合肥注塑機廢氣處理裝置 成本可控

    合肥注塑機廢氣處理裝置 成本可控注塑機廢氣處理工藝原理：采用干式過(guò)濾+光氧+活性炭吸附工藝確保廢氣治理工藝和裝置的技術(shù)上的先進(jìn)性、經(jīng)濟上的合理性和操作上的可靠性?？梢詥闻_設備收集或者整個(gè)車(chē)間收集

    收集廢氣；使用預處理設備（冷凝器、噴淋塔等）；經(jīng)預處理過(guò)的廢氣成為無(wú)塵且有合適濕度，此時(shí)廢氣在TiO2薄膜表面流動(dòng)，經(jīng)過(guò)C波段紫外線(xiàn)照射，受到TiO2的空穴效應影響，激發(fā)水汽與氧氣反應生成大量臭氧（O3）和自由基（HO-），他們會(huì )氧化小分子有機物（廢氣中的主要污染物），生成可直接排放的二氧化碳和水，然后把處理的空氣通過(guò)管道進(jìn)入活性炭吸附箱活性炭吸附劑表面上存在著(zhù)未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現象稱(chēng)為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。本裝置采用不銹鋼板、鍍鋅鋼板、A3碳鋼、PP板等材質(zhì)制作而成。適用于家具、木業(yè)、制革、五金建材等行業(yè)的有機廢氣處理，去除率高達95%以上。

    注塑機廢氣產(chǎn)生于兩個(gè)方面：

    1.注塑機炮筒清料時(shí)產(chǎn)生的廢氣；

    2.注塑模啤塑過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣；

    注塑機在加熱過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生有機廢氣，其中主要成分含有大量煙塵，非甲烷總經(jīng)等有害物質(zhì)，該廢氣中含有刺激性氣味，還帶有微量毒性，長(cháng)期吸入對人體有較大危害。

    注塑機廢氣處理也可以使用活性炭吸附+脫附再生+催化燃燒的組合工藝的（即CO），首先利用工藝成熟投資少的活性炭吸附凈化廢氣中的有機成分，吸附飽和后的活性炭通過(guò)脫附再生后繼續使用，避免了更換的費用和作為危廢的處置費用，脫附下來(lái)的有機氣體濃度較高，直接進(jìn)入催化燃燒設備，低溫無(wú)火焰燃燒后達標排放。因此，經(jīng)過(guò)綜合本項目采用活性炭吸附+脫附再生+催化燃燒的組合工藝，具有技術(shù)成熟、投資省、運行費用低，凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)。

    低溫等離子凈化法和UV光解凈化法的工藝先進(jìn)，但是穩定性好可靠性都有待提高，且對于苯系物的凈化效率低；蓄熱式RCO、RTO燃燒法的投資費用高、運行費用高，主要針對中高濃度的有機廢氣治理，廢氣的濃度低，約為200~300mg/m3；單純活性炭吸附法的投資成本低，但是運行成本高，且吸附飽和后的活性炭是一種二次污染物，通常作為危廢處理，單純的活性炭吸附工藝已經(jīng)逐漸被淘汰。

    注塑機廢氣處理之三，注塑機廢氣處理的工藝流程：廢氣收集——低溫等離子廢氣處理設備——活性炭吸附設備/光解式廢氣凈化設備——離心風(fēng)機——15米煙囪高空排放

    先用管道將廢氣收集起來(lái)，然后將廢氣引入低溫等離子廢氣處理設備，廢氣在設備中的高壓電的作用下，電場(chǎng)中的氣體被電離成電子和離子，電子在高壓電場(chǎng)中運動(dòng)，不斷與周?chē)鷼怏w分子碰撞，產(chǎn)生更多的電子和離子。在此高壓電場(chǎng)中存在大量的電子和離子，且電子和離子的數目是相等的，這個(gè)區域稱(chēng)為高壓靜電體。在高壓靜電體區域中有害氣體分子獲得很大的能量，極易發(fā)生各種化學(xué)反應，有害有機物氣體與氧氣作用生成水和二氧化碳。塑件加工時(shí)需將PVC顆粒、ABS顆粒和PU塑料顆粒放入出料口，注塑機通過(guò)管道將原料吸進(jìn)注塑機料倉，經(jīng)電加熱至200℃左右熔化后注入模具成型，加熱成型時(shí)會(huì )產(chǎn)生注塑廢氣，注塑廢氣無(wú)序排放會(huì )對人體健康造成危害，而且長(cháng)期來(lái)看還會(huì )污染環(huán)境。

    按照國家環(huán)保部門(mén)的有關(guān)規定，注塑生產(chǎn)廢氣中的非甲烷總烴的排放濃度(60mg/m3,4.0mg/m3)必須符合《合成樹(shù)脂工業(yè)污染物排放標準》(GB162972-2015)表5的中標準(表5，表0mg/m3)，排放速率必須符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2的二級標準(10kg/h)，注塑生產(chǎn)廢氣經(jīng)處理后達到排放標準。

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注塑機廢氣的組成

    在注塑成型過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生少量的有機廢氣，從原料特性分析，該項目生產(chǎn)過(guò)程中揮發(fā)的是非甲烷總烴。

    注塑機廢氣處理工藝選擇

    紫外光氧機和活性炭吸附裝置是工業(yè)廢氣治理中常用的兩種工藝，兩者的優(yōu)勢互補可保證廢氣處理后達到相應的排放標準，同時(shí)延長(cháng)活性炭的使用壽命，降低廢氣處理的運行費用。

    注塑機廢氣處理工藝流程

    在注塑機上方設集氣罩對注塑過(guò)程產(chǎn)生的非甲烷總烴進(jìn)行收集，收集后經(jīng)管道冷卻裝置冷卻后首先進(jìn)入UV光氧裝置，然后進(jìn)入活性炭吸附裝置處理，最后經(jīng)過(guò)一根15m高廢氣筒排放。

    UV光氧裝置的工作原理：通過(guò)采用UV-D波段內的真空紫外線(xiàn)破壞有機廢氣分子的化學(xué)鍵，使之裂解形成游離狀態(tài)的原子或基團（C*、H*、O*等）；同時(shí)通過(guò)裂解混合空氣中的氧氣，使之形成游離的氧原子并結合生成臭氧。

    具有強氧化性的臭氧與有機廢氣分子被裂解生成的原子發(fā)生氧化反應，形成H2O和CO2。同時(shí)，利用特制的TiO2光觸媒催化劑，在U紫外光的照射下，對空氣進(jìn)行協(xié)同催化反應，產(chǎn)生大量臭氧，對有機廢氣進(jìn)行催化氧化協(xié)同分解反應，使有機廢氣氣體物質(zhì)其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳。

    活性炭吸附裝置的工作原理：活性炭吸附凈化裝置又稱(chēng)活性炭吸附塔，是一種高效率、經(jīng)濟實(shí)用的有機廢氣凈化裝置。

    車(chē)間有機氣體經(jīng)集氣罩收集，經(jīng)管道輸送進(jìn)入活性炭吸附塔，有機氣體進(jìn)入塔內時(shí)，風(fēng)速瞬間降下，氣體內含的較大顆粒雜物便自然沉降入塔底部，而有機氣體部分隨氣體流向流進(jìn)活性炭過(guò)濾層，有機氣體進(jìn)入炭層時(shí)，有機氣體被活性炭吸附進(jìn)炭?jì)?，而凈化的空氣穿過(guò)炭層進(jìn)入出氣倉，氣體經(jīng)過(guò)機械自吸后排入大氣中。