服務(wù)熱線(xiàn)
0519-81660866
| 品牌 | 其他品牌 | 大小 | 大型除塵器 |
|---|---|---|---|
| 林格曼黑度 | 5級 | 處理風(fēng)量 | 10000m³/h |
| 濾袋數量 | 112條 | 濾袋規格 | 3200*1500*4500mm |
| 過(guò)濾面積 | 150㎡ | 過(guò)濾風(fēng)速 | 1~2m3/min |
| 除塵率 | 98％ | 除塵器阻力 | 300~1000Pa |
| 電機功率 | 5.5kw | 卸灰口尺寸 | 300mm |
宿遷粉塵處理、布袋除塵器*
購前須知 ：
本公司集：設計、研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、施工、售后服務(wù)于一體的綜合型廢氣處理公司；
從事于：各類(lèi)工業(yè)廢氣、廢水、噪音、脫硫除塵、油煙火煙、通風(fēng)降溫等工程的設計、制作、安裝調試；
由于市場(chǎng)價(jià)格浮動(dòng)影響，以上產(chǎn)品價(jià)格、屬性?xún)H供參考
工作原理
脈沖布袋除塵器
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線(xiàn)閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時(shí)間設定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線(xiàn)閥后，按設定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細粉塵亦能較*地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。
單機除塵器廣泛地應用于礦山采掘、電爐冶煉等工礦企業(yè)的倉頂、庫底及局部塵源除塵。此單機脈沖除塵器具有體積小，處理風(fēng)量大，結構緊湊，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。DMC系列單機脈沖布袋式除塵器構造主要由風(fēng)機、箱體、排灰裝置、控制系統等組成，單機脈沖除塵器全部放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內，結構科學(xué)、運行方便 可靠。本單機脈沖除塵器機組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。 單機除塵器工作原理： 當此DMC系列脈沖單機除塵器工作時(shí)，含塵氣體由單機脈沖除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)過(guò)單機脈沖除塵器的濾袋過(guò)濾后的凈化氣體由風(fēng)機吸入直接排出。隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間的增加而積附在單機脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為使單機脈沖布袋式除塵器正常工作，要控制阻力在 范圍內，對單機脈沖除塵器濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋，單機脈沖除塵器濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到。單機脈沖除塵器清下來(lái)的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在單機脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證單機布袋式除塵器除塵系統運行。 |
技術(shù)參數
1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)．清灰能力強，除塵效率高．排放濃度低，漏風(fēng)系數小，能耗低，剛耗量少，占地面積少，運行穩定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣治理。
2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油撿漏，漏風(fēng)率低。
3、緊湊的進(jìn)出口風(fēng)道以及均風(fēng)裝置，氣流阻力小。
4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長(cháng)，消耗低，可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。
5、可實(shí)現不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。
6、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。
7、完善的PLC控制系統，實(shí)現自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報警等，確保除塵系統的長(cháng)效運行。
宿遷粉塵處理、布袋除塵器*
