脈沖布袋除塵器

一、布袋除塵器:是在布袋除塵器的基礎上，改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。從結構上和脈
沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除
塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、占地面積小、性能穩定
、操作方便、濾袋壽命長(cháng)、工作可靠、結構簡(jiǎn)單、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。脈沖袋式除塵器經(jīng)
國內外廣泛使用，不斷改進(jìn)，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，清灰技術(shù)先進(jìn)，除塵效
率高，是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。

二、脈沖布袋除塵器工作原理
脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室
結構。
含塵氣體由灰斗進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻
留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機排入大氣，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致
設備阻力上升至設定值時(shí)，時(shí)間繼電器輸出信號，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓
縮空氣通過(guò)噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表
面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗內，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器
恢復正常工作。
脈沖袋式除塵器正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部
分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)
濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔
、排風(fēng)口排入大氣，從而達到除塵的目的。

產(chǎn)品優(yōu)勢

　　(1)除塵效率高：一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數10mg/m3之內，對亞微米粒經(jīng)的細塵有效高的分級效率。

　　(2)處理風(fēng)量范圍廣：小的僅1min數m3，大的可達1min數萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窖的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

　　(3)結構簡(jiǎn)單：運行成本低，維護操作方便。

　　(4)耐高溫能力強：采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84耐高溫濾袋時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運行。

參數：

1.除塵器選型的主要技術(shù)參數為風(fēng)量、氣體的溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風(fēng)量、氣體的溫度、含塵濃度的數值，并考慮一定的富余量查技術(shù)性能表，其相應的技術(shù)的參數，即為所需要的收塵器型號。

2.表中的耗氣量為工廠(chǎng)集中供氣時(shí)的情況，如單獨使用空壓機時(shí)，表中的耗氣量要放大到1.3~1.5倍。

3.壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該設備的大耗氣量。

 粉塵處理設備 脈沖布袋除塵器 要用于，制藥廠(chǎng)除塵，紡織廠(chǎng)除塵，石料廠(chǎng)除塵，瀝青拌合站除塵、燃煤鍋爐廠(chǎng)除塵、水泥廠(chǎng)除塵、石灰廠(chǎng)除塵、鋼廠(chǎng)除塵、洗煤廠(chǎng)除塵、除銹車(chē)間除塵、化肥廠(chǎng)除塵、生物鍋爐廠(chǎng)除塵，等建材、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè)。

案例展示：

● 按客戶(hù)要求完成工程任務(wù)，保證工程質(zhì)量;

● 經(jīng)本公司設計和提供的廢氣處理裝置，經(jīng)本設施處理后保證達到地方標準和國標排放標準;

● 主體設備保修，終生提供技術(shù)服務(wù)，設備在運轉過(guò)程中出現問(wèn)題及時(shí)答復，24小時(shí)內安排專(zhuān)業(yè)人員赴現場(chǎng)服務(wù);

● 保修期滿(mǎn)，我公司對設備保養、維修僅收取一定成本費。與用戶(hù)建立長(cháng)期和技術(shù)交流，以技術(shù)服務(wù)于用戶(hù)，免費提供技術(shù)咨詢(xún)和服務(wù);

● 廢氣處理系統調試期間，并負責培訓技術(shù)人員。包括日常操作管理、設備操作規程、常見(jiàn)故障檢修、設備定期保養等;

● 定期組織客戶(hù)回訪(fǎng)工作，了解系統運行狀況，認真處理客戶(hù)反饋的意見(jiàn)，做好工程技術(shù)咨詢(xún)工作。