江陰涂布機廢氣處理設備廠(chǎng)家定制

    江陰涂布機廢氣處理設備廠(chǎng)家定制
    涂布機用于BOPP封箱膠粘帶的涂布生產(chǎn)。將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用的高速涂布頭，能有效降低氣泡的產(chǎn)生，涂布機的收放卷均配置全速自動(dòng)接膜機構，張力閉環(huán)自動(dòng)控制。
    涂布機的工作流程：將成卷的基材，如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等，涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。涂布印刷行業(yè)涂層劑揮發(fā)產(chǎn)生廢氣，涂層劑有溶劑型和水性型之分，溶劑型在進(jìn)行涂層加工時(shí)要采用醋酸乙酯、二甲基甲烷胺（DMF）、丁酮（MEK）、甲苯（TOL）、異丙醇（IPA）等有機溶劑作介質(zhì)。這些溶劑型涂層整理劑雖然工藝性能比較好，但有機溶劑用量大，既是危險物質(zhì)，其中不少是揮發(fā)性有機化合物。
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    適用于鞋材、電子行業(yè)、海棉、EVA、PE、布料等涂膠。
    涂布機廢氣處理：
    常州藍陽(yáng)環(huán)保設備有限公司對于涂布印刷行業(yè)廢氣處理采用的是冷凝+洗滌+除霧+RCO工藝，先通過(guò)冷凝降低廢氣溫度和收集一些可回收的物質(zhì)，再經(jīng)過(guò)噴淋塔除去一些溶于水的物質(zhì)和細小的顆粒粉塵，再通過(guò)除霧器除去廢氣中的水蒸氣，進(jìn)入RCO裝置，將廢氣燃燒成CO2和H2O。
    涂布機廢氣處理工藝原理：
    先通過(guò)冷凝降低廢氣溫度和收集一些可回收的物質(zhì)，再經(jīng)過(guò)噴淋塔除去一些溶于水的物質(zhì)和細小的顆粒粉塵，再通過(guò)除霧器除去廢氣中的水蒸氣，進(jìn)入RCO裝置，將廢氣燃燒成CO2和H2O。
    根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個(gè)基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時(shí)，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿(mǎn)足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用于另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。
    產(chǎn)品特點(diǎn)
    活性炭（炭纖維）吸附脫附再生裝置工藝（主要技術(shù)）特點(diǎn)：
    該設備設計原理先進(jìn)、用材*，性能穩定，結構簡(jiǎn)便，安全可靠，節能省力，無(wú)二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。
    耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。
    小結：
    常州藍陽(yáng)環(huán)保設備有限公司專(zhuān)業(yè)從事大氣污染治理技術(shù)研究，開(kāi)發(fā)，設計與咨詢(xún)，在大氣污染治理行業(yè)的多個(gè)領(lǐng)域里，依托自主研發(fā)的高質(zhì)量的產(chǎn)品，提供擁有自己核心技術(shù)的解決方案。根據客戶(hù)的實(shí)際情況來(lái)制定處理方案，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，處理后達到國家和地方的排放標準。