上海高效布袋除塵器廠(chǎng)家布袋除塵設備除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據煙氣性質(zhì),選擇出適合于應用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。
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袋式除塵設備的進(jìn)氣口布置有上進(jìn)氣和下進(jìn)氣兩種方式。用得較多的是下進(jìn)氣方式,它具有氣流穩定、濾袋安裝調節容易等優(yōu)點(diǎn),但氣流方向與粉塵下落方向相反,清灰后會(huì )使細粉塵重新積附于濾袋上,清灰效果變差,壓力損失增大。上進(jìn)氣形式可以避免上述缺點(diǎn),但由于增設了上花板和上部進(jìn)氣分配室,使除塵器高度增大,濾袋安裝調節較復雜,上花板易積灰。
按除塵器內氣體壓力分,有正壓式和負壓式兩類(lèi)。正壓式(又稱(chēng)壓入式)除塵器內部氣體壓力高于大氣壓力,一般設在通風(fēng)機出風(fēng)段;反之為吸入式。正壓式的袋式除塵其特點(diǎn)是外殼結構簡(jiǎn)單、輕便,嚴密性要求不高,甚至在處理常溫時(shí)可以*敞開(kāi),只需保護濾袋不受風(fēng)吹雨淋即可,且布置緊湊,維修方便,但風(fēng)機易受磨損。負壓式袋式除塵器的突出優(yōu)點(diǎn)是可使風(fēng)機免受粉塵的磨損,但對外殼的結構強度和嚴密性要求高。
袋式除塵設備的形式多種多樣。從濾袋斷面形狀上分,有圓筒形和扁平形濾袋兩種。圓袋應用較廣,直徑一般為120~300mm,不超過(guò)600mm,濾袋長(cháng)度一般為2~6m,有的長(cháng)達12m以上。徑長(cháng)比一般為16—40,其取值與清灰方式有關(guān)。對于大中型袋式除塵器,一般都分成若干室,每室袋數少則8~15只,多達200只,每臺的除塵器室數,少則3~4室,多達16室以上。
按含塵氣流通過(guò)濾袋的方向分,有內濾式和外濾式兩類(lèi)。內濾式系指含塵氣流先進(jìn)入內濾袋部,粉塵被阻留在袋內側,凈氣透過(guò)濾料逸到袋外側排出;反之,為外濾式。外濾式的濾袋內部通常設有支撐骨架(袋籠),濾袋易磨損,維修困難。
袋式除塵設備的效率、壓力損失、濾速、及濾袋壽命等皆與清灰方式有關(guān),故實(shí)際中多數按清灰方式對袋式除塵器進(jìn)行分類(lèi)和命名。
(1)簡(jiǎn)易清灰式;
(2)機械振動(dòng)清灰式;
(3)逆氣流清灰式;
(4)逆氣流機械振動(dòng)并用式;
(5)氣環(huán)反吹風(fēng)式;
(6)脈沖噴吹式。
機械振動(dòng)式、逆氣流清灰式和逆氣流機械振動(dòng)式,皆屬于間歇清灰方式,即除塵器被分隔成若干個(gè)室,清灰時(shí)逐室切斷氣路,順次對各室進(jìn)行清灰。這種間歇清灰方式?jīng)]有伴隨清灰而產(chǎn)生的粉塵外逸現象,可獲得較高的除塵效率。
氣環(huán)反吹式和脈沖噴吹式,是連續清灰方式,清灰時(shí)不切斷氣路,連續不斷地對濾袋的一部分進(jìn)行清灰。這種連續清灰方式,由于其壓力損失穩定,適于處理含塵濃度高的氣體。