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阜陽(yáng)制藥廢水處理設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:

阜陽(yáng)制藥廢水處理設(shè)備
制藥廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類(lèi)制劑生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗廢水四大類(lèi)。其廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,特別是生化性很差,且間歇排放,屬難處理的工業(yè)廢水。

  • 更新時(shí)間:2024-04-01
  • 產(chǎn)品型號(hào):藍(lán)陽(yáng)環(huán)保
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問(wèn)次數(shù):574
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌加工定制
空氣量1000m3/min處理水量100m3/h

阜陽(yáng)制藥廢水處理設(shè)備

1、設(shè)備工作原理

工藝采用較為成熟、可靠的“A/O”生化處理的工藝,及過(guò)濾、吸附保護(hù)手段,使其能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,具體說(shuō)明如下:

A、格柵

工藝設(shè)置簡(jiǎn)易格柵一片,以去除污水中的軟性纖維物及大顆粒雜質(zhì),以防堵塞水泵、閥門(mén)、管道、確保處理設(shè)備的正常運(yùn)行,為系統(tǒng)的長(zhǎng)期運(yùn)行提供了基本保證。污水經(jīng)簡(jiǎn)易格柵處理后接入調(diào)節(jié)池。

B、調(diào)節(jié)池

調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì),確保后級(jí)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠,并安放彈性填料,增加處理效果。

調(diào)節(jié)池設(shè)立一應(yīng)急旁通管路,進(jìn)一體化設(shè)備前,設(shè)污水集水井。池內(nèi)設(shè)污水提升泵2臺(tái)(一用一備),污水泵液位控制器2套,檢修爬梯等基本配套設(shè)施。

調(diào)節(jié)池的污水將由污水提升泵調(diào)節(jié)地送入后序處理設(shè)備。

C、水解酸化池

水解池采用折流水流推流工藝,使兼氧微生物懸浮在水中,這樣增大與有機(jī)物的接觸面積,從而將水中不溶性大分子的有機(jī)物經(jīng)發(fā)酵細(xì)菌分解為可溶性有機(jī)小分子,為后續(xù)好氧處理提供有利條件,在這一過(guò)程中COD處理率在40%,在池中設(shè)有組合填料,容積率為50%。

D、接觸氧化池

污水中的大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的有機(jī)物為食料,將污水中的有機(jī)物分解成無(wú)機(jī)鹽類(lèi),從而達(dá)到凈化的目的。好氧菌的生存,必須有足夠的氧氣,即污水中有足夠的溶解氧,以達(dá)到生化處理的目的。好氧池的處理效果好壞取決于填料與曝氣器。

生化填料:工藝采用彈性填料,比表面積達(dá)240m2/m3,填充率為70%。該填料具有比表面大,使用壽命長(zhǎng)、易掛膜、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。

曝氣器:工藝設(shè)備采用膜片式微孔曝氣器,其溶解氧的轉(zhuǎn)移率比其它曝器高,同時(shí)具有不易堵塞、重量輕、不老化、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。更多資料請(qǐng)瀏覽易凈水網(wǎng)

E、二沉池

氧化池出水自流進(jìn)入二沉池,進(jìn)行固液分離,去除剝落的生物膜和其它雜質(zhì)。豎流式沉淀池采用中心導(dǎo)流筒進(jìn)水,使處理設(shè)備順暢有序,均勻地出水。池內(nèi)裝斜管填料,其特點(diǎn)為濕周大、水力半徑小;層流狀態(tài)好,顆粒沉降不受紊流干擾;其處理能力是一般沉淀池的3-5倍,經(jīng)沉淀后出水水質(zhì)*能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

二沉池內(nèi)沉降的污泥氣提進(jìn)入污泥池進(jìn)行好氧消化處理。

F、沸石接觸氧化過(guò)濾池

由二沉池出來(lái)的上清液自流入沸石接觸氧化過(guò)濾池內(nèi)。因沸石是經(jīng)過(guò)人工篩選出來(lái)的天然礦石,具有離子交換性和吸附性,比表面積可達(dá)500-1000m2/kg。沸石首先把污水中的有機(jī)物吸附在沸石的外表及內(nèi)部,微生物吸附在沸石的表面。在充氧的條件下,微生物在沸石表面形成生物膜進(jìn)行好氧消化有機(jī)物,在沸石內(nèi)部產(chǎn)生厭氧消化,這兩過(guò)程是同時(shí)發(fā)生的。這樣,既有厭氧消化和好氧消化過(guò)程,使水中的有機(jī)物進(jìn)一步消化掉,在池下部為過(guò)濾層,這樣保證了出水合格排放。

在沸石接觸氧化過(guò)濾池中設(shè)有自動(dòng)反洗回流裝置,使一部分脫落的生物膜回流至調(diào)節(jié)池,這樣保證了主體設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。更多資料請(qǐng)瀏覽易凈水網(wǎng)

G、污泥池

二沉池沉降下的污泥氣提至污泥池進(jìn)行好氧消化,穩(wěn)定處理,好氧消化后的污泥量很少,再由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期抽吸外運(yùn)。

H、風(fēng)機(jī)房

風(fēng)機(jī)房設(shè)置在污水處理設(shè)備箱體內(nèi),包括二臺(tái)風(fēng)機(jī)、一臺(tái)反沖洗泵、加藥裝置、一臺(tái)電器控制柜。

阜陽(yáng)制藥廢水處理設(shè)備

制藥廢水大多數(shù)具有有機(jī)物濃度高、色度高、含難降解和對(duì)微生物有毒性的物質(zhì)、水質(zhì)成分復(fù)雜、可生化性差等特點(diǎn)。廢水中的殘留抗生素和高濃度有機(jī)物使傳統(tǒng)生物處理法很難達(dá)到預(yù)期的處理效果,因殘留抗生素對(duì)微生物的強(qiáng)烈抑制作用使好氧菌中毒,造成好氧處理困難;而厭氧處理高濃度的有機(jī)物又難以滿足出水達(dá)標(biāo),還需進(jìn)一步處理。

制藥廢水的復(fù)雜性與常規(guī)生化處理工藝的高耗、低效性,是導(dǎo)致當(dāng)前大量制藥廢水難以處理和不易達(dá)標(biāo)排放的直接原因。因此,在采用厭氧生化處理和厭氧、好氧生化組合的傳統(tǒng)工藝之前,對(duì)制藥廢水進(jìn)行有效的預(yù)處理,破壞或降解其中的殘留藥物分子及抗生素活性,使其中難以生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子物質(zhì),即消除其對(duì)微生物的抑制作用,提高廢水的可生化性,可以使后續(xù)生物處理的難度大大減少。

藥品生產(chǎn)過(guò)程中所用原輔料成分復(fù)雜,反應(yīng)產(chǎn)生的廢水COD高達(dá)幾萬(wàn)mg/L,我們將稱(chēng)之為高濃度有機(jī)廢水,常規(guī)方法幾乎不能直接處理。常見(jiàn)的處理這種高濃度有機(jī)廢水的方法有:溶劑萃取法、吸附法、生物法、膜分離法、氧化法、焚燒法?;瘜W(xué)合成制藥廢水生物毒性大、可生化性差,屬高濃度難降解有機(jī)廢水,通常可以考慮采用高級(jí)氧化-鐵碳微電解-ABR—UBF-好氧工藝進(jìn)行處理,工程實(shí)踐表明,該工藝處理效果穩(wěn)定可靠,出水COD在300mg/L以下,出水水質(zhì)*達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978—1996)中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn).

隨著醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展,制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一,由于制藥廢水成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,特別是生化性很差、且間歇排放,很難處理。本文分析了制藥生產(chǎn)廢水的水質(zhì)特征,介紹了近年來(lái)國(guó)內(nèi)外制藥廢水處理過(guò)程中常采用的處理方法。詳細(xì)闡述了制藥廠工業(yè)廢水處理技術(shù)。

化學(xué)制藥的生產(chǎn)過(guò)程,有原料藥生產(chǎn)和藥物制劑生產(chǎn)組成,通過(guò)化學(xué)合成工藝和藥用植物中分離提純得到原料藥。生產(chǎn)過(guò)程具有的特點(diǎn)是:生產(chǎn)流程長(zhǎng)、工藝復(fù)雜;原輔材料種類(lèi)多,生產(chǎn)過(guò)程的中間體及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高,對(duì)原料和中間體嚴(yán)格控制質(zhì)量;物料凈收率較低,副產(chǎn)品多,三廢多。化學(xué)制藥企業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水是我國(guó)污染嚴(yán)重、難處理的工業(yè)廢水之一,具有有機(jī)物及無(wú)機(jī)鹽含量高,BOD5和CODcr比值低且波動(dòng)大,可生化性很差,間歇排放,水量波動(dòng)大等特點(diǎn)。

1、污水的分類(lèi)

目前,工業(yè)廢水和城市生活廢水是我國(guó)水環(huán)境污染的污染源之一,尤其是隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大及工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展,含有高濃度有機(jī)廢水的污染源日益增多。通常根據(jù)高濃度有機(jī)廢水的性質(zhì)和來(lái)源可以分為三大類(lèi):類(lèi)為不含有害物質(zhì)且易于生物降解的高濃度有機(jī)廢水,如食品工業(yè)廢水;第二類(lèi)為含有有害物質(zhì)且易于生物降解的高濃度有機(jī)廢水,如部分制藥業(yè)和化學(xué)工業(yè)廢水;第三類(lèi)為含有有害物質(zhì)且不易于生物降解的高濃度有機(jī)廢水,如有機(jī)化學(xué)合成工業(yè)廢水。由于高濃度有機(jī)廢水采用一般的廢水治理方法難以滿足凈化處理的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)要求,因此對(duì)其進(jìn)行凈化處理、回收和綜合利用研究已逐漸成為上環(huán)境保護(hù)技術(shù)的熱點(diǎn)研究課題之一。

2、污水處理技術(shù)

制藥廢水的處理技術(shù)可歸納為以下幾種:生物處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)處理法、物理處理法等四種,各種處理方法具有各自的優(yōu)勢(shì)及不足。

2.1生物處理技術(shù)

生物處理技術(shù)是一般有機(jī)廢水處理系統(tǒng)中重要的過(guò)程之一,是利用微生物,主要是細(xì)菌的代謝作用,氧化、分解、吸附廢水中可溶性的有機(jī)物及部分不溶性有機(jī)物,并使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的穩(wěn)定物質(zhì)從而使水得到凈化的技術(shù)。在現(xiàn)代的生物技術(shù)處理過(guò)程中,主要有好氧生物氧化、兼氧生物降解及厭氧消化降解被廣泛應(yīng)用,生物處理技術(shù)由于經(jīng)濟(jì)可行、無(wú)二次污染等特點(diǎn),已越來(lái)越引起重視。

2.2化學(xué)處理技術(shù)

化學(xué)處理技術(shù)是應(yīng)用化學(xué)原理和化學(xué)作用將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì),使廢水得到凈化的方法,其單元操作過(guò)程有中和、沉淀、氧化還原、催化氧化和焚燒等。

2.3物理化學(xué)處理技術(shù)

物理化學(xué)處理技術(shù)是指廢水中的污染物在處理過(guò)程中通過(guò)相轉(zhuǎn)移的變化而達(dá)到去除目的的處理技術(shù),常用的單元操作有萃取、吸附、膜技術(shù)、離子交換等。

2.4物理處理技術(shù)

物理處理技術(shù)是指應(yīng)用物理作用來(lái)分離廢水中的溶解物質(zhì)或乳濁物改變廢水成分的處理方法,如格柵(篩網(wǎng))、沉淀(沉砂)、過(guò)濾、微濾、氣浮、離心(旋流)分離等單元操作,已成為廢水處理流程的基礎(chǔ),目前已較為成熟。盡管以上處理技術(shù)經(jīng)過(guò)一百多年的發(fā)展,至今已經(jīng)比較成熟,但由于制藥廢水成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,且生化性很差、間歇排放,屬極難處理的工業(yè)廢水。我公司根據(jù)廢水的特性,了化廢為寶、綜合利用的引導(dǎo)方針,經(jīng)研究確定了蒸發(fā)分離綜合利用的處理技術(shù),本工藝操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本較低,以下就我公司高濃度有機(jī)廢水的處理技術(shù)作一簡(jiǎn)要論述。

制藥廢水處理設(shè)備工藝流程

原水池→原水泵→高精度預(yù)處理系統(tǒng)→HRLE-鹵水極限分離系統(tǒng)→出水池

萊特萊德廢水處理設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、回收率高:系統(tǒng)的回收率可達(dá)75%-80%,突破了以往系統(tǒng)不會(huì)超過(guò)50%的瓶頸,具有里程碑的意義。

2、運(yùn)營(yíng)成本低,設(shè)備投資少。

3、定制化設(shè)計(jì):可以根據(jù)不同物料在工藝包中實(shí)現(xiàn)定制化的膜元件,設(shè)計(jì)相匹配的流道,膜片以及產(chǎn)水布置,真正意義上的*吻合。

4、互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)分析-自動(dòng)化程度高:在線顯示運(yùn)行數(shù)據(jù),讀取方便、及時(shí)、準(zhǔn)確,確保系統(tǒng)在任何工況下不會(huì)自身造成潛在風(fēng)險(xiǎn),而且實(shí)現(xiàn)了真正意義上的無(wú)人值守,通過(guò)對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析來(lái)杜絕系統(tǒng)潛在的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。

5、設(shè)備模塊化、集成化設(shè)計(jì),占地面積小,設(shè)備美觀。

6、整個(gè)系統(tǒng)采用全自動(dòng)運(yùn)行,完善的儀表系統(tǒng),保證設(shè)備安全穩(wěn)定的運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)*,大大降低了人工成本。

7、系統(tǒng)設(shè)計(jì)10%的余量,按照三年后設(shè)計(jì)以保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

 


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