江蘇活性炭吸附脫附廢氣處理設備

藍陽(yáng)環(huán)保設計規范符合：
《大氣污染物綜合排放標準》GB162971996

江蘇活性炭吸附脫附廢氣處理設備

設備工藝及參數：

1.廢氣經(jīng)處理后在常溫下進(jìn)入廢氣凈化塔后再進(jìn)入活性炭吸附塔內。

2.整個(gè)吸附過(guò)程幾乎是在常壓常溫情況下進(jìn)行，吸附塔里的吸附劑（活性炭）以吸附和回收溶劑作為主要目的。

3. 活性炭的采用蜂窩陶瓷狀為載體。

4.氣體進(jìn)入活性炭的流速度為小于0.8米/秒，這樣就能夠保證活性炭的吸附效果。

5.采用雙氣路連續工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用，

江蘇活性炭吸附脫附廢氣處理設備

購前須知 ：

本公司集：設計、研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、施工、售后服務(wù)于一體；

由于市場(chǎng)價(jià)格浮動(dòng)影響，以上產(chǎn)品價(jià)格、屬性?xún)H供參考。

可處理有機氣體種類(lèi)：苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、酚類(lèi)、醛類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)、烴類(lèi)、荼、苯及惡臭氣體等; 

適用行業(yè)：印刷、化工、涂料、汽車(chē)噴漆制造、油墨印染、注塑、造紙、涂布、電子產(chǎn)品生產(chǎn)等等。

影響活性炭吸附因素：

 1.     輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

 2.     氣流和溫度均勻分布。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長(cháng)度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。

 3.     較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無(wú)論反應進(jìn)行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應根據實(shí)際情況恰當地選擇。

 4.      便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。

活性碳的吸咐基本原理 ：

吸咐問(wèn)題是產(chǎn)生在兩個(gè)不一樣的相頁(yè)面的問(wèn)題，吸咐全過(guò)程就是說(shuō)在頁(yè)面上的外擴散全過(guò)程，是產(chǎn)生在液體表層的吸咐，它是因為氣體表層存有著(zhù)剩下的吸引住而造成的。

吸咐法是運用活性碳對有機化學(xué)成份的吸咐功效,使危害成份從氣體中提取。

在解決工業(yè)廢氣的方式中,吸咐法運用極其普遍,與別的方式對比具備除去高效率、清潔*、耗能低、加工工藝成熟期等優(yōu)勢;缺陷關(guān)鍵是當有機廢氣中有膠?；瘜W(xué)物質(zhì)或其他殘渣時(shí),催化劑載體非常容易無(wú)效。

吸附法主要適用于低濃度的有機廢氣凈化。決定吸附法處理效率的關(guān)鍵是吸附劑。對吸附劑的要求一般是具有密集的細孔結構,內表面大,吸附性能好,化學(xué)性質(zhì)穩定,耐酸堿、耐水、耐高溫高壓,對空氣阻力小等特點(diǎn),常用的吸附劑有活性炭、活性氧化鋁、人工氟石、爐灰渣等。在目前應用的吸附劑中活性炭性能*好,應用*廣泛。
 

活性炭又分顆粒狀和纖維狀兩類(lèi),相比較而言,顆粒狀活性炭氣孔均勻,除小孔外,還有0.5-5μm的大孔,比表面積一般為600～1600m2/g,被處理氣體要從外向內擴散,通過(guò)距離較長(cháng),所以吸附解吸均較慢,經(jīng)過(guò)氧化處理過(guò)的顆粒狀活性炭具有更強的親和力,一般用于固定床式活性炭吸附法。而纖維狀活性炭氣孔均較小,比表面積大,它是靠分子間相互引力發(fā)生吸附,相互不發(fā)生化學(xué)反應,是物理吸附過(guò)程,小孔直接開(kāi)口向外,氣體擴散距離短,吸附解吸均較快,一般用于吸附濃縮法。固定床式活性炭吸附法適用于排放的有機廢氣濃度為0-0.1mg/m3,風(fēng)量為0-48000m3/h 的工程;吸附濃縮法適用于有機廢氣濃度為0-0.6mg/m3,風(fēng)量為0-600000m3/h的工程。
 

傳統的吸附式廢氣處理設備均采用GAC ( Granular Aativated Carbon) 作為廢氣凈化的吸附材料。它們通常采用過(guò)熱蒸氣解吸回收。由于吸附器和風(fēng)閥需要承受過(guò)熱蒸氣的壓力和廢氣廢水的侵蝕,其床身通常由厚鋼板焊接成圓筒形罐,設備重,體積大。再加上GAC 吸附器本身的工作阻力大，通常相當于HAC的八倍左右，GAC 噴漆廢氣處理系統所配排氣風(fēng)機的運行功率大、噪音大。

HAC(蜂窩狀活性碳)是由一定配比的吸附劑材料和粘接劑組成，經(jīng)過(guò)一定的制備工藝形成*的蜂窩狀活性炭構造的吸附材料。它具有阻力小、結構合適、孔徑分布合理、濕度影響小、吸附性能好的特點(diǎn)。采用HAC 作為廢氣凈化吸附材料的噴漆廢氣處理系統通常采用熱風(fēng)解吸,催化燃燒凈化有機廢氣。

這樣，吸附器和風(fēng)閥承受較低的風(fēng)壓，沒(méi)有廢水的侵蝕，可以用較薄的鋼板制造。HAC 噴漆廢氣處理系統具有以下特點(diǎn)：

（1）一次完成廢氣處理工作，無(wú)次廢水污染；

（2）造價(jià)低, 設備投資可降低20%～30 %；

（3）節省能源，運行費用可降低30 %左右；

（4） 重量輕,占地面積少；

（5）設備制造、安裝周期短，維修方便。HAC 與GAC 相比，在大風(fēng)量、低濃度的廢氣凈化處理作業(yè)中，有明顯的優(yōu)勢，為噴漆廢氣處理系統的普及推廣應用提供了一條新途徑。

脫附法：

 催化燃燒

對于大流量、低濃度的有機廢氣，燃燒或催化燃燒處理費用太高，不經(jīng)濟。利用炭吸附具有處理低濃度和大氣量的優(yōu)勢，先用活性炭捕獲廢氣中的有機物，然后用很小流量的熱空氣來(lái)脫附，這樣可使VOC富集10-15倍，大大地減少了處理廢氣的體積，使后處理設備的規模也大幅度地降低。把濃縮后的氣體送到催化燃燒裝置中，利用催化燃燒處理較高濃度的特點(diǎn)來(lái)消除VOC。催化燃燒放出的熱量可以通過(guò)間壁換熱器來(lái)預熱進(jìn)入炭吸附床的脫附氣，降低系統的能量需要量。該技術(shù)利用炭吸附處理低濃度和大氣量的特點(diǎn)，又利用催化床處理適中流量、高濃度的優(yōu)勢，形成一非常有效的集成技術(shù)。

脫附再生時(shí), 啟動(dòng)催化燃燒床電加熱器, 預熱空氣, 并送入吸附床加熱活性炭, 活性炭達到一定溫度后, 吸附的有機氣體解析出來(lái), 送入催化燃燒床, 在催化作用下, 有機氣體燃燒放熱,燃燒尾氣主要回用于活性炭加熱脫附, 部分外排。通過(guò)催化燃燒床使活性炭再生, 并*凈化廢氣。