無(wú)錫vocs催化燃燒設備 廢氣處理
一、voc催化燃燒設備工作原理:
有機廢氣先通過(guò)干式過(guò)濾,將廢氣中顆粒狀污染物截留去除,然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附,利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面,經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機、煙囪高空排放。
活性炭經(jīng)過(guò)吸附運行一段時(shí)間后達到飽和,啟動(dòng)系統的脫附-催化燃燒過(guò)程,通過(guò)熱氣流將原來(lái)已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來(lái),并經(jīng)過(guò)催化燃燒反應轉化生成CO2和水蒸氣等無(wú)害物質(zhì),并放出熱量,反應產(chǎn)生的熱量經(jīng)過(guò)熱交換部分回用到脫附加熱氣流中,當脫附達到一定程度時(shí)放熱跟脫附加熱達到平衡,系統在不外加熱量的情況下完成脫附再生過(guò)程。
voc催化燃燒設備是利用催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行沒(méi)有火焰的燃燒以達到氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設備的結構一般由阻火過(guò)濾器、換熱器、預熱室、熱電阻、催化床和防暴器組成,電控系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點(diǎn)火器、紫外線(xiàn)傳感器、熱電偶等電控設備,另外還有風(fēng)機以及調節燃氣與空氣比例的零壓閥組成。
二、voc催化燃燒設備的工作流程:
1.廢氣的吸附和濃縮:廢氣的吸附和濃縮主要利用活性炭的吸附。這套設備由幾套活性炭吸附箱組成。在系統運行過(guò)程中,打開(kāi)一套活性炭吸附箱,對工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附和濃縮。一組活性炭飽和后,打開(kāi)二組活性炭吸附箱,進(jìn)行與一組活性炭吸附箱相似的吸附過(guò)程。當二組活性炭吸附箱工作時(shí),第一組活性炭吸附箱脫附。以此類(lèi)推,這套系統中的活性炭吸附箱循環(huán)進(jìn)行吸附和解吸過(guò)程。解吸后的工業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒設備,最后被氧化分解成無(wú)毒無(wú)害的小分子化合物,達標排放。
2.廢氣催化燃燒:催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等幾個(gè)主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備,通過(guò)風(fēng)機的作用提供活性炭脫附的溫度(80-120℃),脫附的有機廢氣再次進(jìn)入催化燃燒設備,廢氣在燃燒室中的催化床的作用下在250-350℃氧化分解為水和二氧化碳等小分子化合物。通過(guò)熱交換器達到標準的熱回收利用,達到節能的目的。
催化燃燒設備適用于處理高溫、高濃度、連續性產(chǎn)生的有機廢氣,不會(huì )產(chǎn)生二次污染。催化低溫分解,預熱時(shí)間段,能耗低,催化劑使用壽命長(cháng),凈化率高達975以上。運行中可以實(shí)現全自動(dòng)控制,設備運行穩定,檢查系統的配置完善,操作維護非常方便。
無(wú)錫vocs催化燃燒設備 廢氣處理
三、voc催化燃燒設備設計時(shí)應考慮以下幾方面問(wèn)題:
1、氣流和溫度均勻分布。燃燒室必須具有足夠的長(cháng)度和空間,以使氣流和催化劑表面的溫度分布均勻,并確?;鹧娌粫?huì )直接接觸催化劑表面。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。一般來(lái)說(shuō),爐體在鋼結構外殼內襯有耐火材料或雙層夾層壁結構。
2、便于清洗和更換。一般來(lái)說(shuō),催化劑反應器應設計成裝卸方便的模具抽屜結構,便于清洗和更換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般使用天然氣作為輔助燃料,也可以使用燃料油、電加熱等作為輔助燃料。通常,凈化氣體用于燃燒支持。如果凈化后的氣體不能用于助燃,應引入空氣用于助燃。
4、較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應,所以,無(wú)論反應進(jìn)行到什么階段,都應在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應根據實(shí)際情況恰當地選擇。