壓鑄廢氣處理設備生產(chǎn)廠(chǎng)家

壓鑄廢氣處理設備生產(chǎn)廠(chǎng)家中國是鑄造大國，鑄造企業(yè)30000余家，自2000年起連續多年居世界*，2013年中國各類(lèi)鑄件產(chǎn)量總產(chǎn)量4450萬(wàn)噸(如圖1)，約占世界產(chǎn)量的40%。

鑄造業(yè)屬于高能耗、污染嚴重的行業(yè)。鑄造行業(yè)耗能占機械工業(yè)總耗能的25%?30%。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中對環(huán)境污染嚴重的是固體廢棄物和空氣污染。我國每生產(chǎn)1噸鑄件的三廢排放量是有的工業(yè)發(fā)達國家的10倍，根據統 計，2013年我國鑄造行業(yè)排放污染物總量約為：粉塵220萬(wàn)噸，廢氣450?900億m3，廢砂5000萬(wàn)噸，廢渣1300萬(wàn)噸。

我國鑄造業(yè)的污染控制技術(shù)和設施還較為落后（如圖2)，發(fā)達國家鑄造廠(chǎng)用于環(huán)保的投資占鑄造廠(chǎng)設備投資的20%?30%，而我國只占5%?8%。鑄造企業(yè)發(fā)達的地區如江蘇、山東、浙江、上海、湖北、重慶等在生產(chǎn)過(guò)程中對環(huán)境造成的污染比較嚴重

鑄造廠(chǎng)空氣污染的特點(diǎn)：污染源分散，濃度較低，氣體量大。在美國環(huán)保局列出的總共188種危險空氣污染物中，鑄造廢氣中己經(jīng)檢測出的有40多種，對環(huán)境和人體健康都有巨大危害

鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣處理方 法有如下幾種，各有利弊：

a、活性炭吸附法；

b、生物降解法；

c、等離子法；

d、催化燃燒法；

e、催化氧化法；

f、UV光解凈化法

針對此類(lèi)壓鑄，及鑄造工藝選擇組合式的處理工藝，效果還是比較理想的。

壓鑄廢氣處理設備生產(chǎn)廠(chǎng)家作為一種切削較少、接近無(wú)切削的凝固成形的金屬熱加工技術(shù)，壓鑄成形的產(chǎn)品具有材質(zhì)輕巧、耐磨性強、機械強度高、傳熱及導電性好、可承受高溫、外表美觀(guān)、節能高效等諸多優(yōu)點(diǎn)，從而被廣泛應用于汽車(chē)、家電、機械等精密電子器件上。然而，在壓鑄的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的有機廢氣，如果進(jìn)行無(wú)組織排放，不僅會(huì )影響工人的健康，而且會(huì )造成大氣污染。隨著(zhù)我國對環(huán)保和安全要求的提高，壓鑄廢氣的處理勢在必行。

目前，還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)針對壓鑄廢氣的處理裝備。由于現有的壓鑄廢氣收集與處理技術(shù)都是照搬其他工業(yè)廢氣的處理方案，導致處理成本較高且效果一般?，F有的壓鑄廢氣收集主要采用頂部和側面吸氣的方式。然而，由于壓鑄機需要定期的吊裝，頂部的吸氣罩會(huì )影響壓鑄機的操作。對于側面吸氣來(lái)說(shuō)，壓鑄廢氣的收集效果較差，直接影響了終的處理效果。對于壓鑄廢氣的處理，主要采用常用的VOC處理手段，即活性炭吸附和催化等手段。雖然這些技術(shù)對有機廢氣的處理效果較好，但是往往每個(gè)壓鑄車(chē)間都有多臺壓鑄設備，當一起進(jìn)行處理時(shí)，會(huì )導致管線(xiàn)較長(cháng)且降低了處理效率。因此，迫切需要開(kāi)發(fā)一種收集效果好，能就地處理且小型化的壓鑄廢氣收集與處理一體化設備。