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簡(jiǎn)要描述:
車(chē)間廢氣凈化設備 廢氣處理設備噴漆過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣對人類(lèi)有巨大危害。噴漆過(guò)程中主要產(chǎn)生漆霧、有機廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成顆粒,在噴涂時(shí),部分油漆未到達噴漆物表面,隨氣流彌散形成漆霧。
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車(chē)間廢氣凈化設備 廢氣處理設備
噴漆過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣對人類(lèi)有巨大危害。噴漆過(guò)程中主要產(chǎn)生漆霧、有機廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成顆粒,在噴涂時(shí),部分油漆未到達噴漆物表面,隨氣流彌散形成漆霧。稀釋劑(有機溶劑)是用來(lái)稀釋油漆,達到漆霧表面光滑外觀(guān)的目的。有機溶劑易揮發(fā),在噴漆、晾干過(guò)程中將逐漸揮發(fā)出來(lái)形成有機廢氣。
項目基本情況
針對貴公司指出的廢氣污染問(wèn)題,山東隆鑫環(huán)保機械科技有限公司做出如下方案。風(fēng)量大小根據貴公司提供為25000m3/h,所使用油漆為油性漆。
環(huán)保指標設計依據
該方案設計依據為貴公司提供的數據資料及貴公司相關(guān)的要求,結合我司多年來(lái)在工業(yè)車(chē)間各種污染治理油、漆、霧、廢氣、粉塵凈化方面所積累的經(jīng)驗。
設計遵循技術(shù)先進(jìn)、成熟、經(jīng)濟、可靠、實(shí)用的原則:
1、提高設備使用壽命,降低廢氣排放濃度;
2、設備選型以技術(shù)性能優(yōu)良、運行穩定可靠、維護檢修方便、備品配件易購為原則;
3、對有機廢氣減排系統的完整性、先進(jìn)性、可靠性負責;
4、充分考慮系統的投資和維護費用。
5、降低系統能源運行成本。
6、滿(mǎn)足國家相關(guān)規定及強制性條文。
7、采用先進(jìn)、可靠的自動(dòng)化控制技術(shù),使廢氣能夠完成自動(dòng)處理。
8、工藝流程先進(jìn)、簡(jiǎn)潔、可靠,便于操作管理.
廢氣的來(lái)源:
噴漆過(guò)程中主要產(chǎn)生漆霧、有機廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成顆粒,在噴涂時(shí),部分油漆未到達噴漆物表面,隨氣流彌散形成漆霧。稀釋劑(有機溶劑)是用來(lái)稀釋油漆,達到漆霧表面光滑外觀(guān)的目的。有機溶劑易揮發(fā),在噴漆、晾干過(guò)程中將逐漸揮發(fā)出來(lái)形成有機廢氣。
廢氣的特性:
1、根據油漆的配方不同,物質(zhì)組成含量復雜;
2、噴漆廢氣中毒物質(zhì)為;苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二異氰酸酯、重金屬、鄰苯二甲酸脂、VOC、甲醛等。
3、噴漆廢氣中的苯及苯系物一般條件下不易溶于水、苯環(huán)相當的穩定、不易氧化反應,有較高的熱穩定性,噴漆廢氣中細小粘稠油漆顆粒,不容易稀釋?zhuān)菀自斐蛇^(guò)濾堵塞。
車(chē)間廢氣凈化設備 廢氣處理設備
廢氣的危害:
漆霧中的有機溶劑一苯、甲苯、二甲苯屬于強毒性溶劑,作業(yè)時(shí)散發(fā)至車(chē)間空氣中,工人經(jīng)呼吸道吸入后,可引起急性和慢性中毒,主要引起zhong樞神經(jīng)系統及造血系統的損害,短期吸入高濃度(1500mg/m3)的苯蒸汽;即可引起再生障礙性貧血:經(jīng)常吸入低濃度的苯蒸汽,也可引起嘔吐、神智模糊等神經(jīng)癥狀,少數還可引起神經(jīng)衰弱癥候群。甲苯對zhoong樞神經(jīng)的毒害比苯強,對造血系統的作用比苯低。據報道,苯質(zhì)量濃度在188-375mg/m3時(shí),長(cháng)期接觸即可出現明顯癥狀。甲苯的慢性危害較苯小,濃度在430-1300mg/m3下,可出現中毒癥狀,三苯混合還可對眼睛、鼻粘膜產(chǎn)生刺激癥狀,且神經(jīng)系統癥狀也更為嚴重。噴漆對作業(yè)工人的危害不容忽視,企業(yè)需采取切實(shí)可行的噴漆廢氣治理措施,減小污染物排放,降低有毒有害物質(zhì)對噴涂車(chē)間工人的健康危害。
常見(jiàn)處理方法優(yōu)劣比較:
活性炭吸附技術(shù)是目前應用的揮發(fā)性有機氣體凈化技術(shù)經(jīng)濟實(shí)用、適用范圍廣活性炭吸附飽和之后吸附效率很低,需要定期更換活性炭或者進(jìn)行脫附。單獨使用無(wú)法滿(mǎn)足排放標準要求,建議配合其他凈化技術(shù)使用。
吸收液吸收技術(shù)將vocs廢氣通過(guò)液體吸收劑,利用vocs自身的溶解特性,將廢氣進(jìn)行凈化。常見(jiàn)設備是洗滌塔、噴淋塔整個(gè)吸收設備結構簡(jiǎn)單,空間封閉,壽命長(cháng)需要對吸附劑進(jìn)行后期處理,并且會(huì )有二次污染,可以高效的去除廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧,但單獨使用無(wú)法滿(mǎn)足排放標準要求,建議配合其他凈化技術(shù)使用。
光催化技術(shù)利用光催化劑與揮發(fā)性有機物接觸,催化劑在受到光照后產(chǎn)生電子空穴對,經(jīng)過(guò)氧化等反應在表面生成二氧化碳、水等適用范圍廣,處理氣味效果好,適用于較低濃度的有機氣體凈化,如果整套系統只采用光催化技術(shù),單獨使用成本較高,建議配合其他凈化技術(shù)使用。
等離子技術(shù)利用氣體放電過(guò)程中所產(chǎn)生的等離子體中的高能電子,去破壞揮發(fā)性氣體分子中原有的結構,從而改變其性狀;同時(shí)產(chǎn)生離子、激發(fā)態(tài)的原子等活性基團,這些活性基團也作用在揮發(fā)性有機氣體的分子及其碎片上,起到離解、電離或者直接降解vocs的作用,使vocs的大分子離解成二氧化碳、水等小分子凈化效果好,對成分復雜的廢氣依然具有良好的凈化效果,適用于較低濃度的有機氣體凈化不適用于高濃度廢氣凈化,且單獨使用時(shí)需要定期維護,可以高效的凈化苯系物、非甲烷總烴等voc有機廢氣,但配合噴淋塔使用,才能更好的去除廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧。
經(jīng)過(guò)貴公司提供的數據,由于油性漆和水性漆的處理方式不同,經(jīng)貴公司確認油漆類(lèi)型為油性漆,可采用工藝①或者工藝②兩種方案來(lái)完成廢氣處理,該兩套方案均可滿(mǎn)足貴公司的生產(chǎn)現狀及達標排放的要求。第yi套方案投資費用高,運行費用低,不使用活性炭,無(wú)危廢產(chǎn)生。第二套方案投資成本小,運行費用大,活性炭更換需有附加費用,且吸附飽和狀態(tài)的活性炭為危廢級別,需專(zhuān)業(yè)機構進(jìn)行處理。廢氣處理的規格預估為25000m3/h一條處理線(xiàn),采用離心式風(fēng)機通風(fēng),采用負壓進(jìn)氣,經(jīng)過(guò)凈化設備處理以后的廢氣,通過(guò)煙囪排放,煙囪高度為15米。
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