上海催化燃燒冷凝回收系統
RTO蓄熱式焚燒設備詳細介紹:
蓄熱式焚燒設備安全泄溫閥,當燃燒室內溫度超過(guò)設定上*,泄溫閥打開(kāi)泄溫,保證安全溫度運行;設備泄爆口,當燃燒室發(fā)生意外情況,爐內壓力急劇升高,泄爆口打開(kāi),有效泄除壓力,保證不造成更大的危害;多重保護系統:非穩態(tài)控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等。
RTO蓄熱式焚燒設備應用領(lǐng)域:
有機化工 制藥 涂料生產(chǎn) 表面涂裝 石油 包裝印刷 其他使用有機溶劑的過(guò)程。
RTO蓄熱式焚燒設備工藝流程說(shuō)明:
待處理有機廢氣進(jìn)入蓄熱室1的陶瓷蓄熱體(該陶瓷蓄熱體“貯存”了上一循環(huán)的熱量),陶瓷蓄熱體放熱降溫,而有機廢氣吸熱升溫。
廢氣離開(kāi)蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室。在氧化室中由VOCs氧化升溫或燃燒器加熱升溫至氧化溫度820℃,使其中的VOCs成分分解成二氧化碳和水。
凈化的高溫氣體離開(kāi)氧化室,進(jìn)入蓄熱室2(在前面的循環(huán)中已被冷卻)放熱降溫,之后進(jìn)入換熱器進(jìn)行熱能回用后經(jīng)煙囪排入大氣,同時(shí)引小股凈化氣清掃蓄熱室3。而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫,用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣。
循環(huán)完成后,進(jìn)氣與出氣閥門(mén)進(jìn)行一次切換,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán),廢氣由蓄熱室2進(jìn)入,蓄熱室3排出。在切換之后,清掃蓄熱室1。如此交替切換,實(shí)現連續處理VOCs廢氣。
上海催化燃燒冷凝回收系統
RTO蓄熱式焚燒技術(shù)特點(diǎn):
系統設備緊湊,集成度高,占地面積??;
系統適應性強,操作穩定,可以根據各種工況靈活選擇2室、3室、5室甚至7室或者更多;
PLC全自動(dòng)化控制,配套可操作觸摸屏,人機互動(dòng)性高,節能省力;
LEL聯(lián)鎖切斷系統,嚴格控制進(jìn)入系統中有機廢氣濃度低于其爆炸極限下限值的1/4;