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常州脫墨廢水處理裝置 附近廠(chǎng)家

簡(jiǎn)要描述:

常州脫墨廢水處理裝置 附近廠(chǎng)家具體為一種脫墨廢水處理裝置。解決了現有技術(shù)中存在的脫墨廢水處理裝置結構復雜,處理效果差的問(wèn)題。脫墨廢水處理裝置,依次包括集水調節池,緩沖池及其后連接的過(guò)濾器,集水調節池和緩沖池之間的管路上連接有藥劑混合器。

  • 更新時(shí)間:2024-04-02
  • 產(chǎn)品型號:藍陽(yáng)環(huán)保
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠(chǎng)地:常州市
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數:547
詳細介紹
品牌其他品牌加工定制
空氣量1000m3/min處理水量100m3/h
設備厚度12mm,10mm,13mm,15mm

    常州脫墨廢水處理裝置  附近廠(chǎng)家具體為一種脫墨廢水處理裝置。解決了現有技術(shù)中存在的脫墨廢水處理裝置結構復雜,處理效果差的問(wèn)題。脫墨廢水處理裝置,依次包括集水調節池,緩沖池及其后連接的過(guò)濾器,集水調節池和緩沖池之間的管路上連接有藥劑混合器。與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用了在緩沖池后直接連接的過(guò)濾器的結構,可以提高脫墨廢水處理的效率,縮短了處理的周期,降低了過(guò)濾出污泥的含水量,使的處理的廢水達到生產(chǎn)回用的標準。

    廢紙脫墨廢水的處理系統,所述廢紙脫墨廢水的處理系統包括進(jìn)水管道、格柵、集水池、絮凝池、初沉池、曝氣池、輔流式沉淀池、過(guò)濾塔、出水管道、污泥濃縮池、帶式壓濾機和污泥外運管道,所述進(jìn)水管道、格柵、集水池、絮凝池、初沉池、曝氣池、輔流式沉淀池、過(guò)濾塔、出水管道依次連通,所述集水池、初沉池、輔流式沉淀池、帶式壓濾機與污泥濃縮池連通,帶式壓濾機與污泥外運管道、集水池連通。經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型處理后的廢紙脫墨廢水,本處理系統處理后的水質(zhì)良好,出水中油墨、SS、COD和BOD等污染指標都達到排水標準,解決了目前廢紙脫墨廢水行業(yè)廢水處理的困境,彌補了現有廢紙脫墨廢水處理技術(shù)的空白點(diǎn),適用于普遍推廣使用。

    1.一種廢紙脫墨廢水的處理系統,其特征在于:所述廢紙脫墨廢水的處理系統包括進(jìn)水管道、格柵、集水池、絮凝池、初沉池、曝氣池、輔流式沉淀池、過(guò)濾塔、出水管道、污泥濃縮池、帶式壓濾機和污泥外運管道,所述進(jìn)水管道、所述格柵、所述集水池、所述絮凝池、所述初沉池、所述曝氣池、所述輔流式沉淀池、所述過(guò)濾塔、所述出水管道依次連通,所述集水池、所述初沉池、所述輔流式沉淀池、所述帶式壓濾機與所述污泥濃縮池連通,所述帶式壓濾機與所述污泥外運管道、所述集水池連通。

    2.根據權利要求1所述的一種廢紙脫墨廢水的處理系統,其特征在于:所述輔流式沉淀池部分污泥回流至所述曝氣池,剩余污泥流入所述污泥濃縮池,污水流入所述過(guò)濾塔。

    3.根據權利要求2所述的一種廢紙脫墨廢水的處理系統,其特征在于:所述初沉池的污泥流入所述污泥濃縮池,污水流入所述曝氣池。

    4.根據權利要求3所述的一種廢紙脫墨廢水的處理系統,其特征在于:所述污泥濃縮池、所述帶式壓濾機的濾水回流至所述集水池。

    5.根據權利要求1至4中任一項所述的一種廢紙脫墨廢水的處理系統,其特征在于:所述絮凝池內設有刮油板。

    隨著(zhù)造紙工業(yè)的迅猛發(fā)展,紙和紙板需求量的劇烈上升,這使得造紙纖維的供應成為一個(gè)急需解決的問(wèn)題。為了彌補木材原料的嚴重不足,廢紙的再生受到了人們的關(guān)注。廢紙再生即提高了現有廢紙的回收率,又提高二次纖維在造紙原料結構中的比例,回收利用廢紙與采用原生資源相比,減少了天然纖維原料資源的消耗,可節約用水50%,節約能源60%-70%,節約建設投資約21%,所以廢紙再生已成為眾多造紙廠(chǎng)家在原料開(kāi)發(fā)方面積極采用的方法之一。

    利用廢紙進(jìn)行制漿造紙,廢水主要來(lái)源于廢紙的脫墨、打漿、漿料的凈化篩選和紙機濕部,這類(lèi)廢水量非常大,一般單生產(chǎn)1噸脫墨漿,廢水量就高于100噸,若再加上打漿、凈化和紙機濕部所產(chǎn)生的廢水,則廢水量就更大;而且廢水中油墨、SS(懸浮固體)、COD(化學(xué)需氧量)和BOD(生化需氧量)等污染指標較高,這些污染指標大大超過(guò)國家所規定的造紙工業(yè)廢水排放標準,而且在脫墨廢水中BOD/COD<30%時(shí),脫墨廢水的可生化處理性差,屬較難處理的工業(yè)廢水,如何合理地處理這類(lèi)廢水是環(huán)境工程工作者面臨的重大問(wèn)題。

    常州脫墨廢水處理裝置  附近廠(chǎng)家本實(shí)用新型的目的是克服現有技術(shù)存在的缺陷,提供一種廢紙脫墨廢水的處理系統。

    實(shí)現本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種廢紙脫墨廢水的處理系統,所述廢紙脫墨廢水的處理系統包括進(jìn)水管道、格柵、集水池、絮凝池、初沉池、曝氣池、輔流式沉淀池、過(guò)濾塔、出水管道、污泥濃縮池、帶式壓濾機和污泥外運管道,所述進(jìn)水管道、所述格柵、所述集水池、所述絮凝池、所述初沉池、所述曝氣池、所述輔流式沉淀池、所述過(guò)濾塔、所述出水管道依次連通,所述集水池、所述初沉池、所述輔流式沉淀池、所述帶式壓濾機與所述污泥濃縮池連通,所述帶式壓濾機與所述污泥外運管道、所述集水池連通。

    作為優(yōu)化,所述輔流式沉淀池部分污泥回流至所述曝氣池,剩余污泥流入所述污泥濃縮池,污水流入所述過(guò)濾塔。

    作為優(yōu)化,所述初沉池的污泥流入所述污泥濃縮池,污水流入所述曝氣池。

    作為優(yōu)化,所述污泥濃縮池、所述帶式壓濾機的濾水回流至所述集水池。

    作為優(yōu)化,所述絮凝池內設有刮油板。

    本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型使用時(shí),廢水首先進(jìn)入格柵去除大顆粒的污染物,然后進(jìn)入集水池中調節水質(zhì)水量的穩定性,再進(jìn)入絮凝池將膠體小顆粒懸浮物凝聚,將油墨清除,然后污水進(jìn)入初沉池中沉淀,沉淀的污泥、雜質(zhì)進(jìn)入污泥濃縮池,沉淀后的廢水進(jìn)入曝氣池,在曝氣池中,將廢水中的COD、BOD等有機物*降解,經(jīng)曝氣池生化處理后的廢水進(jìn)入輔流式沉淀池,在輔流式沉淀池中將泥水進(jìn)行分離,出水再經(jīng)過(guò)過(guò)濾塔吸附、過(guò)濾掉少量的油墨,最后出水達標排放,污泥排放到污泥濃縮池;污泥濃縮池中污泥經(jīng)過(guò)濃縮、沉淀,污泥送至帶式壓濾機脫水,污水流回集水池,帶式壓濾機將污泥脫水外運,濾水回流至集水池重新處理。

    經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型處理后的廢紙脫墨廢水,本處理系統處理后的水質(zhì)良好,出水中油墨、SS、COD和BOD等污染指標都達到排水標準,解決了目前廢紙脫墨廢水行業(yè)廢水處理的困境,彌補了現有廢紙脫墨廢水處理技術(shù)的空白點(diǎn),適用于普遍推廣使用。

    我國是一個(gè)造紙資源比較匱乏的國家,隨著(zhù)我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,紙產(chǎn)品的消費量以每年7.5%的速度遞增。因此我國許多的造紙企業(yè)把發(fā)展的目標轉向廢舊紙張的回收再利用上。在對廢舊的紙張加工處理后會(huì )產(chǎn)生一種脫墨廢水,其中含有氫氧化鈉,硅酸鈉,次氯酸鈣,油墨乳濁液,填料,細小纖維,造紙助劑等有害物質(zhì),而傳統的采用物化沉淀,汽浮等脫墨廢水處理裝置,結構復雜,在效果上存在一些問(wèn)題,如污泥含水量偏大,水回收利用率低,處理成本高,處理周期長(cháng),污泥的排放還會(huì )造成二次污染。

    本實(shí)用新型為了解決現有技術(shù)中存在的脫墨廢水處理裝置結構復雜,處理效果差的問(wèn)題而提供了一種脫墨廢水處理裝置。

    本實(shí)用新型是由以下技術(shù)方案實(shí)現的,一種脫墨廢水處理裝置,依次包括集水調節池,緩沖池及其后連接的過(guò)濾器,集水調節池和緩沖池之間的管路上連接有藥劑混合器。

    使用操作過(guò)程為,造紙產(chǎn)生的脫墨廢水被收集進(jìn)入集水調節池,脫墨廢水再流經(jīng)藥劑混合器,藥劑混合器中混合加入了水處理專(zhuān)用的藥劑,脫墨廢水與藥劑混合反應后再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾,即可得到符合標準的潔凈水,而過(guò)濾器中產(chǎn)生的泥餅可用作板材加工的原料。

    與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用了在緩沖池后直接連接的過(guò)濾器的結構,可以提高脫墨廢水處理的效率,結構簡(jiǎn)單,投資少,處理成本低,處理效益高;縮短了處理的周期,降低了過(guò)濾出污泥的含水量,使的處理的廢水達到生產(chǎn)回用的標準。


 


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