生物柴油廢水處理工藝

    生物柴油廢水處理工藝采用廢棄油脂(地溝油、潲水油、酸化油等)為原料生產(chǎn)生物柴油，排放廢水主要來(lái)源于廢棄油脂加熱、酸處理等過(guò)程分離出的廢水。油脂廢水有機物濃度高、污染大，如不經(jīng)處理排入自然水體，會(huì )影響水體的復氧及其自然進(jìn)化過(guò)程，危害水體生態(tài)系統，嚴重污染環(huán)境。

    本企業(yè)廢油脂回收加工產(chǎn)生的廢液有兩類(lèi)：

    (1)油脂分離鍋下部廢液，排放量為5m3/d。廢液的主要組份是從廢棄油脂中分離出的廢水，主要污染成分為有機物，包括已*溶入水體的油脂、蛋白質(zhì)和脂肪酸等水解物，廢液的有機物濃度較高。

    (2)油脂分離鍋中部浮渣層壓濾廢液，排放量為5m3/d。廢液的主要組份是從廢棄油脂中分離出的未*水解的油脂、蛋白質(zhì)和脂肪酸的油水混合物。

    其中油脂分離鍋下部廢液經(jīng)集中收集后送污水處理站作達標處理，油脂分離鍋中部浮渣層壓濾廢液經(jīng)集中收集后，可作為燃料和燃煤拌合后焚燒，或作為嚴控廢物轉運至由有資質(zhì)單位作集中處置。

    1、廢水處理工藝

    從表1的水質(zhì)分析可以看出，廢水的可生化性較好，通過(guò)采用厭氧一好氧生物處理措施，可以實(shí)現大部分有機污染物的去除。但由于要求執行的COD排放標準較高，單純采用生物處理技術(shù)，難以將COD從高達20000mg/L降低到排放標準規定的范圍(要求去除率達到99%)。結合國內同類(lèi)工程處理經(jīng)驗，此類(lèi)廢水在采取厭氧+好氧生化處理技術(shù)，去除大部分有機物后，再輔以化學(xué)氧化的方法，可以實(shí)現COD的達標排放。廢水處理工藝流程如圖1所示。

    生產(chǎn)廢水通過(guò)管道自流進(jìn)入調節池，調節池內設置攪拌系統，保證廢水混合均勻、防止懸浮物沉降。池內貯存時(shí)問(wèn)確保為1d以上，同時(shí)加入復合堿調節pH，調整廢水的pH至5.5~6.5左右，這樣就為后續ASBR提供了保障。調節池出水由泵抽送進(jìn)入ASBR池，采用間歇式方式運轉：即進(jìn)水0.5h，厭氧發(fā)酵20h，靜止沉淀3h，排水0.5h，出水進(jìn)入厭氧循環(huán)池，由循環(huán)攪拌泵使反應充分。厭氧生物處理高濃度有機廢水能耗低，產(chǎn)生的剩余污泥量少、厭氧菌對營(yíng)養需求低、耐毒性強、可降解的有機物分子質(zhì)量高、耐沖擊負荷能力強、產(chǎn)出的沼氣是一種清潔能源。經(jīng)厭氧發(fā)酵處理后的出水經(jīng)泵抽送入SBR池，采用間歇式方式運轉：即進(jìn)水0.5h，好氧曝氣21h，靜止沉淀2h，排水0.5h，配套鼓風(fēng)機，池底設微孔曝氣器，在好氧微生物的吸附和降解作用，污水中殘存有機物大部分被分解。SBR工藝設備簡(jiǎn)單，投資少，可實(shí)現全過(guò)程的自動(dòng)控制，管理方便。經(jīng)SBR處理后的出水自流進(jìn)入Fenton氧化池，經(jīng)厭氧、好氧處理后，污水中仍含有生化處理系統不能降解的有機物，且濃度不高，采用Fenton試劑氧化，不僅可以將殘余有機物絕大部分去除，而且成本較低。Fenton氧化池內定量投加硫酸，投加量以調節原水pH值在3~4范圍為宜，采用曝氣方式攪拌，控制氧化反應時(shí)間在6~8小時(shí)。催化氧化反應后的出水經(jīng)泵抽送入間歇式凝聚反應沉淀池，定量投加復合堿，投加量以控制池內污水的pH值在7~8范圍為宜，定量投加PAC和PAM，采用曝氣方式攪拌，攪拌時(shí)間為10~20min，以使反應充分形成粗大的礬花為宜，最終在重力作用下實(shí)現固液分離。靜置沉淀2.0h，利用重力作用把沉淀池底部泥渣排入污泥濃縮池，經(jīng)廂式壓濾機壓濾脫水。污泥為一般廢棄物，可送往垃圾場(chǎng)填埋。壓濾機濾出液返回調節池。

    2、主要構筑物及配套設備

    該工程中主要構筑物和配套設備如表2、表3所示。

    3、運行效果

    系統調試完成后即投入運行，各構筑物進(jìn)出水水質(zhì)監測數據如表4所示。出水水質(zhì)能夠滿(mǎn)足廣東省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級排放標準要求。

  生物柴油廢水處理工藝

    該工程的運行費用主要包括電費和藥劑費，具體數據如表5和表6所示。

    從表5和表6可知，該工程直接運行成本為41.48元/m3，其中電費為34.92元/m3(平均電費為0.7元/kW·h)，藥劑處理成本6.56元/m3。

    5、結論

    經(jīng)調試與運行表明采用ASBR+SBR+Fenton氧化+混凝沉淀工藝對生物柴油廢水中COD、BOD5、NH3-N、TP、SS和動(dòng)植物油類(lèi)等污染物有良好的去除效果。其中COD、BOD5、NH3-N、TP、SS和油類(lèi)平均去除率分別達到99%、99%、88%、95%、97%和83%以上。出水能夠穩定達到廣東省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級排放標準要求。直接處理成本為41.48元/m3。本案例對油脂廢水的治理具有一定的推廣應用價(jià)值。