服務(wù)熱線(xiàn)
0519-81660866
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP | 電壓 | 220v-380v |
| 顏色 | 客戶(hù)定 | 噪音 | 30分貝-90分貝 |
| 發(fā)貨地 | 江蘇常州 |
吉安/工廠(chǎng)廢氣處理設備/一級排放
吉安/工廠(chǎng)廢氣處理設備/一級排放
1、可用于有機溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣)。
3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干線(xiàn)，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。
五、催化燃燒設備CO工藝原理：
在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)預熱的廢氣，通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機排入大氣。
六、催化燃燒設備CO注意事項：
a、有高粘性的沒(méi)酯類(lèi)
c、高濃度的粉塵
3、設備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ
催化燃燒設備CO模型圖
● 按客戶(hù)要求完成工程任務(wù)，保證工程質(zhì)量;
● 主體設備保修，終生提供技術(shù)服務(wù)，設備在運轉過(guò)程中出現問(wèn)題及時(shí)答復，24小時(shí)內安排專(zhuān)業(yè)人員赴現場(chǎng)服務(wù);
● 廢氣處理系統調試期間，并負責培訓技術(shù)人員。包括日常操作管理、設備操作規程、常見(jiàn)故障檢修、設備定期保養等;
定期組織客戶(hù)回訪(fǎng)工作，了解系統運行狀況，認真處理客戶(hù)反饋的意見(jiàn)，做好工程技術(shù)咨詢(xún)工作。
裂解爐是煉油廠(chǎng)和化工廠(chǎng)的關(guān)鍵設備之一也是乙烯工業(yè)的核心，它可以將高分子碳氫化合物分解成低分子化合物。在裂解過(guò)程中，煙氣是一種不可避免的副產(chǎn)品，其中含有大量的余熱。如何有效地利用這些余熱，成為了重要的能源節約和環(huán)保問(wèn)題。
近年來(lái)，隨著(zhù)節能環(huán)保意識的不斷提升，裂解爐煙氣余熱再利用技術(shù)得到了廣泛應用和研究。通過(guò)余熱再利用，裂解爐的能源利用效率得以提高，企業(yè)節能減排，有力地推動(dòng)了綠色低碳發(fā)展。
裂解過(guò)程中產(chǎn)生的氣體余熱溫都高，回收價(jià)值高，利用增設余熱利用設備，對進(jìn)入裂解爐底部燃燒器的助燃空氣進(jìn)行加熱，實(shí)現減少裝置燃料消耗、減少CO2排放、達到節能效果。實(shí)際操作為在裂解爐底部燒嘴處增設余熱利用設備，直接利用富余的熱源將常溫空氣預先加熱后再送入裂解爐爐膛燃燒，在節省燃料、提高熱效率的同時(shí)，使裂解爐操作控制更趨平穩，延長(cháng)運行周期。
煙氣余熱再利用是一種將廢熱轉化為有用能源的技術(shù)。在裂解爐煙氣余熱再利用系統中，余熱回收裝置通過(guò)吸熱換熱原理將煙氣中的余熱傳遞給空氣，使溫度升高，提高了燃燒效率，同時(shí)也降低了煙氣排放溫度和煙氣中的污染物排放濃度。
總之，裂解爐煙氣余熱再利用技術(shù)是一種重要的節能環(huán)保措施，可以提高裂解爐的燃燒效率和減少污染物排放，具有廣闊的應用前景和重要的社會(huì )意義。