常州催化燃燒裝置

常州催化燃燒裝置

購前須知 ：

藍陽(yáng)環(huán)保設備有限公司是一家集空氣凈化設備、木工除塵、廢氣處理設備、活性炭吸附設備、低溫等離子廢氣凈化設備、光電解氧化催化凈化設備、催化燃燒凈化設備、活性炭吸附脫附凈化設備、沸石轉輪凈化設備、油煙凈化設備、脈沖布袋除塵設備、脈沖濾筒除塵設備、焊煙除塵設備、噴涂房成套設備、洗滌塔、脫硫脫硝塔、塑料制品，通風(fēng)管道、降溫升溫成套設備、玻璃鋼制品、離心風(fēng)機等環(huán)保設備的研發(fā)、設計、制造、安裝、售后維修等為一體的廢氣治理環(huán)保設備生產(chǎn)型工廠(chǎng)企業(yè)。

由于市場(chǎng)價(jià)格浮動(dòng)影響，以上產(chǎn)品價(jià)格、屬性?xún)H供參考。

催化燃燒有機廢氣處理設備*

生產(chǎn)公司：常州藍陽(yáng)環(huán)保設備有限公司

產(chǎn)品名稱(chēng)：催化燃燒凈化設備

產(chǎn)品類(lèi)別：有機廢氣治理設備

設計時(shí)符合國家《大氣污染物綜合排放標準》GB162971996

催化燃燒裝置在設計時(shí)應考慮以下幾方面問(wèn)題：

一.     由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無(wú)論反應進(jìn)行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應根據實(shí)際情況恰當地選擇。

二.     要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長(cháng)度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。

三.     催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

四.     催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。

常州催化燃燒裝置工作原理

預處理

因有機廢氣中帶有一定量的黏性塵雜，若沒(méi)經(jīng)除去立即進(jìn)到吸咐設備，易導致吸咐原材料（蜂窩狀活性炭）的微孔板阻塞，嚴重危害吸咐實(shí)際效果、提升系統軟件摩擦阻力、危害自然通風(fēng)實(shí)際效果系統軟件導致有安全風(fēng)險，因此，在此過(guò)程中，VOC廢氣進(jìn)入吸附床前，設置高效水洗凈化塔和脫水除霧器作為預處理裝置，有效去除廢氣中的灰塵、粘性顆粒和其他灰塵雜質(zhì)，從而保證原輔助風(fēng)機引入的廢氣中的灰塵雜質(zhì)在進(jìn)入固定吸附床時(shí)得到有效攔截和過(guò)濾。

選用堿洗消化吸收可高效率脫除有機廢氣中的細顆粒物、可溶工業(yè)廢氣、酸堿性汽體和能夠與堿液反映的有機化學(xué)成份。堿液洗滌塔選用二級清洗、二級消化吸收清潔和一層層脫干除霧構造，可高效率脫除有機廢氣中的危害成份，為事件工藝處理出示相對性清潔的歸一化處理。

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機尾氣通過(guò)引風(fēng)機進(jìn)入設備的旋轉閥，再由旋轉閥將進(jìn)口氣體和出口氣體*分開(kāi)。

氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續通過(guò)加熱區(上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫，并維持在設定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。

經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過(guò)旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動(dòng)切換。

通過(guò)旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統設備中眾多的閥門(mén)以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95-97%。

工業(yè)特點(diǎn);

1.   設備占地面積小、重量輕。

2.   吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。

3.   當有機廢氣濃度達達到2000PPm以上，可維持自然。

4.   耗電量小，催化燃燒時(shí)采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高

5.   該設備設計先進(jìn)、用材*、性能穩定、結構簡(jiǎn)單、安全可靠、節能省力、無(wú)二次污染。

吸附過(guò)程
  去除塵雜后的廢氣，經(jīng)過(guò)合理的布風(fēng)，使其均勻地通過(guò)固定吸附床內的活性炭層的過(guò)流斷面，在一定的停留時(shí)間，由于活性炭表面與有機廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附（又稱(chēng)范德華吸附）。

其特點(diǎn)是①吸附質(zhì)（有機廢氣）和吸附劑（活性炭）相互不發(fā)生反應，②過(guò)程進(jìn)行較快，③吸附劑本身性質(zhì)在吸附過(guò)程中不變化，④吸附過(guò)程可逆；從而將廢氣中的有機成份吸附在活性炭的表面積，從而使廢氣得到凈化，凈化后的潔凈氣體通過(guò)風(fēng)機及煙囪達標排放；每套裝置設三臺吸附床，即廢氣從兩臺吸附床經(jīng)過(guò)，另一臺處于脫附再生階段或備用階段，從而使吸附過(guò)程可連續進(jìn)行，不影響車(chē)間生產(chǎn)。
 

脫附——催化氧化
催化氧化反應原理：

達到飽和狀態(tài)的吸附床應停止吸附，通過(guò)閥門(mén)切換進(jìn)入脫附狀態(tài)，過(guò)程如下：?jiǎn)?dòng)脫附風(fēng)機、開(kāi)啟相應閥門(mén)和遠紅外電加熱器，對催化燃燒床內部的催化劑進(jìn)行預熱，同時(shí)產(chǎn)生一定量的熱空氣，當床層溫度達到設定值時(shí)將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解吸出高濃度的有機氣體，經(jīng)脫附風(fēng)機引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個(gè)較低的溫度進(jìn)行無(wú)焰催化燃燒，將有機成分轉化為無(wú)毒、無(wú)害的 CO2 和 H2O，同時(shí)釋放出大量的熱量，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過(guò)程基本不需外加的能耗（電能），并將部分熱量回用于吸附床內活性炭的解吸再生，從而大大降低了能耗。

可處理有機氣體種類(lèi)：苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、酚類(lèi)、醛類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)、烴類(lèi)、荼、苯及惡臭氣體等; 

適用行業(yè)：汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、自行車(chē)、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠(chǎng)的涂裝生產(chǎn)線(xiàn)

石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線(xiàn)等生產(chǎn)線(xiàn); 

工程案例：