安慶噴漆房廢氣處理設備*

安慶噴漆房廢氣處理設備*

噴漆房在使用的過(guò)程中，由噴漆環(huán)節所產(chǎn)生的廢氣，通常是被稱(chēng)為voc有機廢氣，非成成分簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是醇、酮、苯、酯類(lèi)化學(xué)品。這些廢氣成分會(huì )對人體健康造成威脅。

在油漆噴涂完成以及固化、烘烤的過(guò)程中，所產(chǎn)生的的廢氣成分非常多，比如漆霧中的有機溶劑，像是苯，甲苯，以及二甲苯都是與強毒性溶劑，如果在作業(yè)時(shí)不經(jīng)處理散發(fā)到車(chē)間中，車(chē)間內的工人經(jīng)呼吸道吸入后可引起急性或者慢性中毒，主要是引起中樞神經(jīng)系統及造血系統的損害，短期吸入高濃度(1500mg/m3以上)的苯蒸氣，即可引起再生障礙性貧血，經(jīng)常吸入低濃度的苯蒸氣也會(huì )引起嘔吐、神智不清等神經(jīng)癥狀。

甲苯對中樞神經(jīng)的毒害比苯強，對造血系統的作用較苯低。據報道，苯質(zhì)量濃度在188~375mg/m3時(shí)，長(cháng)期接觸即可有明顯的自覺(jué)癥狀。甲苯的危害較苯小，濃度在430~1300mg/m3下，可出現中毒癥狀，三苯混合還可對眼睛、鼻粘膜產(chǎn)生刺激癥狀，且癥狀也更為嚴重。

所以對于噴漆房廢氣的危害，企業(yè)的負責人不能不引起重視，企業(yè)需要響應環(huán)保部門(mén)的號召，采取切實(shí)可行的噴漆廢氣處理措施，來(lái)凈化車(chē)間內部以及外排的廢氣，降低有害物質(zhì)對噴涂工人的健康危害。整治噴漆房廢氣需要對風(fēng)量、噴漆量、噴漆工藝、廢氣收集做詳細的了解才可以，如果您的噴漆房需要處理。

 安慶噴漆房廢氣處理設備*

噴漆過(guò)程中主要產(chǎn)生漆霧和有機廢氣污染。油漆在高壓下霧化成微粒。噴涂時(shí)，部分油漆未達到油漆表面，油漆霧隨空氣擴散而形成。漆霧的主要成分是三苯基（苯、甲苯、二甲苯），用來(lái)稀釋油漆，使物體表面光滑美觀(guān)。但是，有機溶劑具有很強的揮發(fā)性，不能長(cháng)時(shí)間地附著(zhù)在物體表面。

在噴霧干燥的過(guò)程中，會(huì )全部釋放出來(lái)，形成無(wú)色、刺激性強、隨空氣在大氣中流動(dòng)而擴散的有機廢氣，能呼吸或直接作用于人體，對呼吸系統、血液、心、肺、肝、粘膜、眼睛、神經(jīng)造成損害，等對人體的傷害，也可以通過(guò)皮膚直接傷害人。因此，為了保證企業(yè)良好的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，改善車(chē)間和工廠(chǎng)環(huán)境，滿(mǎn)足環(huán)境要求，需要進(jìn)行有效的收集和凈化。 噴涂行業(yè)廢氣處理方案主要用于噴漆室、家具廠(chǎng)、機械制造業(yè)、護欄廠(chǎng)、汽車(chē)制造業(yè)、4S店廢氣處理。目前，有多種處理方法，如：吸附法、燃燒法、催化法、吸附法、生物法和離子法。 1、噴水法 一般用于過(guò)濾漆霧，但不用于三苯基和其他揮發(fā)性有機物。我國80-90%的漆霧采用濕法過(guò)濾，如水幕、水紗、油幕等；國外80-90%采用干法過(guò)濾，發(fā)達國家根本不允許濕法過(guò)濾（因為目前還沒(méi)有理想的解決油污染水的辦法）。 2、廢氣吸附法 油漆廢氣處理吸附可分為化學(xué)吸附和物理吸附，但“三苯基”廢氣的化學(xué)活性較低，因此一般不采用化學(xué)吸附。物理吸收劑吸收的揮發(fā)性較小，其吸收的組分對飽和吸收的加熱、冷卻和再利用分析具有較高的親和力。該方法適用于排氣量大、溫度低、濃度低的場(chǎng)合。裝置復雜，投資大，吸收液選擇困難，污染物有兩種 3、催化燃燒法 將噴漆廢氣加熱至200℃-300℃催化燃燒，達到凈化目的。能耗低，凈化率高，無(wú)二次污染，工藝簡(jiǎn)單，操作方便。高溫、高濃度有機廢氣處理有機廢氣處理，不適合低濃度、大風(fēng)量 4、活性炭吸附 （1）通過(guò)活性炭直接吸附有機氣體，凈化率達到環(huán)保標準排放，設備簡(jiǎn)單，投資少，操作方便，但活性炭需要頻繁更換，污染物濃度低，不回收。 （2）吸附法：將有機氣體吸附在活性炭上，在活性炭的飽和空氣中解吸。 5、光催化 簡(jiǎn)要介紹了氧催化尾氣凈化器，離子空氣凈化系統采用正負兩極電離技術(shù)。離子發(fā)生器在電場(chǎng)的作用下產(chǎn)生大量的a粒子，與空氣中的氧分子碰撞形成正負氧離子。正氧離子具有較強的氧化性。它能在很短的時(shí)間內氧化分解甲基硫醇、氨、硫化氫等污染因素。與VOC分子接觸后，可以打開(kāi)有機揮發(fā)性氣體的化學(xué)鍵，經(jīng)過(guò)一系列反應，生成穩定的、無(wú)害的小分子，如二氧化碳和水。同時(shí)，氧離子可以破壞空氣中細菌的生存環(huán)境，降低室內細菌的濃度。帶電離子能吸收比自身重量大幾十倍的懸浮顆粒，并按自身重量沉降，從而達到懸浮膠體凈化空氣的目的。 6、噴漆室廢氣處理工藝流程 車(chē)間有機廢氣經(jīng)風(fēng)機泵送后進(jìn)入聚丙烯噴淋塔。廢氣先經(jīng)聚丙烯噴淋塔噴淋清洗。它的主要功能是去除灰塵和大的油漆顆粒，以及物理溶解和掩蔽。噴淋塔中的循環(huán)水與循環(huán)水箱連接，浮在水箱水面的油漆可定期使用。首先對大顆粒物和水溶性物質(zhì)進(jìn)行噴淋清洗，然后通過(guò)脫水機將細水霧分離，即利用脫水機的脫水功能去除廢氣中攜帶的水分。廢氣經(jīng)噴淋洗滌器處理后進(jìn)入紫外線(xiàn)光氧廢氣處理設備。 紫外光氧廢氣處理裝置的內部結構為紫外光解燈。紫外光氧廢氣處理設備利用高臭氧185nm紫外光束分解空氣中的氧分子，產(chǎn)生游離氧即活性氧。由于自由氧攜帶的正負電子不平衡，需要與氧分子結合生成臭氧，臭氧對有機物有很強的氧化作用，對惡臭氣體和其他刺激性氣味有直接的影響。該方案不僅處理效率高，而且能有效去除粉塵、油漆及苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、助劑等污染物。

噴漆房廢氣處理常見(jiàn)的幾種方法，針對噴漆房有機廢氣處理常見(jiàn)的辦法主要有以下幾種辦法：

1、水噴淋凈化法：主要以水簾柜和噴淋凈化塔，或旋流凈化塔為主，其基本原理是用噴嘴噴出的霧氣將油漆細顆粒物融入水里，這樣就能夠將絕大多數的油漆細顆粒物阻擋住，達到將污染物和空氣分離的作用；

2、等離子體凈化法：借助高能量的活性基團分解有機廢氣，但由于其基本原理中有放電，易造成著(zhù)火的情形，所以此辦法一般不會(huì )是用在處理噴漆有機廢氣中；

3、冷凝回收法：噴漆造成的有機廢氣通過(guò)冷凝或濃縮后，能夠分離出來(lái)有使用價(jià)值的有機物，主要用于處理濃度高、溫度低、有機廢氣處理量小的工程，通常噴漆房處理有機廢氣不采用這種辦法處理；

4、催化燃燒處理法：是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的*條件下快速氧化變成水和co2，做到凈化的效果。但此辦法成本較高，適用于風(fēng)量大濃度低的有機廢氣；

5、活性炭吸附法：利用活性炭的吸附特點(diǎn)，可以吸附有機廢氣中的氣體，排出凈化后的氣體，這種辦法投入成本低少，但要定期更換活性炭，確保設備擁有良好的吸附功效。

6、吸附脫附催化燃燒法：吸附法及催化燃燒法的優(yōu)勢，利用環(huán)保型吸附原料（蜂窩狀活性炭）吸附，在接引和后導入熱空氣完成脫附、解析，脫附后有機廢氣導入催化燃燒床無(wú)焰燃燒，將其*凈化，熱氣體在設備中循環(huán)往復利用，大幅度降低能耗。此方法運行穩定性高、成本低省、運行成本低、售后維修便捷等特點(diǎn)，主要用于大風(fēng)量、濃度低的的有機廢氣處理，是現階段行業(yè)內整治處理有機廢氣較成熟、實(shí)用的辦法。

這幾種噴漆廢氣處理方法中，應用比較廣泛的還要是活性炭吸附跟光催化氧化這兩種噴涂廢氣處理方法用的比較多一點(diǎn)。

油漆、噴涂類(lèi)廢氣的處理方法？油漆類(lèi)噴涂廢氣主要兩部分組成，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài)的voc。對于液態(tài)漆霧，需采用除漆霧裝置；但對不溶水的voc，對于此類(lèi)噴涂廢氣治理方法一般采用“活性炭吸附+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統”。

1：活性炭吸附設備：

活性炭吸附設備是一種干式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內的吸附單元組成。根據吸附單元的數量和風(fēng)量可進(jìn)行不同規格的組合，活性炭吸附設備選擇不同填料可以處理多種不同廢氣，主要用于油漆等有機廢氣的凈化。對于濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿(mǎn)足gb16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》?；钚蕴课皆O備主要優(yōu)點(diǎn)：吸附效率高、運行成本低、維護方便、能夠同時(shí)處理多種混合廢氣。

2、光催化氧化廢氣處理設備，

由于活性炭具有能夠再生的特點(diǎn)，在活性炭用量大、廢氣濃度高及活性炭吸附飽和時(shí)間短的情況下，可使用活性炭脫附裝置對活性炭進(jìn)行再生循環(huán)使用（脫附介質(zhì)可 使用蒸汽）。使用活性炭吸附裝置不但可以節約運行成本，而且能夠對吸附的廢氣進(jìn)行回收，同時(shí)避免了二次污染。在不回收溶劑的情況下，還可以選用光催化氧化活性炭再生裝置對活性炭進(jìn)行再生循環(huán)使用。

通過(guò)活性炭直接吸附有機氣體，設備簡(jiǎn)單，投資小，操作方便，但需要經(jīng)常更換活性碳。設備風(fēng)阻大，對風(fēng)機風(fēng)壓高求高，耗電量大。光催化氧化廢氣處理設備工作效率高，能去揮發(fā)性有機污染物，能達標排放，運行維護費用低，常壓下經(jīng)行，無(wú)隱患，對工況適應能力強。