揚州RTO廢氣處理設備

揚州RTO廢氣處理設備：蓄熱式焚燒爐（Regenerative Thermal Oxidizer）簡(jiǎn)稱(chēng)RTO，是一種有機廢氣治理設備。在直接燃燒技術(shù)的基礎上增加了蜂窩狀陶瓷蓄熱體。燃燒后的廢氣通過(guò)蓄熱體，熱量被留在蓄熱體中，用于預熱新進(jìn)廢氣。

RTO廢氣處理設備燃燒分類(lèi)：COMBUSTION CLASSIFICATION

1、直接燃燒法：

直接燃燒法直接燃燒是用燃燒機添加輔助燃料，將有機廢氣加熱到高溫≥760℃，不同的有機廢氣溫度不同），在燃燒室發(fā)生氧化反應生成 CO2和H2O從而予以去除。

2、蓄熱式焚燒法：

蓄熱式焚燒爐（Regenerative Thermal Oxidizer）簡(jiǎn)稱(chēng)RTO，是在直接燃燒技術(shù)的基礎上增加了蜂窩狀陶瓷蓄熱體。燃燒后的廢氣通過(guò)蓄熱體，熱量被留在蓄熱體中，用于預熱新進(jìn)廢氣。

3、蓄熱式催化燃燒法：

蓄熱式催化燃燒（Regenerative Catalytic Oxidizer）簡(jiǎn)稱(chēng)RCO，是在催化燃燒技術(shù)的基礎上增加了蜂窩狀陶瓷蓄熱體，VOCs在催化室*燃燒分解。

直接燃燒在運行中或啟動(dòng)過(guò)程消耗的能耗高。蓄熱式催化燃燒比催化燃燒節約能耗，但催化劑具有較強的選擇性，含有硫、氯和硅易使催化劑中毒失活。蓄熱式燃燒因其節能環(huán)保成為當前VOCs處理技術(shù)中受關(guān)注的領(lǐng)域。

蓄熱式燃燒法技術(shù)工作原理：TECHNICAL PRINCIPLE

1、蓄熱式焚燒爐把有機廢氣加熱到760℃，使廢氣中的VOCs氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進(jìn)入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。

2、與傳統的直燃式熱氧化爐相比，具有熱效率高、運行成本低。濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運營(yíng)成本。采用陶瓷蜂窩體作為換熱材料，熱回收效率顯著(zhù)提高。陶瓷蜂窩體耐溫性好，在1000℃的工作狀態(tài)下不變質(zhì)，不粉化。

?揚州RTO廢氣處理設備

本公司制造的RTO蓄熱式燃燒設備，是一種用于處理中高濃度的揮發(fā)性有機廢氣的節能環(huán)保裝置，由陶瓷蓄熱床、自動(dòng)控制閥、燃燒室和控制系統等組成。

蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過(guò)換向閥交替換向，將由燃燒室氧化來(lái)的高溫氣體的熱量蓄留，并預熱進(jìn)入蓄熱床的有機廢氣；預熱到一定溫度（約760~850℃）的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到有效凈化。

RTO廢氣處理設備特點(diǎn)：

1.可選方案多：RTO蓄熱燃燒設備可以有兩床式、三床式及旋轉式等多種可選工藝；

2.適用范圍廣：RTO可處理絕大多數成分的VOCs廢氣，由于沒(méi)有使用催化燃燒設備的催化劑，因此不存在催化劑中毒等情況發(fā)生，適應性好；

3.去除效率高：三室RTO蓄熱燃燒設備的廢氣凈化率高可達到99%以上，適用不同工況；

4.運行更平穩：熄火保護、超溫報警及PLC系統等多項設施實(shí)現多重實(shí)時(shí)監測，可實(shí)現故障自檢排除功能，確保設備運行更安全；

5.經(jīng)濟效益高：可按需配置余熱裝置，實(shí)現余熱充分分配和利用，使設備的熱交換和熱回收效率更高，大大節約運行成本。

RTO廢氣處理裝置應用領(lǐng)域及處理對象：

主要用于高濃度有機揮發(fā)性氣體（VOCs）、有害空氣污染物苯、醇、醚、酚、酮、酯、烴等有機廢氣、制藥、制鞋電子、電器、塑料、機械、涂裝、橡膠、及環(huán)保脫硫、除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。

處理對象：烴類(lèi)—苯類(lèi)—酮類(lèi)—醚類(lèi)—醇類(lèi)—酚類(lèi)等VOCS

 RTO設備生產(chǎn)公司：根據客戶(hù)實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。