泰州植絨廠(chǎng)廢氣處理設備廠(chǎng)家生產(chǎn)

有機廢氣處理設備主要被用來(lái)處理有機廢氣，這樣所排放的氣體機就不會(huì )對大氣產(chǎn)生嚴重的影響。這種有機廢氣處理設備的應用領(lǐng)域比較多，為了更好的幫助人們進(jìn)行空氣凈化工作，特別介紹有機廢氣處理設備所具有的特性、方法等。有機廢氣處理設備在結構上設計比較優(yōu)化，設備的結構強度比較高，人們對這種設備比較喜愛(ài)。設備在運輸的時(shí)候費用比較低，人們可以通過(guò)較少的投入，同時(shí)實(shí)現多種廢氣的凈化工作。

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 活性炭吸附

活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫缺氧條件下活化制成活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除水中污染物的水處理方法。

性能

活性炭用木屑、果殼、褐煤等含碳物質(zhì)為原料，經(jīng)碳化和活化制成。有粉狀（粒徑為10～50微米）和顆粒狀（粒徑為0.4～2.4毫米）兩種。通性是多孔，比表面積大?？偙砻娣e達每克500～1000㎡。主要性能參數是吸附容量和吸附速率。吸附容量是單位重量活性炭達到吸附飽和時(shí)能吸附的溶質(zhì)量，和原料、制造過(guò)程及再生方法有關(guān)。吸附容量越大，所用活性炭量越省。吸附速率是指單位重量活性炭在單位時(shí)間內能吸附的溶質(zhì)量。因吸附有選擇性，性能參數應由實(shí)驗測定。顆?；钚蕴恳幸欢ǖ臋C械強度和粒徑規格。
活性炭在同溫同壓下,不同吸附劑對一定分子的吸附能力有所不同。
活性炭不斷吸附水中溶質(zhì)，直到吸附平衡即溶質(zhì)濃度不再改變時(shí)為止。一定溫度下，達到吸附平衡時(shí)，單位重量活性炭所吸附的溶質(zhì)重量和水中溶質(zhì)濃度的關(guān)系曲線(xiàn)，稱(chēng)為吸附等溫線(xiàn)。曲線(xiàn)常用弗羅因德利希公式表示：

X/M=kC1/n
式中X為活性炭吸附的溶質(zhì)量;M為所加活性炭重量;C為達到吸附平衡時(shí)，水中溶質(zhì)濃度；k和n為試驗得出的常數。

優(yōu)點(diǎn)

椰維炭是以椰殼為原料，經(jīng)高溫活化、碳化處理，同時(shí)負載光觸媒、碳纖維而成的一種新型活性炭。其對有機氣體吸附能力比普通活性炭高5倍至以上，吸附速率更快

椰維炭具有發(fā)達的比表面積，豐富的微孔徑。比表面積可達1000-1600m2/g，微孔體積90%左右，其微孔孔徑為10A-40A。具有比表面積大、孔徑適中、分布均勻、吸附速度快、雜質(zhì)少等優(yōu)點(diǎn) 

粉狀炭

粉狀活性炭以?xún)?yōu)質(zhì)木炭為原料，經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝精制而成，有物理法、化學(xué)法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后，精制處理，粉碎而成。本品外觀(guān)為黑色粉末狀，在一般溶液下均不溶解。無(wú)臭無(wú)味，具有表面積大吸附為強、純度高、濾速快、質(zhì)量穩定，具有絮凝效應和助濾效應等特點(diǎn)。廣泛適用于食品、醫藥、味精化工等產(chǎn)品的脫色、除雜精制。也可以用于水的凈化處理。

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再生

粒狀活性炭吸附容量耗盡后再生，常用的方法是加熱法,廢炭烘干后在850°C左右的再生爐內焙燒。顆?；钚蕴棵看卧偕s損耗5～10%,且吸附容量逐次減少。再生效率對活性炭濾池的運行費用（也就是對水處理成本）影響。

為了延長(cháng)活性炭的再生周期，正在開(kāi)發(fā)生物活性炭法。以臭氧作為有機物改性劑，而活性炭不但起吸附作用，還作為微生物載體，濾床成為生物床。原水先加臭氧，使水中難降解有機物轉化為易降解有機物，然后流過(guò)活性炭濾池。由于活性炭的特性，生物床吸附水中有機物的能力特強，而微生物降解有機物的能力起了再生活性炭的作用

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱(chēng)為催化化學(xué)轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300450的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就可以氧化   。

與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的   換和清潔費用高等問(wèn)題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的推廣和應用。

在化學(xué)反應過(guò)程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體   氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300450的有機氣體通過(guò)催化層時(shí)，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會(huì )，提高了活性，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應而生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成   無(wú)害氣體。

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過(guò)熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

應用范圍：
      1、行業(yè)應用：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物；
      2、廢氣類(lèi)型應用：烴類(lèi)化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類(lèi)、酮類(lèi)、酚類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)等化合物；
產(chǎn)品特點(diǎn)：
      1、操作方便：工作時(shí)全自動(dòng)控制。
      2、能耗低：正常運行時(shí)，因廢氣具有一些濃度，設備在低功率（或無(wú)功率）狀態(tài)下運行。
      3、性能穩定：泄壓自保、阻火除塵、超溫報警及自控。
      4、阻力?。翰捎卯斀裣冗M(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積大。
      5、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70。
      6、使用壽命長(cháng)：催化劑一般4年更換.