服務(wù)熱線(xiàn)
0519-81660866
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 設備電壓 | 220v |
上海涂裝車(chē)間廢氣處理設備含有出廠(chǎng)合格證
以下是這幾個(gè)成分的簡(jiǎn)要說(shuō)明：
苯（Benzene, C6H6）在常溫下為一種無(wú)色、有甜味的透明液體，并具有強烈的芳香氣味。苯可燃，有毒，也是一種致癌物質(zhì)。苯是一種碳氫化合物也是的芳烴。它難溶于水，易溶于有機溶劑，本身也可作為有機溶劑。苯是一種石油化工基本原料。苯的產(chǎn)量和生產(chǎn)的技術(shù)水平是一個(gè)國家石油化工發(fā)展水平的標志之一。苯具有的環(huán)系叫苯環(huán)，是的芳環(huán)。苯分子去掉一個(gè)氫以后的結構叫苯基，用Ph表示。
甲苯無(wú)色澄清液體。有苯樣氣味。有強折光性。能與乙醇、 丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，極微溶于水。相對密度0.866。凝固點(diǎn)-95℃。沸點(diǎn)110.6℃。折光率1.4967。閃點(diǎn)（閉杯） 4.4℃。易燃。蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限1.2%～7.0%（體積）。低毒，半數致死量（大鼠，經(jīng)口）5000mg/kg。高濃度氣體有麻醉性。有刺激性。
二甲苯（dimethylbenzene）為無(wú)色透明液體；是苯環(huán)上兩個(gè)氫被甲基取代的產(chǎn)物，存在鄰、間、對三種異構體，在工業(yè)上，二甲苯即指上述異構體的混合物。二甲苯具特臭、易燃，與乙醇、氯仿或能任意混合，在水中不溶。沸點(diǎn)為137～140℃。二甲苯毒性中等，也有一定致癌性。二甲苯的污染主要來(lái)自于合成纖維、塑料、燃料、橡膠，各種涂料的添加劑以及各種膠粘劑、防水材料中，還可來(lái)自燃料和煙葉的燃燒氣。
粉塵（dust）是指懸浮在空氣中的固體微粒。習慣上對粉塵有許多名稱(chēng)，如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等，這些名詞沒(méi)有明顯的界限。國際標準化組織規定，粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。在大氣中粉塵的存在是保持地球溫度的主要原因之一，大氣中過(guò)多或過(guò)少的粉塵將對環(huán)境產(chǎn)生災難性的影響。但在生活和工作中，生產(chǎn)性粉塵是人類(lèi)健康的天敵，是誘發(fā)多種疾病的主要原因。
涂裝廢氣治理采用高壓風(fēng)機將涂裝廢氣抽入旋流塔內通過(guò)N層分解機構將涂裝廢氣中的粉塵及苯系物洗刷到循環(huán)水池內，再通過(guò)水處理將水池中的水處理達標，這樣及簡(jiǎn)單又符合國際環(huán)保節能標準。涂裝廢氣具有復雜性、易燃易爆等危險性，2011年9月27日，煙臺某公司涂裝廢氣處理塔采用的是活性炭催化燃燒法，發(fā)生爆炸。詳見(jiàn)各大網(wǎng)站。所以一般不推薦使用活性炭催化燃燒、活性炭脫附吸附等方法。
上海涂裝車(chē)間廢氣處理設備含有出廠(chǎng)合格證
汽車(chē)在噴涂上漆的過(guò)程中由于涂料中含有揮發(fā)性有機物(VOCs)，對人體健康和大氣環(huán)境造成有害影響，其中廢氣伴有惡臭經(jīng)常遭到周?chē)用竦耐对V，如何治理廢氣，先從廢氣來(lái)源分析，從源頭治理。涂裝車(chē)間廢氣主要發(fā)生源為噴漆室、晾干室和烘干室三者的排氣。VOCs的成分排出量隨所使用的涂料品種、使用量、使用條件等的變化而有差異。
汽車(chē)涂裝廢氣處理方法
涂裝廢氣處理方法具有代表性的有直接燃燒法、催化燃燒法、吸附法、吸收法。烘干室的廢氣一般還有油煙，且廢氣濃度較高，宜采用直接燃燒法處理；噴漆室、晾干室廢氣濃度低、排放量大，宜采用濃縮焚燒處理。處理裝置的選定還需考慮具體排出廢氣的濃度和風(fēng)量，結合項目實(shí)際狀況綜合分析，確定最終方案。
涂裝產(chǎn)業(yè)特點(diǎn):
VOCs類(lèi)廢氣排放：
苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸丁酯 、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 、2-庚酮 、二甲基聚合物、-三嗪和環(huán)氧乙烷、甲基丙烯酸羥乙酯 四丙烯酸酯
加裝旋風(fēng)除塵裝置：
廢氣處理設備進(jìn)氣口加裝旋風(fēng)除塵裝置，減少粉塵排放。
高溫等離子焚燒處理方案：
VOCs含量較高、成分復雜、易燃易爆、較難分解物質(zhì)，含有少量顆粒物、油狀物、連續大劑量排放的工業(yè)廢氣。
高溫等離子焚燒技術(shù):
高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(10萬(wàn)伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機污染成分(VOCs)瞬間被電離并*裂解。
經(jīng)高溫等離子焚燒處理，工業(yè)廢氣中有機物(VOCs)裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質(zhì)物質(zhì)。
高溫等離子焚燒設備特點(diǎn):
強大的功率和專(zhuān)業(yè)的設計使工業(yè)廢氣瞬間成為3千度的高溫等離子體，有害物質(zhì)清除率大于98%，符合排放標準。
不銹鋼一體化結構， 耐腐蝕，安全可靠
智能化遠程控制，無(wú)需專(zhuān)職人員值守。
我們最先提出“高溫等離子RTO焚燒"這一概念(發(fā)明)，是掌握該技術(shù)并實(shí)際應用的企業(yè)(世界范圍)。為工業(yè)廢氣治理開(kāi)辟了一條全新的途徑。
“高溫等離子焚燒"技術(shù)比較“傳統RTO(天然氣焚燒方法)"有以下優(yōu)勢：
1、 連續不間斷的處理廢氣，(天燃氣RTO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機廢氣處理應用方面尤為重要。
2、廣譜性：能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實(shí)現達標排放。
3、不消耗天然氣，無(wú)碳排放問(wèn)題。沒(méi)有閥門(mén)等運動(dòng)部件，能夠*，不間斷運行上萬(wàn)小時(shí)。
4、 風(fēng)阻小，能耗低：處理2萬(wàn)立方米/小時(shí)的燃氣RTO，為克服陶瓷蓄熱體風(fēng)阻就需要功耗為90千瓦的引風(fēng)機。
而處理2萬(wàn)立方米/小時(shí)的高溫等離子焚燒設備(25千瓦)，連同引風(fēng)機(21千瓦)僅消耗46千瓦功率。
當VOCs類(lèi)廢氣排放濃度低于200mg/m3，采用低功率密度高溫等離子處理設備，每1萬(wàn)m3功耗僅為10kW。
無(wú)論從資金投入還是從營(yíng)運成本考量，本方案要遠勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。
5、能效比高：節約能源，高溫等離設備廢氣排放口溫度，比廢氣進(jìn)口溫度僅提高幾十度。
6、處理效果好：二惡英等難以處理的物質(zhì)，瞬間*分解，實(shí)現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問(wèn)題的理想解決方案)
7、無(wú)臭氧排放問(wèn)題(低溫等離子設備存在臭氧排放問(wèn)題)。
8、經(jīng)濟適用：同樣規格的高溫等離子設備，價(jià)格不到燃氣焚燒RTO的二分之一，運營(yíng)成本低于二分之一。
9、占地面積小，自動(dòng)化程度高節約人力，運營(yíng)成本低。
10、不會(huì )產(chǎn)生二次污染。無(wú)異味，對人口居住密集地區而言這是一個(gè)重要的考量指標。