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0519-81660866
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 設備材質(zhì) | 不銹鋼 PP 玻璃鋼 碳鋼 |
合肥制藥廠(chǎng)廢氣處理裝置
一、制藥廢氣來(lái)源及危害
在醫化行業(yè)中大量使用有機溶劑(如DMF、苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)，揮發(fā)形成了具有刺激性氣味和惡臭的氣體，并具有一定毒害性，長(cháng)期排放必然惡化區域大氣環(huán)境質(zhì)量，并對附近居民的身體產(chǎn)生危害。
二、制藥行業(yè)類(lèi)別及廢氣成分
DMF、苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。
三、制藥廢氣特點(diǎn)
1.排放點(diǎn)多, 排放量大, 無(wú)組織排放嚴重。醫藥化工產(chǎn)品得率低, 溶劑消耗大, 溶劑廢氣排放點(diǎn)多, 且溶劑廢氣大多低空無(wú)組織排放, 溶劑廢氣濃度較高。
2.間歇性排放多。反應過(guò)程基本上為間歇反應, 溶劑廢氣也呈間歇性排放。
3.排放不穩定。溶劑廢氣成分復雜, 污染物種類(lèi)和濃度變化大, 同一套裝置在不同時(shí)期可能排放不同性質(zhì)的污染物。
4.溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質(zhì), 嗅域值低, 易擴散, 影響范圍廣。
5.“跑冒滴漏”等事故排放多。由于生產(chǎn)過(guò)程中易燃、易爆物質(zhì)多, 反應過(guò)程激烈, 生產(chǎn)事故風(fēng)險大。
合肥制藥廠(chǎng)廢氣處理裝置
四、制藥廢氣治理工藝介紹
主推制藥行業(yè)廢氣治理工藝是RTO
采用“多段式濕法洗滌+蓄熱式熱氧化(RTO) +多段式濕法洗滌”組合工藝，對制藥廢氣進(jìn)行全面、深度處理。
五、制藥廢氣處理的設計依據和原則
《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國大氣污染防治法》，防治環(huán)境污染，改善環(huán)境質(zhì)量，促進(jìn)制藥工業(yè)生產(chǎn)工藝和污染治理技術(shù)的進(jìn)步，，嚴格控制制藥企業(yè)的VOCs排放。執行《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996和《惡臭污染物排放標準》GB14544-1993國家標準。
六、制藥廢氣RTO工藝流程簡(jiǎn)介
水洗塔+堿洗塔+霧水分離器+RTO+水冷降溫+煙囪排放
（1）RTO熱氧化：
廢氣經(jīng)前風(fēng)機送至RTO蓄熱室預熱，然后進(jìn)入氧化室，加熱升溫到850℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后生成的高溫煙氣再通過(guò)另一個(gè)蓄熱室釋放熱量，然后排出RTO系統。
（2）水洗塔、堿洗塔：
在RTO熱氧化的同時(shí)，或伴隨氯化氫、氮氧化物等二次污染物質(zhì)的產(chǎn)生；項目增設水洗塔、堿洗塔對RTO排放尾氣進(jìn)一步處理。
（3）水冷降溫、煙囪排放：
RTO正常運行排煙溫度在40～60℃之間，考慮末端處理噴淋塔材質(zhì)多選用PP/FRP材質(zhì)，材質(zhì)耐溫不高于70℃。根據項目具體要求，再RTO排煙口至末端處理水噴淋塔之間增設一臺氣水熱交換器，通過(guò)換熱器降溫，為末端處理設備提供有利的運行條件。