杭州機電廠(chǎng)廢氣處理設備-簽字完工單

    杭州機電廠(chǎng)廢氣處理設備-簽字完工單電機廠(chǎng)催化燃燒廢氣處理設備技術(shù)說(shuō)明，活性炭吸附脫附催化燃燒設備又可以簡(jiǎn)稱(chēng)為催化燃燒設備，催化燃燒設備幾乎可以處理所有的烴類(lèi)有機廢氣及惡臭氣體，適合處理的VOCs濃度范圍廣。對于成分復雜、低濃度、大流量、多組分而無(wú)回收價(jià)值的VOCs廢氣具有較好的處理效果。催化燃燒設備主要是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個(gè)基本原理設計的，即活性炭吸附脫附催化燃燒法。

    催化燃燒設備在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果好。車(chē)間產(chǎn)生的VOCs有機廢氣通過(guò)催化燃燒設備經(jīng)過(guò)活性炭吸附、脫附、催化燃燒處理后生成水和二氧化碳，去除率可達97%，是當前投資較小，去除率高，能在線(xiàn)監測達標的理想環(huán)保設備。

    voc催化燃燒設備原理步驟，催化作用機理在一個(gè)化學(xué)反應過(guò)程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。催化劑本身參加了反應，正是由于它的參加，使反應改變了原有的途徑，使反應的活化能降低，從而加速了反應速度。催化系統裝置組成，催化燃燒的工藝組成不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程，不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。廢氣預處理為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

    預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個(gè)催化活性溫度，對催化燃燒來(lái)說(shuō)稱(chēng)催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線(xiàn)、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當催化反應開(kāi)始后，可盡量以回收的反應熱來(lái)預熱廢氣。在反應熱較大的場(chǎng)合，還應設置廢熱回收裝置，以節約能源。

    飽和的活性炭經(jīng)熱空氣脫附-催化燃燒后，吸附其上的有機廢氣生成CO2和H2O，飽和活性炭重新獲得吸附能力，循環(huán)使用。本方案采用雙吸附箱工藝，即系統配備兩個(gè)吸附箱，一個(gè)吸附一個(gè)脫附或者待機。噴漆工作時(shí)，吸附箱A開(kāi)啟運行（吸附箱B脫附或者待機）。當吸附箱A達到飽和時(shí)，手動(dòng)切換吸附-脫附程序：吸附箱A停止進(jìn)風(fēng)，進(jìn)入脫附程序，同時(shí)吸附箱B開(kāi)啟進(jìn)風(fēng)，進(jìn)入吸附程序。吸附箱A內的活性炭在脫附-催化燃燒系統運行作用下，有機從活性炭中脫附出來(lái)被催化燃燒床燃燒、分解，最后使得活性炭再生，重新獲得吸附能力。當吸附箱B活性炭達到飽和時(shí)，再手工切換兩箱之間的吸附-脫附程序，循環(huán)往復。根據業(yè)主實(shí)地情況，噴漆工作時(shí)間長(cháng)，24小時(shí)內無(wú)法確保吸附和脫附程序的先后完成，因此設計兩個(gè)吸附箱，以滿(mǎn)足可能的全天候生產(chǎn)，同時(shí)本設計的脫附程序可在系統進(jìn)行吸附的時(shí)候同時(shí)運行。

   杭州機電廠(chǎng)廢氣處理設備-簽字完工單

 一、活性碳吸附廢氣處理設備工作原理：

    該活性炭吸附裝置主要由活性炭層和承托層組成?；钚蕴烤哂邪l(fā)達的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性，它在水的深度處理中被廣泛應用，如生活給水，污水后段的(凈水)深度處理等。

    含塵氣體由風(fēng)機提供動(dòng)力，正壓或負壓進(jìn)入塔體，由于活性炭固體表面上存在著(zhù)未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過(guò)濾器后，進(jìn)入設備排塵系統，凈化氣體高空達標排放。

    活性碳吸附廢氣處理設備—工作原理

    二、活性碳吸附廢氣處理設備性能特點(diǎn)：

    活性炭吸附塔能對苯、醇、酮、觶、酯、汽油類(lèi)等有機溶劑的廢氣吸附回收，更適用于小風(fēng)量高濃度的廢氣治理，因此噴涂、食品加工、印刷電路板、半導體制造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、造紙等行業(yè)均可選用?；钚蕴课剿w可用不銹鋼、碳鋼、PP板等材質(zhì)制作?；钚蕴课皆O備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工業(yè)廢氣中的有機類(lèi)污染物質(zhì)和色味等，廣泛應用于工業(yè)有機廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好。氣體經(jīng)管道進(jìn)入吸收塔后，在兩個(gè)不同相界面之間產(chǎn)生擴散過(guò)程，擴散結束，氣體被風(fēng)機吸出并排放出去。

    活性炭吸附技術(shù)在國內用于醫藥、化工和食品等工業(yè)的精制和脫色已有多年歷史。70年代開(kāi)始用于工業(yè)廢水處理?；钚蕴课椒ㄒ阎鸩匠蔀楣I(yè)廢水二級或三級處理的主要方法之一。有機廢氣活性碳吸附塔廣泛用于家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干等產(chǎn)生有機廢氣及異味場(chǎng)所，采用優(yōu)質(zhì)吸附活性碳作為吸附媒介，有機廢氣通過(guò)多層吸附層進(jìn)行過(guò)濾吸附，從而達到凈化廢氣的目的。

    活性碳吸附廢氣處理設備—安裝工程案例圖片

    三、活性碳吸附廢氣處理設備產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

    1、吸附效率高，吸附容量大，適用面廣；2、維護方便，無(wú)技術(shù)要求；3、比表面積大，良好的選擇性吸附；4、活性炭具有來(lái)源廣泛價(jià)格低廉等特點(diǎn)；5、吸附效率高，能力強；6、操作簡(jiǎn)易、安全。