淮安印染污水處理設備 遠程管理 一級排放

淮安印染污水處理設備 遠程管理 一級排放印染廢水處理工藝，將印染污水導入調節池內，向調節池內倒入酸性溶液，利用攪拌桿將其充分混合后，再向調節池內倒入堿性溶液，進(jìn)行二次攪拌，使得印染污水的酸堿值穩定在6?9之間，一級過(guò)濾，將印染污水倒入至處理裝置的集水箱內，同時(shí)加入凝絮劑，使得印染污水內的懸浮物凝結，利用集水箱內的分水槽板通過(guò)濾水槽將印染污水內的懸浮物分離，使得懸浮物留在分水槽板內，污水落入集水箱的底部，經(jīng)過(guò)第一濾板與第二濾板的過(guò)濾后，從集水箱內排出；本發(fā)明一種環(huán)保型印染廢水處理工藝及處理裝置，增加該處理裝置的適用范圍，使得其固定口徑可調節，提升其處理效率，令其具有組合固定結構，帶來(lái)更好的使用體驗。

權利要求書(shū)

1.一種環(huán)保型印染廢水處理工藝，其特征在于，包括酸堿調節-一級過(guò)濾-去色凝絮-二級過(guò)濾-脫水氧化操作步驟，具體步驟如下：

步驟一，酸堿調節，將印染廢水導入調節池內，向調節池內倒入酸性溶液，利用攪拌桿將其充分混合后，再向調節池內倒入堿性溶液，進(jìn)行二次攪拌，使得印染廢水的酸堿值穩定在6-9之間；

步驟二，一級過(guò)濾，將印染廢水倒入至處理裝置的集水箱（10）內，同時(shí)加入凝絮劑，使得印染廢水內的懸浮物凝結，利用集水箱（10）內的分水槽板（22）通過(guò)濾水槽（21）將印染廢水內的懸浮物分離，使得懸浮物留在分水槽板（22）內，廢水落入集水箱(10)的底部，經(jīng)過(guò)第一濾板（19）與第二濾板（20）的過(guò)濾后，從集水箱(10)內排出；

步驟三，去色凝絮，將氧化脫色劑加入印染廢水內，使得印染廢水中的顏料氧化脫色，再次加入凝絮劑，將氧化后的顏料凝結成絮狀；

步驟四，二級過(guò)濾，利用連接管（6）將印染廢水導入至滲透棒（26）內，經(jīng)過(guò)滲透棒（26）的滲透過(guò)濾后進(jìn)入凈化管（27）內，利用濾芯對顏料凝絮物進(jìn)行過(guò)濾；

步驟五，脫水氧化，過(guò)濾后的排渣通過(guò)排污管（1）排出，將排渣導入至脫水機內進(jìn)行脫水處理，使得排渣凝結成干塊狀，利用焚燒方式對其進(jìn)行處理，二次過(guò)濾的印染廢水進(jìn)行臭氧和紫外線(xiàn)催化反應后排出，儲存在儲液罐（5）內；

所述分水槽板（22）的橫截面結構為E字型結構，所述分水槽板（22）與集水箱（10）之間通過(guò)卡嘴對接固定，所述濾水槽（21）開(kāi)設在分水槽板（22）的上部，所述集水箱（10）的上端固定安裝有密封蓋板（9），且密封蓋板（9）上固定安裝有第一壓力表（8），密封蓋板（9）上靠近第一壓力表（8）的兩側均固定安裝有起重掛環(huán)（7），所述集水箱（10）的下端外表面固定安裝有固定腳桿（2），且集水箱（10）的前部固定安裝有液壓撐腿（11）；

所述儲液罐（5）和集水箱（10）均通過(guò)對接卡管（33）與連接管（6）對接固定，對接卡管（33）的下部固定套接有連接卡套（31），對接卡管（33）與連接卡套（31）之間通過(guò)轉動(dòng)外環(huán)（32）對接固定，連接卡套（31）的內側開(kāi)設有若干組轉動(dòng)槽（34），連接卡套（31）通過(guò)組轉動(dòng)槽（34）與固定卡輪（30）對接固定。

2.根據權利要求1所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特征在于，所述第一濾板（19）與第二濾板（20）均固定安裝在集水箱（10）內，且第一濾板（19）與第二濾板（20）均通過(guò)卡座與集水箱（10）對接固定，所述第一濾板（19）與第二濾板（20）的內側均固定安裝有濾網(wǎng)。

3.根據權利要求1所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特征在于，所述集水箱（10）的一側固定安裝有固定底架（3），固定底架（3）的上端外表面固定安裝有壓力中管（14），固定底架（3）的上端靠近壓力中管（14）的一側固定安裝有過(guò)濾棒（13），固定底架（3）的上端靠近壓力中管（14）的另一側固定安裝有電機卡罩（17），電機卡罩（17）與固定底架（3）之間通過(guò)轉接管（18）對接固定。

4.根據權利要求1所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特征在于，所述滲透棒（26）和凈化管（27）均固定套接在連通管（23）上，所述滲透棒（26）和凈化管（27）通過(guò)套環(huán)與連通管（23）對接固定，連通管（23）兩組之間通過(guò)對接彎管（24）對接固定，連通管（23）的上部固定安裝有對接管頭（29），所述滲透棒（26）的一側固定安裝有固定掛箱（25）。

5.根據權利要求3所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特征在于，所述處理裝置包括儲液罐（5）、折疊底板（40）與伸縮中管（38），所述儲液罐（5）的下部外表面固定安裝有固定撐腿（4），所述折疊底板（40）固定安裝在集水箱（10）的底部?jì)葌?，所述折疊底板（40）的上部中間位置固定安裝有轉動(dòng)桿（45），所述折疊底板（40）的前端外表面固定安裝有對接卡帽（44），且折疊底板（40）通過(guò)對接卡帽（44）與液壓撐腿（11）對接固定，所述折疊底板（40）的上端外表面固定安裝有氣壓墊（42），且氣壓墊（42）的上部固定安裝有對接氣嘴（43），所述氣壓墊（42）與對接氣嘴（43）之間通過(guò)密封墊對接固定，所述氣壓墊（42）的一側內表面固定套接有單通閥（41），所述單通閥（41）的內側內表面活動(dòng)安裝有氣門(mén)頂帽，所述過(guò)濾棒（13）的外表面固定套接有固定掛環(huán)（12）。

6.根據權利要求5所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特征在于，所述儲液罐（5）的整體結構為圓柱體雙層結構，且儲液罐（5）的上端外表面固定安裝有密封頂蓋（47），所述儲液罐（5）與密封頂蓋（47）之間固定安裝有密封墊圈（46），所述折疊底板（40）的上部?jì)葌乳_(kāi)設有螺栓槽，所述壓力中管（14）的上部固定安裝有蜂鳴盒（15），且蜂鳴盒（15）的內側設有音腔，所述蜂鳴盒（15）的一側安裝有第二壓力表（16）。

7.根據權利要求5所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特征在于，所述伸縮中管（38）的一端外表面固定套接有拼接卡嘴（37），且拼接卡嘴（37）的內側內表面活動(dòng)安裝有兩組推拉卡扣（39），拼接卡嘴（37）與推拉卡扣（39）之間通過(guò)伸縮頂桿（36）活動(dòng)對接，所述伸縮中管（38）的前部?jì)葌戎虚g位置開(kāi)設有限位卡槽（35），凈化管（27）的一側固定安裝有水位表（28）。

8.根據權利要求5所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝，其特征在于，處理裝置的具體使用操作步驟為：

S1：對接操作，將連接管（6）分別套接在伸縮中管（38）的兩端，向內按壓連接管（6），使得推拉卡扣（39）向內移動(dòng)，將推拉卡扣（39）卡在連接管（6）的卡槽上，向內移動(dòng)拼接卡嘴（37），利用伸縮頂桿（36）將推拉卡扣（39）頂出，使得推拉卡扣（39）脫離連接管（6）的卡槽，拔出連接后的連接管（6）；

S2：調節操作，將連通管（23）對接在對接卡管（33）的一端，順時(shí)針旋轉轉動(dòng)外環(huán)（32），使得固定卡輪（30）在連接卡套（31）內做旋轉操作，轉動(dòng)后的固定卡輪（30）卡在連通管（23）的卡槽處；

S3：增壓操作，利用液壓撐腿（11）通過(guò)液壓方式反復抬升折疊底板（40），使得氣壓墊（42）利用單通閥（41）吸入氣體，在氣壓墊（42）擠壓過(guò)程中通過(guò)對接氣嘴（43）將氣體倒入至集水箱（10）內，增加集水箱（10）內壓力。

說(shuō)明書(shū)

一種環(huán)保型印染廢水處理工藝及處理裝置

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到污水處理設備，更具體的是一種環(huán)保型印染廢水處理工藝及處理裝置。

背景技術(shù)

紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類(lèi)物質(zhì)、無(wú)機鹽等，用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調節廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個(gè)處理系統的穩定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位；

現有的印染廢水處理裝置在使用過(guò)程中存在一定的弊端，傳統印染廢水處理裝置通過(guò)水體自身流動(dòng)，對水體進(jìn)行過(guò)濾排渣操作，受水體流速影響，一定程度上降低了印染廢水處理裝置的處理效率，且傳統印染廢水處理裝置采用螺紋式對接固定結構，使得印染廢水處理裝置的對接口徑以及對接速度受到一定的影響，增加了印染廢水處理裝置的安裝難度，傳統印染廢水處理裝置采用一體式固定結構，增加了印染廢水處理裝置的安裝難度，不便于使用者對其進(jìn)行維護操作，給使用者帶來(lái)一定的不利影響。

淮安印染污水處理設備 遠程管理 一級排放

為了克服上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型印染廢水處理工藝及處理裝置，通過(guò)設置折疊底板與氣壓墊，利用折疊底板配合氣壓墊進(jìn)行反復折疊操作，增加該處理裝置內的水壓，從而加速集水箱內的水體流速，使得相同時(shí)間內，集水箱可以過(guò)濾更多的印染廢水，從而有效提升該處理裝置的工作效率，通過(guò)設置固定卡輪與轉動(dòng)外環(huán)，利用轉動(dòng)外環(huán)驅動(dòng)固定卡輪進(jìn)行轉動(dòng)，受轉動(dòng)外環(huán)轉動(dòng)角度的影響，使得固定卡輪在不同角度下完成不同口徑管道的對接操作，從而使得該處理裝置可以對不同口徑的管道進(jìn)行對接操作，令其使用更加靈活，通過(guò)設置伸縮中管，利用卡扣式固定結構取代傳動(dòng)螺紋固定結構，使得該處理裝置的管道對接操作更加便捷，同時(shí)使得處理裝置的固定底架、儲液罐與集水箱可以進(jìn)行拆分固定操作，令該處理裝置具有組合式固定結構，便于對其進(jìn)行維護操作。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現：

一種環(huán)保型印染廢水處理工藝，包括酸堿調節-一級過(guò)濾-去色凝絮-二級過(guò)濾-脫水氧化操作步驟，具體步驟如下：

步驟一，酸堿調節，將印染污水導入調節池內，向調節池內倒入酸性溶液，利用攪拌桿將其充分混合后，再向調節池內倒入堿性溶液，進(jìn)行二次攪拌，使得印染污水的酸堿值穩定在6-9之間；

步驟二，一級過(guò)濾，將印染污水倒入至處理裝置的集水箱內，同時(shí)加入凝絮劑，使得印染污水內的懸浮物凝結，利用集水箱內的分水槽板通過(guò)濾水槽將印染污水內的懸浮物分離，使得懸浮物留在分水槽板內，污水落入集水箱的底部，經(jīng)過(guò)第一濾板與第二濾板的過(guò)濾后，從集水箱內排出；

步驟三，去色凝絮，將氧化脫色劑加入印染污水內，使得印染污水中的顏料氧化脫色，再次加入凝絮劑，將氧化后的顏料凝結成絮狀；

步驟四，二級過(guò)濾，利用連接管將印染污水導入至滲透棒內，經(jīng)過(guò)滲透棒的滲透過(guò)濾后進(jìn)入凈化管內，利用濾芯對顏料凝絮物進(jìn)行過(guò)濾；

步驟五，脫水氧化，過(guò)濾后的排渣通過(guò)排污管排出，將排渣導入至脫水機內進(jìn)行脫水處理，使得排渣凝結成干塊狀，利用焚燒方式對其進(jìn)行處理，二次過(guò)濾的印染廢水進(jìn)行臭氧和紫外線(xiàn)催化反應后排出，儲存在儲液罐內。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述第一濾板與第二濾板均固定安裝在集水箱內，且第一濾板與第二濾板均通過(guò)卡座與集水箱對接固定，所述第一濾板與第二濾板的內側均固定安裝有濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述分水槽板的橫截面結構為E字型結構，所述分水槽板與集水箱之間通過(guò)卡嘴對接固定，所述濾水槽開(kāi)設在分水槽板的上部，所述集水箱的上端固定安裝有密封蓋板，且密封蓋板上固定安裝有第一壓力表，所述密封蓋板上靠近第一壓力表的兩側均固定安裝有起重掛環(huán)，所述集水箱的下端外表面固定安裝有固定腳桿，且集水箱的前部固定安裝有液壓撐腿。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述集水箱的一側固定安裝有固定底架，所述固定底架的上端外表面固定安裝有壓力中管，所述固定底架的上端靠近壓力中管的一側固定安裝有過(guò)濾棒，所述固定底架的上端靠近壓力中管的另一側固定安裝有電機卡罩，所述電機卡罩與固定底架之間通過(guò)轉接管對接固定。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述滲透棒和凈化管均固定套接在連通管上，所述滲透棒和凈化管通過(guò)套環(huán)與連通管對接固定，所述連通管兩組之間通過(guò)對接彎管對接固定，所述連通管的上部固定安裝有對接管頭，所述滲透棒的一側固定安裝有固定掛箱。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述儲液罐和集水箱均通過(guò)對接卡管與連接管對接固定，所述對接卡管的下部固定套接有連接卡套，所述對接卡管與連接卡套之間通過(guò)轉動(dòng)外環(huán)對接固定，所述連接卡套的內側開(kāi)設有若干組轉動(dòng)槽，所述連接卡套通過(guò)組轉動(dòng)槽與固定卡輪對接固定。

一種環(huán)保型印染廢水處理裝置，包括儲液罐、折疊底板與伸縮中管，所述儲液罐的下部外表面固定安裝有固定撐腿，所述折疊底板固定安裝在集水箱的底部?jì)葌?，所述折疊底板的上部中間位置固定安裝有轉動(dòng)桿，所述折疊底板的前端外表面固定安裝有對接卡帽，且折疊底板通過(guò)對接卡帽與液壓撐腿對接固定，所述折疊底板的上端外表面固定安裝有氣壓墊，且氣壓墊的上部固定安裝有對接氣嘴，所述氣壓墊與對接氣嘴之間通過(guò)密封墊對接固定，所述氣壓墊的一側內表面固定套接有單通閥，所述單通閥的內側內表面活動(dòng)安裝有氣門(mén)頂帽，所述過(guò)濾棒的外表面固定套接有固定掛環(huán)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述儲液罐的整體結構為圓柱體雙層結構，且儲液罐的上端外表面固定安裝有密封頂蓋，所述儲液罐與密封頂蓋之間固定安裝有密封墊圈，所述折疊底板的上部?jì)葌乳_(kāi)設有螺栓槽，所述壓力中管的上部固定安裝有蜂鳴盒，且蜂鳴盒的內側設有音腔，所述蜂鳴盒的一側安裝有第二壓力表。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述伸縮中管的一端外表面固定套接有拼接卡嘴，且拼接卡嘴的內側內表面活動(dòng)安裝有兩組推拉卡扣，所述拼接卡嘴與推拉卡扣之間通過(guò)伸縮頂桿活動(dòng)對接，所述伸縮中管的前部?jì)葌戎虚g位置開(kāi)設有限位卡槽，所述凈化管的一側固定安裝有水位表。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，該裝置的具體使用操作步驟為：

S1：對接操作，將連接管分別套接在伸縮中管的兩端，向內按壓連接管，使得推拉卡扣向內移動(dòng)，將推拉卡扣卡在連接管的卡槽上，向內移動(dòng)拼接卡嘴，利用伸縮頂桿將推拉卡扣頂出，使得推拉卡扣脫離連接管的卡槽，拔出連接后的連接管；

S2：調節操作，將連通管對接在對接卡管的一端，順時(shí)針旋轉轉動(dòng)外環(huán)，使得固定卡輪在連接卡套內做旋轉操作，轉動(dòng)后的固定卡輪卡在連通管的卡槽處；

S3：增壓操作，利用液壓撐腿通過(guò)液壓方式反復抬升折疊底板，使得氣壓墊利用單通閥吸入氣體，在氣壓墊擠壓過(guò)程中通過(guò)對接氣嘴將氣體倒入至集水箱內，增加集水箱內壓力。

本發(fā)明的有益效果：

1、通過(guò)設置折疊底板與氣壓墊，使用者通過(guò)液壓方式利用液壓撐腿通過(guò)對接卡帽抬升折疊底板，使得折疊底板擠壓氣壓墊，將氣壓墊內的氣體通過(guò)對接氣嘴注入集水箱的內部，增加集水箱內的水壓，加速集水箱內的水體流速，同時(shí)在折疊底板下移復位的過(guò)程中，通過(guò)單通閥重新將外部空氣注入進(jìn)氣壓墊的內部，便于氣壓墊進(jìn)行二次注壓操作，利用轉動(dòng)桿使得折疊底板可以進(jìn)行一定角度的旋轉操作，利用折疊底板配合氣壓墊進(jìn)行反復折疊操作，增加該處理裝置內的水壓，從而加速集水箱內的水體流速，使得相同時(shí)間內，集水箱可以過(guò)濾更多的印染廢水，從而有效提升該處理裝置的工作效率。

2、通過(guò)設置轉動(dòng)外環(huán)與固定卡輪，當使用者需要對不同口徑的連通管進(jìn)行對接操作時(shí)，使用者可以順時(shí)針旋轉轉動(dòng)外環(huán)，使得固定卡輪受其中部轉桿影響，在轉動(dòng)外環(huán)不同轉動(dòng)角度下，將內移動(dòng)不同距離，從而改變對接卡管的對接空間，連接卡套對轉動(dòng)過(guò)程中的固定卡輪起到限位固的作用，使得固定卡輪在轉動(dòng)一定角度后可以卡在連通管的槽口處，利用轉動(dòng)外環(huán)驅動(dòng)固定卡輪進(jìn)行轉動(dòng)，受轉動(dòng)外環(huán)轉動(dòng)角度的影響，使得固定卡輪在不同角度下完成不同口徑管道的對接操作，從而使得該處理裝置可以對不同口徑的管道進(jìn)行對接操作，令其使用更加靈活。

3、通過(guò)設置伸縮中管，當使用者需要對不同的連接管進(jìn)行對接操作時(shí)，使用者可以將連接管套接在拼接卡嘴內，同時(shí)向內側推動(dòng)兩組連接管，使得推拉卡扣卡在連接管的卡槽處，令該處理裝置具有組合式固定結構，利用卡扣式固定結構取代傳動(dòng)螺紋固定結構，使得該處理裝置的管道對接操作更加便捷，同時(shí)使得處理裝置的固定底架、儲液罐與集水箱可以進(jìn)行拆分固定操作，令該處理裝置具有組合式固定結構，便于對其進(jìn)行維護操作。

4、通過(guò)設置分水槽板，當水體進(jìn)入集水箱時(shí)，利用分水槽板的濾水槽將水中絮狀漂浮物留在分水槽板，使得絮狀漂浮物無(wú)法落入集水箱內，在避免絮狀漂浮物阻塞集水箱，降低該處理裝置的阻塞概率。