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簡(jiǎn)要描述:
布袋除塵器設備每個(gè)濾室設置2只分氣箱,分氣箱上的脈沖閥與噴吹管相連,一根噴吹管對一排濾袋進(jìn)行清灰?;叶肥谴蔚?,設有檢修門(mén),灰斗下部設有蒸汽加熱器進(jìn)行加熱。每個(gè)凈氣室上方都有一個(gè)很大的頂蓋,頂蓋開(kāi)啟后就可進(jìn)入凈氣室檢查濾袋及噴吹管。除塵器頂部設有檢修用電動(dòng)起吊設備,可方便地打開(kāi)頂蓋進(jìn)行維修工作。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 其他 | 脫硫率 | 50% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 200℃ |
液氣比 | 20-30 | 處理風(fēng)量 | 10000m³/h |
過(guò)濾速度 | 10m/min |
布袋除塵器設備是由一個(gè)低效率的旋風(fēng)筒(殼體)和 率的袋收塵器濾袋組合而成的復式收塵器,并采用氣振閥屏閉反吹清灰,使該型式與其它機械回轉除塵器比較別具一格,加上嚴密的密封,故其收塵效率較高。
布袋除塵器設備分類(lèi):
1、按過(guò)濾方向分類(lèi),可分為內濾式和外濾式兩種。
2、按進(jìn)氣口位置分類(lèi),可分為下進(jìn)風(fēng)式和上進(jìn)風(fēng)式。
3、按除塵器內的壓力分類(lèi),可分為正壓式,負壓式和微壓式。
4、按濾袋形狀分類(lèi),可分為圓形袋、扁袋、雙層袋和菱形袋除塵器。
5、按清灰方式分類(lèi)可分為五大類(lèi):機械振動(dòng)類(lèi)、分室反吹類(lèi)、噴嘴反吹類(lèi)、振動(dòng)反吹并用類(lèi)及脈沖噴吹類(lèi)。
FD型微振屏閉式機械回轉除塵器特點(diǎn):
1、具有旋風(fēng)和過(guò)濾二級除塵的功能,除塵效率可高達99.5%以上,入口粉塵濃度比同類(lèi)袋濾式除塵器高一倍以上,室外型用于水泥系統,入口濃度 高達120g/m3以上,用于冶金、機械等行業(yè),入口濃度 高達60g/m3。由于粗顆粒粉塵已旋風(fēng)分離,減少了對濾袋的沖擊和摩擦,因而濾袋壽命較長(cháng)。
2、FD型微振屏閉式機械回轉除塵器采取了較好的密封措施,漏風(fēng)率在5%以下。
3、反吹清灰采用了脈沖清灰機構,可使濾袋抖動(dòng)振落附于布袋上的粉塵,清灰能力高于一般袋濾式除塵器,恢復過(guò)濾性能好。
FD型微振屏閉式機械回轉除塵器分為室外、室內、倉頂三種形式。
室外型JMW有四個(gè)系列17種規格,過(guò)濾面積自50m2-1000m2。
室內型JMW-N有四個(gè)系列12種規格,過(guò)濾面積自40m2-450m2;JMW-N室內型與JMW結構、性能 一樣,僅去掉灰斗,增加一個(gè)底部刮板機構,以降低設備高度,適應室內層高的限制。
倉頂型JMW-C有一個(gè)系列4種規格,過(guò)濾面積自20m2-50m2,其結構取消了灰斗和進(jìn)風(fēng)口,便于在倉頂和一般工藝料斗上安裝。
布袋除塵器適用范圍:
布袋除塵器具有結構簡(jiǎn)單,換袋及維修方便的特點(diǎn),適用于建材工業(yè)中物料破碎,粉磨、包裝篩分,儲庫及其它設備的抽風(fēng)收塵。
當采用玻纖袋時(shí),FD型微振屏閉式機械回轉除塵器可用于冷卻機,煤氣濕度不大的烘干機和小型干法水泥窯的煤礦氣收塵,也可用于煤炭、化工、電力、冶金、機械工業(yè)和一些輕工部門(mén)類(lèi)似地點(diǎn)的收塵。但不宜用于氣體水分大和粉塵潮濕或粉塵粘結性大的地方。
GMC高溫布袋除塵器是用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵器,又稱(chēng)布袋過(guò)濾器。高溫布袋除塵器除塵效率高,運行穩定,適用范圍廣,操作維護容易,是目前普遍應用的除塵器。
GMC高溫布袋除塵器主要工作原理:
就是將一些粉塵來(lái)進(jìn)行收集,在通過(guò)導流板均布于各條除塵濾袋之間,粉塵阻留于濾袋外表面,為使設備阻力不超過(guò)1200Pa,高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴,使氣包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱(chēng)一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導數倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)二次風(fēng))進(jìn)入除塵布袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著(zhù)氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。使用微機自動(dòng)控制裝置,根據粉塵隨意調整清灰周期和脈噴時(shí)間,使收塵器在額定的范圍內運行。
離線(xiàn)清灰脈沖布袋除塵器是借鑒*技術(shù)研制成功的大型脈沖袋式除塵器,是單元組合式結構,可根據用戶(hù)需要串接或并接組成整體。除塵器具有高效能、低消耗的噴吹裝置,可實(shí)現低壓力、短脈沖并適合長(cháng)濾袋的清灰。除塵器設有預分離導向結構,可使含塵氣體由下部進(jìn)入,粗顆粒被分離流入灰斗,氣流向上進(jìn)入濾袋區,可實(shí)現順噴,提高清灰效果。
2、離線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵器的特點(diǎn):
?。?)離線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵器是一種除塵效率高、運行可靠、結構緊湊、安裝維修方便的大型除塵設備。
離線(xiàn)清灰解決了常規脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問(wèn)題,大大提高了濾袋清灰效果,從而提高過(guò)濾速度,節省清灰能耗和延長(cháng)濾袋壽命,是我們具有特色的專(zhuān)有技術(shù)產(chǎn)品。
?。?)離線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵器特別適用于質(zhì)輕、粒細、粘性粉塵的空氣凈化。分大、中、小三個(gè)系列。
3、結構及工作原理
?。?)離線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵器由進(jìn)出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統及灰斗等組成。
?。?)工作時(shí)廢氣溫度降為130℃,瞬間可達180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進(jìn)口煙道分配后進(jìn)入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降,達到預分離的目的。細粉塵隨氣流轉折向上進(jìn)入除塵室,由于濾袋的過(guò)濾作用,粉塵被阻留在濾袋的外表面,過(guò)濾后凈氣體由濾袋內部進(jìn)入各單元的凈氣室,并匯合于出口煙道“經(jīng)引風(fēng)機后通過(guò)煙囪排入大氣。隨著(zhù)時(shí)間推移,粉塵不斷地附著(zhù)在濾袋上,使濾袋內外壓差增大,增大到設定值時(shí),PLC控制系統發(fā)出信號,執行機構開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰,以上的各項動(dòng)作均由PLC可編程控制儀控制。
4、離線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵器系統裝置
1)氣流渦旋打散及均布裝置
2)獨立模塊設計
3)*的清灰系統
4)自帶旁路系統
5)袋籠
5、離線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵器技術(shù)參數
規格 | 過(guò)濾面積(m2) | 濾袋數量(條) | 分組數目 | 處理風(fēng)量(m3/h) | 過(guò)濾風(fēng)速(m/min) | 脈沖閥個(gè)數(個(gè)) | 壓氣量(m3/min) | 重量(T) | 布置形式 |
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型號 |
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LDML-Ⅰ2160 | 2160 | 1440 | 48 | 259200 | 2 | 48 | 1.1 | 81 |
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LDML-Ⅰ2520 | 2520 | 1680 | 56 | 302400 | 2 | 56 | 1.3 | 94 |
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LDML-Ⅰ2880 | 2880 | 1920 | 64 | 345600 | 2 | 64 | 1.5 | 107 |
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LDML-Ⅰ3240 | 3240 | 2160 | 72 | 388000 | 2 | 72 | 1.65 | 121 |
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LDML-Ⅰ3600 | 3600 | 2400 | 80 | 432000 | 2 | 80 | 1.82 | 134 |
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LDML-Ⅰ3960 | 3960 | 2640 | 88 | 475200 | 2 | 88 | 2.0 | 148 |
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LDML-Ⅰ4350 | 4350 | 2880 | 96 | 518400 | 2 | 96 | 2.2 | 161 |
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LDML-Ⅰ4680 | 4680 | 3120 | 104 | 561600 | 2 | 104 | 2.4 | 174 |
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LDML-Ⅰ5060 | 5060 | 3360 | 112 | 604800 | 2 | 112 | 2.55 | 188 |
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LDML-Ⅰ5400 | 5400 | 3600 | 120 | 64800 | 2 | 120 | 2.72 | 200 |
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LDML-Ⅰ5760 | 5760 | 3840 | 128 | 691200 | 2 | 128 | 2.9 | 212 |
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LDML-Ⅱ2880 | 2880 | 1440 | 72 | 345600 | 2 | 72 | 1.5 | 102 |
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LDML-Ⅱ3360 | 3360 | 1680 | 84 | 403200 | 2 | 64 | 1.75 | 119 |
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LDML-Ⅱ3840 | 3840 | 1920 | 96 | 460800 | 2 | 96 | 2.00 | 136 |
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LDML-Ⅱ4320 | 4320 | 2160 | 108 | 518400 | 2 | 108 | 2.25 | 152 |
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LDML-Ⅱ4800 | 4800 | 2400 | 120 | 576000 | 2 | 120 | 2.50 | 169 |
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LDML-Ⅱ5280 | 5280 | 2640 | 132 | 633600 | 2 | 132 | 2.75 | 185 |
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LDML-Ⅱ5760 | 5760 | 2880 | 144 | 691200 | 2 | 144 | 3.00 | 202 |
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LDML-Ⅱ6240 | 6240 | 3120 | 156 | 748800 | 2 | 156 | 3.25 | 219 |
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LDML-Ⅱ6720 | 6720 | 3360 | 168 | 806400 | 2 | 168 | 3.50 | 242 |
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LDML-Ⅱ7200 | 7200 | 3600 | 180 | 864000 | 2 | 180 | 3.75 | 252 |
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LDML-Ⅱ7680 | 7680 | 3840 | 192 | 921600 | 2 | 192 | 4.00 | 267 |
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布袋除塵器的【維護檢修】
(1)除塵器投入運行后倡導節能低碳生活方式和消費模式,應有專(zhuān)人管理維修,熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能,掌握調整與維修方法,每班應巡回檢查,建立運行記錄。
(2)壓縮空氣的油水分離器、過(guò)濾器、儲氣罐的氣包每班排污一至二次家具廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)除塵器工藝流程介紹。
(3)壓縮空氣的過(guò)濾材料每隔2-6全月要換一次。
(4)脈沖控制儀和電磁脈沖閥應有,每班不應少于二次,檢查其噴吹是否正常,如有故障,應立即排除。
(5)電磁脈沖閥每三個(gè)月應清洗一次并換易損件。
布袋除塵器【部分組成】
1、箱體:包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、除塵布袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000Pa。
2、噴吹系統:主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
3、灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過(guò)輸送設備(如螺旋輸送機)與卸灰閥連接。
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