淮安噴漆房廢氣處理設備工藝

噴漆油漆一般分為兩類(lèi)：水性漆和油性漆。水性漆是環(huán)保漆，是以水為稀釋劑，不含有機溶劑的涂料，不污染環(huán)境，一般用在和人接觸較多的器物上使用。油性漆含有強烈的刺激性氣味，氣體中含有大量的有害物質(zhì)如：苯類(lèi)、甲苯、二甲苯、甲醛，傷害人體健康，噴氣量較大的也會(huì )對周邊產(chǎn)生影響，油性漆用途廣泛，如機械設備類(lèi)、金屬類(lèi)居多。

淮安噴漆房廢氣處理設備工藝

    在加工生產(chǎn)的噴漆作業(yè)中，有機溶劑不會(huì )附著(zhù)在噴漆物表面，在噴漆和固化過(guò)程中產(chǎn)生漆霧和voc廢氣，這些有害氣體霧化后形成的顆粒懸浮物很容易散發(fā)到空氣中，影響周?chē)沫h(huán)境。因此，處理噴漆廢氣就是對被污染空氣中的漆霧進(jìn)行收集，再進(jìn)行處理，以達到環(huán)保的要求。

    總的來(lái)說(shuō)，噴漆廢氣包含漆霧和有機廢氣。噴漆廢氣要做好收集，進(jìn)行漆霧處理，再進(jìn)行有機廢氣處理。韻藍環(huán)保幫助企業(yè)采用科學(xué)的合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量幫企業(yè)減少廢氣排放量。

噴漆、油漆廢氣處理工藝流程方法

    噴漆、油漆廢氣處理流程：通風(fēng)系統（風(fēng)機、集氣罩、管道）→預處理系統（噴淋塔、除霧器）→中心凈化系統（活性炭吸附設備、催化燃燒設備、光氧催化設備等）。噴漆油漆廢氣處理需要充分考慮企業(yè)的運營(yíng)成本和具體項目情況，設計廢氣處理排放系統。

預處理系統

    常溫噴漆廢氣直接先進(jìn)入噴淋洗滌塔，將廢氣中的水溶性好的物質(zhì)、漆渣、漆霧等進(jìn)行預處理凈化；將氣相物質(zhì)轉換成液相物質(zhì)，噴淋洗滌塔內部設有高效的旋流板，將氣體與循環(huán)水有效充分接觸，有效去除廢氣中的漆渣、漆霧等；噴淋塔上部設有絲網(wǎng)除沫器，有效去除噴淋塔產(chǎn)生的水霧等；

中心處理系統

 淮安噴漆房廢氣處理設備工藝

  經(jīng)過(guò)洗滌后的氣體中會(huì )夾雜著(zhù)少量水霧和水氣需要經(jīng)過(guò)去除后才能進(jìn)入活性炭吸附裝置。

  經(jīng)噴淋洗滌后的廢氣中含有少量的水霧和水氣，如果直接進(jìn)入活性炭吸附系統會(huì )堵塞活性炭的空隙，導致吸附效率降低甚至失效，同時(shí)，由于活性炭使用壽命比較長(cháng)（在有解析設備的情況下），為了確?；钚蕴康奈叫Ч?，通常在廢氣進(jìn)入活性炭吸附床前采用過(guò)濾器將粉塵及粘性物質(zhì)去除，過(guò)濾器通常采用二段：過(guò)濾精度 G3，第二段：過(guò)濾精度 G4，確保進(jìn)入活性炭廢氣相對潔凈。過(guò)濾器用于捕捉廢氣中的粉塵，粉塵如果直接進(jìn)入濃縮吸附器，將堵塞吸附材料的毛細孔，降低吸附性能。過(guò)濾器采用式初效+袋式中效過(guò)濾，設計時(shí)將考慮維護，便于拆卸和安裝。壓差開(kāi)關(guān)實(shí)時(shí)表示壓力損失，根據設定壓力，超出一定壓差時(shí)向 PLC發(fā)送報警信號，以便使用者能夠及時(shí)更換濾料。

蜂窩活性炭吸附飽和后，按照PLC自動(dòng)控制程序將飽和的活性炭床與脫附后待用的活性炭床進(jìn)行交替切換。BCO自動(dòng)升溫將熱空氣通過(guò)風(fēng)機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中脫附出來(lái)，脫附出來(lái)的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機廢氣。

  活性炭脫附出來(lái)的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機廢氣經(jīng)阻火除塵器過(guò)濾后，進(jìn)入特制的板式熱交換器，與催化反應后的高溫氣體進(jìn)行能量交換，此時(shí)廢氣源的溫度得到提升；具有一定溫度的氣體進(jìn)入預熱器，進(jìn)行第二次的溫度提升；之后進(jìn)入催化反應，此時(shí)有機廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對廢氣源進(jìn)行直接加熱，將氣體溫度提高到催化反應的適合的溫度；經(jīng)溫度檢測系統檢測，溫度符合催化反應的溫度要求，進(jìn)入催化燃燒室，有機氣體被*分解，同時(shí)釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過(guò)熱交換器將熱能轉換給出冷氣流，降溫后氣體由引風(fēng)機排空。