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宿遷pp廢氣吸收塔 有機廢氣處理設備
鑄造廢氣主要來(lái)源于以下的工藝環(huán)節：高爐原料、燃料及輔助原料的運輸、篩分、轉運過(guò)程中將產(chǎn)生粉塵；在高爐出鐵時(shí)將產(chǎn)生一些有害廢氣，該鑄造廢氣主要包括粉塵、一氧化碳、二氧化硫和硫化氫等污染物；高爐煤氣的放散以及鑄鐵機鐵水澆注時(shí)產(chǎn)生含塵廢氣和石墨碳的廢氣。
高效去除廢氣中的二氯甲烷，保證企業(yè)后續能達標排放；
將廢氣中的二氯甲烷濃縮回收，返回產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)利用，降低原料消耗。
以科技為基礎，實(shí)驗為依據，提供定制化的整套解決方案；
自動(dòng)化程度高，無(wú)需人工干預。
孔結構可控，可根據VOCs和被處理氣體的特性對材料的孔結構進(jìn)行調控；
具有良好的物理化學(xué)穩定性，耐酸、堿和有機溶劑、具有較高的熱穩定性和機械強度，耐磨損；
表面呈現高疏水性，濕度對VOCs的吸附性能沒(méi)有影響；
容易再生且吸附性能穩定；不需更換即無(wú)危險廢物產(chǎn)生；
表面無(wú)催化作用，可用于吸附氯代烴類(lèi)等易分解的有機氣體（炭質(zhì)等吸附材料由于表面含有金屬等雜元素，具有一定的催化作用，吸附氯代烴后發(fā)生化學(xué)反應生成HCL,腐蝕設備和管閥），酮類(lèi)、醚類(lèi)和酯類(lèi)等化學(xué)性質(zhì)活潑的物質(zhì)（炭質(zhì)材料吸附時(shí)會(huì )發(fā)生化學(xué)反應導致床層著(zhù)火，存在安全隱患）。
附吸附原理
VOCs吸附是利用吸附劑對氣體中某種溶劑進(jìn)行吸附，使其富集到吸附劑孔道內的過(guò)程，從而實(shí)現揮發(fā)性溶劑的回收和廢氣達標治理（或為后續達標減負）；脫附是吸附的逆過(guò)程，即在一定條件下將被吸附的溶劑從吸附劑中解析出來(lái)，從而吸附劑得以再生（重新用于吸附）。
VOCs吸附、再生工藝相對比較簡(jiǎn)單，該工藝的核心技術(shù)是吸附材料本身。江蘇海普功能材料專(zhuān)注于特種吸附功能材料的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應用，針對不同VOCs的理化特性，采用不同孔結構、表面性質(zhì)的吸附劑，實(shí)現VOCs高效吸附回收和達標處理，確保吸附材料工程化應用的可靠性和穩定性。
宿遷pp廢氣吸收塔 有機廢氣處理設備
1、濾筒要經(jīng)常的清掃，要求油水分離，氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內部風(fēng)路開(kāi)閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現輕度堵塞，要及時(shí)抽出干燥、拍打清堵。保證通風(fēng)能力維持正常，避免堵塞仍繼續運轉形成循環(huán)。
2、要維持磨內通風(fēng)能力穩定在良好水平;—旦有變化，仍可由排風(fēng)機抽力來(lái)調整維持磨內1佳通風(fēng)量，如T廠(chǎng)訂購了不易堵篦縫的隔倉板及出料篦板，穩定通風(fēng)面積。
3、對廢氣處理系統漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，實(shí)施全1面堵漏，對出磨廢氣系統進(jìn)行必要的外保溫。
4、要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內風(fēng)溫。停磨前盡可能適當延長(cháng)止料時(shí)間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當延長(cháng)磨內排風(fēng)時(shí)間，同時(shí)做好磨體轉置。
5、配備磨內噴水的磨機，要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對除塵器布袋帶來(lái)不良影響。