣，噴漆過(guò)后對設備進(jìn)行烘干操作時(shí)，除包含有機溶劑、部分增塑劑或樹(shù)脂單體等揮發(fā)成分，還包含熱分解生成物、反應生成物，成分較復雜。

對于烤漆房廢氣的處理，由于含有漆霧等容易損壞設備的顆粒物存在，所以在對VOCs混合廢氣進(jìn)行處理前，首先會(huì )對廢氣進(jìn)行除漆霧、粉塵等操作。一般來(lái)說(shuō)，大多采用前置噴淋塔的方式洗滌VOCs混合氣體。

根據之前處理過(guò)的烤漆房廢氣處理成功案例以及此類(lèi)廢氣治理的經(jīng)驗總結設計出一套成熟有效，運行成本低的廢氣處理工藝可以達到國家排放標準或更高標準無(wú)異味排放。我公司在烤漆房后設置一臺廢氣洗滌塔和一臺光解式廢氣凈化裝置作為此次廢氣治理的主要設備。

大體工藝流程:風(fēng)機廢氣收集→廢氣洗滌塔(降溫去塵)→光解式廢氣凈化裝置(光解式廢氣處理法)→15米煙囪高排

工藝流程描述:

首先:廢氣由烤漆房經(jīng)過(guò)管道收集后通過(guò)廢氣洗滌塔可有效的除去廢氣中的煙塵，并對廢氣進(jìn)行降溫處理為下一道工序做好前期準備;

其次:廢氣經(jīng)過(guò)洗滌塔后進(jìn)入光解式廢氣處理設備，此設備為目前國內比較先進(jìn)的異味處理設備，廢氣凈化率達98%以上;

再通過(guò)風(fēng)機將達標的氣體通過(guò)15米高的煙囪排放出去。

現在，還有大部分地區烤漆房廢氣處理方案還是采取活性炭吸附法來(lái)處理，下面對于活性炭吸附法與光解式廢氣處理法進(jìn)行比較:

1、活性炭吸附法:使用后的活性炭必須進(jìn)行危廢處理及轉運，摻和物是灰分，它是活性炭的無(wú)機部分，幾種活性炭的元素組成，易造成二次污染。消耗量較大，飽和后要定期更換，使用成本高;活性炭對于除異味，短時(shí)間內可以有效，但是過(guò)一兩個(gè)月后，效果明顯變差，特別是3-4個(gè)月后，基本報廢，并且活性炭在吸附異味的同時(shí)，也存在把早期吸附的氣味釋放出來(lái)，這個(gè)問(wèn)題特別是在氣溫變高是更加明顯，這是很多用過(guò)活性炭的客戶(hù)普遍反映的缺陷。

2、光解式廢氣處理法:光催化氧化是在外界可見(jiàn)光的作用下發(fā)生催化作用，以半導體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機物降解為CO2和H2O及其它無(wú)毒無(wú)害成份，由于在光催化氧化反應過(guò)程中無(wú)任何添加劑，所以不會(huì )產(chǎn)生二次污染，運行成本方面只是用到電能，無(wú)需經(jīng)常更換配件，對于企業(yè)來(lái)的使用上是相當的節能環(huán)保。無(wú)需進(jìn)行維護，使用成本低，操作簡(jiǎn)單，是現在廢氣處理工藝中較先進(jìn)的處理方法。

揚州烤漆房廢氣處理1.能夠選用更激烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收

適用于需立即地、暫時(shí)地消除低濃度惡臭氣體影響的場(chǎng)合，靈活性大，費用低惡臭成分并沒(méi)有被去掉。

2.將有臭味地氣體經(jīng)過(guò)煙囪排至大氣，或用無(wú)臭空氣稀釋?zhuān)档蛺撼粑镔|(zhì)濃度以削減臭味.

適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體費用低設備簡(jiǎn)略易受氣象條件約束，惡臭物質(zhì)仍然存在

3.在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充沛混和，*焚燒適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體，凈化功率高，惡臭物質(zhì)被*氧化分解，設備易腐蝕，耗費燃料，處理本錢(qián)高，易構成二次污染

4.利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到脫臭目的.

水溶性、有組織排放源的惡臭氣體工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設備運轉費用低

產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進(jìn)行處理;凈化效率低，應與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差

5.利用臭氣中某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生化學(xué)反應的特性，去除某些臭氣成分.