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上海焚燒煙氣處理設備廠(chǎng)家

簡(jiǎn)要描述:

上海焚燒煙氣處理設備廠(chǎng)家RTO蓄熱式焚燒技術(shù)原理是把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱",此“蓄熱"用于預熱后續進(jìn)入的

  • 更新時(shí)間:2024-04-01
  • 產(chǎn)品型號:廠(chǎng)家電話(huà)
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠(chǎng)地:常州市
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數:894
詳細介紹
品牌其他品牌加工定制

 RTO蓄熱式焚燒廢氣處理設備(Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱(chēng)RTO)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節能型環(huán)保設備。

上海焚燒煙氣處理設備廠(chǎng)家?

  RTO蓄熱式焚燒技術(shù)原理是把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進(jìn)入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上的區或室,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。

>>工藝流程

  工作流程以三床式RTO為例:

  階段一:廢氣通過(guò)蓄熱床A被預熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理(吹掃功 能),分解后的廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱床E排出,同時(shí)蓄熱床B被加熱。

  階段二:廢氣通過(guò)蓄熱床B被預熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理,分解后廢氣 經(jīng)過(guò)蓄熱床C排出,同時(shí)蓄熱床C被加熱。

  階段三:廢氣通過(guò)蓄熱床C被預熱,然后進(jìn)人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱床A排出,同時(shí)蓄熱床A被加熱。

  如此周期性運行,廢氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室內溫度維持在設定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進(jìn)氣口的廢氣濃度達到一定值 時(shí),VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量?jì)?,則此時(shí)RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內的溫度。

上海焚燒煙氣處理設備廠(chǎng)家

  RTO爐體

  爐體由二個(gè)或多個(gè)蓄熱室加一個(gè)燃燒室組成。蓄熱室分別執行預熱、吹掃、蓄熱等功能,輪流進(jìn)行。殼體由6mm碳鋼板制造(表面噴砂),外表面設加強筋,殼體良好密封,外表面涂裝耐熱漆。

  RTO爐體保溫

  爐體燃燒室及蓄熱室內保溫采用耐火硅酸鋁纖維,耐熱1200℃,絨重192kg/m3,厚250mm。內保溫共二層,其中含一層陶瓷纖維氈及一層陶瓷纖維模塊。陶瓷纖維模塊內設置耐熱鋼骨架,用錨固件固定在爐體殼體上,外表面涂敷耐高溫抹面。爐體外表溫度環(huán)境溫度+25度且不大于60℃。

  RTO陶瓷蓄熱體

  陶瓷蓄熱體采用藍太克MLM新型技術(shù)。MLM填料由多層齒狀陶瓷片組合而成,它*的結構設計既具有傳統蜂窩陶瓷比表面積大,高熱容、快傳熱、壓降低,抗污堵的特點(diǎn),又具有傳統的矩鞍環(huán)等散裝陶瓷填料蓄熱性能好、易成型等優(yōu)點(diǎn)。

  RTO燃燒系統

  采用麥克森/北美工業(yè)燃燒器。系統包括燃燒控制器、火焰檢測器、高壓點(diǎn)火器及相應的閥門(mén)組合。爐膛內高溫傳感器能反饋爐膛溫度信息,用來(lái)控制燃燒器的供熱能力,從而穩定爐膛溫度在800℃左右。

  RTO風(fēng)向切換閥

  RTO風(fēng)向切換閥門(mén)全部采用直推式蓋板閥門(mén),閥門(mén)精度高,泄漏量?。?le;1%),壽命長(cháng)(可達100 萬(wàn)次),啟閉迅速(1s),運行可靠。執行機構采用氣動(dòng)執行器,包括電磁閥和氣缸,氣動(dòng)執行機構壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa。

  RTO控制系統

  本系統采用西門(mén)子的PLC可編程控制。系統主要由調節對象(爐溫)、檢測元件(測溫儀表)、調節器和執行器組成??刂乒癜惭b人機界面(HMI)設備,作現場(chǎng)操作提示、故障報警、運行參數顯示、控制參數設定及設備控制。

 (1)高濃度廢氣處理實(shí)現自供熱燃燒,運行費用低,性?xún)r(jià)比合理。

 ?。?)凈化效率高,三室型RTO可達99.5%。

 ?。?)采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱交替運行,熱效率≥95%。

 ?。?)爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實(shí),運行安全可靠,穩定性高。

 ?。?)PLC可編程自動(dòng)化控制,自動(dòng)化程度高。

 ?。?)適用性廣,可凈化任何有機廢氣。

 ?。?)余熱利用,經(jīng)濟效益高;多余的熱能回用至烘房、烤箱等,烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。

 石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導體制造、合成材料等行業(yè)產(chǎn)生中、高濃度大風(fēng)量有機廢氣處理,可處理有機物質(zhì)種 類(lèi)包括苯類(lèi)、酚類(lèi)、醛類(lèi)、酮類(lèi)、醚類(lèi)、酯類(lèi)、醇類(lèi)、烴類(lèi)等。

 


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