泰州印染廢氣處理設備供應商廠(chǎng)家定制

泰州印染廢氣處理設備供應商廠(chǎng)家定制是印花工段產(chǎn)生涂料稀釋劑，以苯、甲苯、二甲苯為主，簡(jiǎn)稱(chēng)三苯，此外還有甲醛等。在印花工段，印花漿料印到纖維布料之后，各種顏色的涂料滯留下來(lái)，其中99%的“三苯”揮發(fā)到大氣中，成為大的VOCs污染源。

一、印染廢氣排放特點(diǎn):

印染前、后處理工序，定型機、焙烘機、燒毛機、磨毛機等處理織物過(guò)程，各種染料助劑、涂層助劑都會(huì )以甲醛、多苯類(lèi)、芳香烴類(lèi)等有機氣體形式釋放出來(lái)。如何有效控制和處理這種揮發(fā)性有機化合物是目前印染場(chǎng)所面臨的急需解決問(wèn)題。

二、加裝二級玻纖過(guò)濾裝置：

廢氣處理設備進(jìn)氣口加裝二級玻纖過(guò)濾裝置，控制粉塵排放。

三、高溫等離子焚燒處理方案適用：

VOCs含量較高、成分復雜、易燃易爆、較難分解物質(zhì)，含有少量顆粒物、油狀物、連續大劑量排放的工業(yè)廢氣。

四、高溫等離子焚燒技術(shù):

高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻（30KHz）高壓（10萬(wàn)伏）大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機污染成分（VOCs）瞬間被電離并*裂解。經(jīng)高溫等離子焚燒處理，工業(yè)廢氣中有機物（VOCs）裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質(zhì)物質(zhì)。

 泰州印染廢氣處理設備供應商廠(chǎng)家定制

1.紡織印染廢氣概述

紡織印染是我國國民經(jīng)濟增長(cháng)的一大經(jīng)濟支柱，在貢獻和拉動(dòng)經(jīng)濟發(fā)展的同時(shí)，也給環(huán)境帶來(lái)了較大的污染。紡織印染過(guò)程中產(chǎn)生有機廢氣，VOC有機廢氣主要來(lái)源兩個(gè)方面，一是紡織品熱定型時(shí)，紡織品上各種染料助劑、涂層助劑都會(huì )以氣體形式釋放出來(lái)，主要是一些甲醛、多苯類(lèi)、芳香烴類(lèi)等有機氣體。二是印花工段產(chǎn)生涂料稀釋劑，以苯、甲苯、二甲苯為主，簡(jiǎn)稱(chēng)三苯，此外還有甲醛等。

2.紡織印染廢氣處理方法

紡織印染廢氣處理方法有催化燃燒法、活性炭吸附法、等離子法、UV光解法。

（1）燃燒法

燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催化燃燒法高10倍以上，運行技術(shù)要求高，不易控制與掌握。

催化燃燒法優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒為無(wú)焰燃燒，安全性好，本法的特點(diǎn)：起燃溫度低，節約能源；凈化率高，無(wú)二次污染；工藝簡(jiǎn)單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地面積少；設備的維修與折舊費較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機廢氣治理，效果良好。

（2）活性炭吸附法

有機廢氣通過(guò)活性炭的吸附，可達到95%的凈化率，吸附法設備簡(jiǎn)單、投資小?；钚蕴窟_到飽和時(shí)吸附量約30%，應用于凈化設備可取20-25%的吸附量。該工藝適用于中低濃度，中小風(fēng)量的有機廢氣治理，是目前國內治理“三苯”有機廢氣成熟的使用方法。對于風(fēng)量不大、較低濃度的混合有機廢氣比較適合選用該工藝。

（3）等離子法

等離子法利用等離子廢氣處理設備中的介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中，等離子體內部產(chǎn)生富含較高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應，轉化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。

（4）UV光解法

利用UV光解凈化設備發(fā)出特制的高能UV紫外線(xiàn)光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類(lèi)，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無(wú)機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線(xiàn)光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

利用高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對有機物具有很強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。

惡臭氣體利用排風(fēng)設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線(xiàn)光束及臭氧對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管高空排放。

一、紡織印染廢氣來(lái)源：

紡織印染工業(yè)廢氣主要來(lái)自?xún)纱蠓矫妫阂皇腔w的紡絲工藝，二是紡織品前處理以及功能性后整理工序。

以黏膠纖維化纖的紡絲工藝為例，需要先將原材料制成紡絲液，而在制造紡絲液的過(guò)程中需要加入大量二硫化碳，所以紡絲加工過(guò)程會(huì )釋放出以硫化氫、二硫化碳、二氧化硫為主的有害氣體物質(zhì)。

熱定型機處理是紡織品前處理工藝的重要一環(huán)。熱定型時(shí)，紡織品上的各種染料助劑、涂層助劑都會(huì )釋放出來(lái)，所以終排氣管道口會(huì )有大量VOCs（有機揮發(fā)物）釋放。這些有機氣體主要是一些甲醛、多苯類(lèi)、芳香烴類(lèi)等有機氣體。

紡織品功能性后整理過(guò)程中，廢氣主要來(lái)自?xún)蓚€(gè)環(huán)節。滌綸分散染料的熱熔染色工藝中，高溫導致一些小分子的染料升華為廢氣排放出來(lái)。棉織物的免燙、阻燃整理都要經(jīng)過(guò)烘焙環(huán)節，由于添加了一些化學(xué)助劑，烘焙時(shí)會(huì )出現甲醛等醛類(lèi)氣體和氨氣釋放的現象。

二、紡織印染處理工藝：

紡織印染廢氣→預處理設備（粉塵顆粒去除過(guò)濾、霧化噴淋塔、水汽分離器、高溫降溫等設備）→等離子UV光解除臭廢氣凈化器→高排

三、等離子UV光解除臭廢氣凈化器工作原理：

1、主要采用脈沖高頻高壓等離子體電源和雙介質(zhì)齒板放電裝置，放電形式產(chǎn)生高濃度離子。等離子體是一種聚集態(tài)物質(zhì)，其所擁有的高能電子能在毫秒級的時(shí)間內，瞬間擊穿空氣和廢氣分子，發(fā)生一系列分化裂解反應，產(chǎn)生高濃度、高強度、高能量的活性自由基和各種電子、離子等，在與機廢氣中的分子碰撞時(shí)會(huì )發(fā)生一系列基元物化反應，并在反應過(guò)程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧?；钚宰杂苫梢杂行У仄茐母鞣N病毒、細菌中的核酸，蛋白質(zhì)，使其不能進(jìn)行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡；而生態(tài)氧能迅速將有機廢氣分子異味氣體分解或還原為低分子無(wú)害物質(zhì)；另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對小至亞微米級的細微有機廢氣顆粒物進(jìn)行有效的吸附沉降處理。

2、利用特制的高能UV紫外線(xiàn)光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體的分子鍵，降解轉變?yōu)榈头肿踊瘜W(xué)物，如二氧化碳和水等物質(zhì)。

3、利用高能臭氧分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子無(wú)害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。

4、高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）及各種惡臭味，脫臭效率99%以上。

5、無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設置相應的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力。

6、適應性強：可適應高濃度，大氣量，可每天24小時(shí)連續工作，運行穩定可靠。