奉賢區吸附脫附催化燃燒設備廠(chǎng)家電話(huà)

    奉賢區吸附脫附催化燃燒設備廠(chǎng)家電話(huà)
    催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒設備中進(jìn)行的。有機廢氣先經(jīng)過(guò)熱交換器預熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，經(jīng)過(guò)催化劑床時(shí)，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的外表而活化。因為外表吸附降低了反響的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下敏捷氧化，發(fā)生二氧化碳和水。在運用脫附+催化燃燒時(shí)，應將催化燃燒室溫度升至工作溫度后，然后再對活性炭進(jìn)行逐漸升溫脫附。這樣才能將廢氣有效的脫附出來(lái)進(jìn)行下一步催化燃燒。
    催化燃燒設備廠(chǎng)家在運用活性炭進(jìn)行脫附時(shí)，只要規劃合理，才能到達凈化功率以及到達節能動(dòng)力的意圖，首要空氣經(jīng)過(guò)脫附風(fēng)機進(jìn)入到催化燃燒室，經(jīng)過(guò)催化燃燒室內的加熱器進(jìn)行升溫，但溫度到達200攝氏度時(shí)，經(jīng)過(guò)熱交換器進(jìn)入脫附管道，在脫附管道內的混流箱內進(jìn)行降溫，當混流箱內的溫度到達活性炭的脫附溫度時(shí)經(jīng)過(guò)閥門(mén)進(jìn)入活性炭吸附箱體，對活性炭進(jìn)行脫附。廢氣經(jīng)過(guò)上面的閥門(mén)進(jìn)入到脫附通道，然后進(jìn)入到催化燃燒室跟催化劑進(jìn)行反響，反響過(guò)程中發(fā)生高溫氣體，溫度一般在260-380攝氏度，當溫度到達300攝氏度時(shí)，一組加熱管封閉，溫度到350度時(shí)，二組加熱管封閉，溫度到達380度時(shí)，三組加熱管悉數封閉。電加熱悉數封閉之后節約電源，催化劑周?chē)庞刑沾尚顭狍w，可以有效的鎖住熱量，催化劑可以長(cháng)時(shí)間的進(jìn)行無(wú)加熱的反響，當溫度低于300攝氏度時(shí)，電加熱自啟動(dòng)，又開(kāi)始加熱。不需人員操控。節約人力和動(dòng)力。
    催化燃燒設備的工作原理：
    1、催化燃燒設備的工作方法與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法。
    2、催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進(jìn)行。
    3、其機理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分。
    4、催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。
    5、借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能。
    奉賢區吸附脫附催化燃燒設備廠(chǎng)家電話(huà)
    1、設備原理：
    ?活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣處理設備設計采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOCs和催化燃燒的原理,即將大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣通過(guò)蜂窩狀活性炭吸附以達到凈化空氣的目的，當活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機物被送往催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒，有機物被氧化成無(wú)害的CO2和H2O，燃燒后的熱廢氣通過(guò)熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達到廢熱利用和節能的目的。整套裝置由預濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關(guān)的風(fēng)機、閥門(mén)等組成。創(chuàng )達環(huán)保廢氣治理！
    2、工藝流程：
    設計有三個(gè)進(jìn)口，因此吸附床可采用一種多單元分流組合結構，并采用PLC控制系統來(lái)實(shí)現整個(gè)系統的連續運行，活性炭吸附脫附催化燃燒工藝連續運行的流程圖，整個(gè)系統集吸附、脫附、催化燃燒于一體。為保證系統的連續運行，采用4套吸附單元,正常運行時(shí)，3個(gè)單元處于吸附狀態(tài)，只有1個(gè)單元處于脫附狀態(tài)，每個(gè)單元吸附24h后依次轉入脫附狀態(tài)，脫附狀態(tài)為再生活性炭并催化燃燒有機物6h,冷卻2h,共8h，凈化后的氣體排入大氣中，當某一單元內的活性炭吸附達到預定時(shí)間后，打開(kāi)脫附閥門(mén),利用電加熱器將氣體加熱，熱風(fēng)進(jìn)行脫附，脫附出來(lái)約50度的高濃度有機廢氣預熱到250度,進(jìn)到催化床燃燒分解為CO2和H2O，催化反應后的高溫氣體約350度通過(guò)列管熱交換器將熱量傳遞給后面脫附的氣體，使其從上升至250度左右從而進(jìn)行催化燃燒。排出的凈化氣體CG和H20少部分與新鮮空氣混合后成80度脫附熱風(fēng)返回吸附床進(jìn)行脫附,其余的凈化氣體經(jīng)管道排放至大氣中。創(chuàng )達環(huán)保廢氣治理！
    3、工藝優(yōu)點(diǎn)：
    (1)吸附床氣流層分布均勻、穩定、壓降小,吸附性能好。本工藝采用吸附性能好、氣流阻力小的蜂窩狀活性炭，應用于大風(fēng)量有機廢氣的治理，不僅能滿(mǎn)足吸附凈化的要求，而且使吸附裝置小型化、阻力低，用中、低壓風(fēng)機就能滿(mǎn)足排風(fēng)要求，降低了能耗和噪音污染。創(chuàng )達環(huán)保廢氣治理！
    (2)利用余熱，節能顯著(zhù)。通過(guò)蜂窩狀活性炭的吸附濃縮作用，創(chuàng )達環(huán)保將大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣轉換成小風(fēng)量、高濃度的有機廢氣,后者濃度可達0.9-1.5g/m3,可在催化燃燒床上保持穩定的自燃燒狀態(tài)，轉變成無(wú)害的CO2和H2O，一次啟動(dòng)后無(wú)需外加熱，燃燒后的熱廢氣又用于對蜂窩狀活性炭的脫附再生，達到了廢熱利用、有機物處理*的目的。
    (3)處理風(fēng)量范圍大。處理風(fēng)量由每小時(shí)數千立方米到數十萬(wàn)立方米，具有凈化效率高、無(wú)二次污染、運行成本低等優(yōu)點(diǎn)。創(chuàng )達環(huán)保廢氣治理！

特點(diǎn)優(yōu)勢：
1.高效率：脫臭效率可達99%以上，效果大大超過(guò)國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。
2.安裝維護簡(jiǎn)單：只需要將設備連接到管道上即可完成安裝，全自動(dòng)運行免維護。
3.穩定：可每天24小時(shí)連續工作，運行穩定可靠。
4.運行成本低：設備無(wú)任何機械動(dòng)作，能耗低，無(wú)需專(zhuān)人管理和日常維護，只需作定期檢查。
5.適應面廣：設備體積小，自重輕，同時(shí)可根據現場(chǎng)實(shí)際情況定制，能適用任何地形空間
6.安全：全不銹鋼外殼，防火、防腐蝕性能高，使用壽命10年以上。
7.環(huán)保：設備運行無(wú)噪音，不產(chǎn)生二次污染
注意事項:
1,常規UV燈在42℃左右效果，貢齊燈在95℃效果。
2,濕度不能太大，過(guò)多的水汽會(huì )降低設備的處理效率。
3、工況惡劣時(shí)，前端必須安裝預處理設備。

4、設備后端需預留氧化反應管道。