常州塑料廢氣處理設備 遠程管理

    活性炭吸附是目前較為廣泛使用的回收技術(shù)，其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結構，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機廢氣通過(guò)活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣；

當炭吸附達到飽和后，對飽和的炭床進(jìn)行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開(kāi)炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOC為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯"與水互不相溶，故可以直接回收；

炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡(jiǎn)單、有機物回收利用價(jià)值較高的情況，其廢氣處理設備的尺寸和費用正比于氣體中VOC的數量，卻相對獨立于廢氣流量；因此，炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流，一般用于VOC濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場(chǎng)合，尤其對含鹵化物的凈化回收更為有效；

燃燒法

    燃燒包括直接燃燒和催化燃燒，在國外較為成熟應用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對整個(gè)技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時(shí)需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進(jìn)行前處理；

高溫燃燒，就是將廢氣中的有機成分在高溫條件下進(jìn)行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時(shí)借助催化劑的作用，降低反應所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水；

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光氧催化法

    光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線(xiàn)波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時(shí)，通過(guò)分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應速率和處理廢氣的效率，從而達到凈化廢氣的目的；

等離子催化法

    等離子體催化法適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫藥等行業(yè)。但是一次性投資巨大，且有一定的安全隱患；

有機廢氣經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化，然后活化的廢氣經(jīng)高能射線(xiàn)在稀有金屬氧化物表面，與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應，轉化為二氧化碳和水等物質(zhì)；

UV光解法

   UV光解法利用UV光解凈化設備發(fā)出特制的高能UV紫外線(xiàn)光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類(lèi)、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無(wú)機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線(xiàn)光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等；

利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應，*達到脫臭及殺滅細菌的目的；

噴淋循環(huán)凈化的方式

   在廢氣凈化塔內安裝噴淋填料層，將循環(huán)液以噴淋的方式與底部進(jìn)入的廢氣廢氣進(jìn)行逆向接觸反應，從而將塑料制造過(guò)程廢氣凈化處理，處理后達到排放標準；

個(gè)人建議

   塑料廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。無(wú)組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會(huì )對環(huán)境造成嚴重污染，對人體健康也會(huì )造成很大損害，所以塑料廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)廢氣必須慎重處理。