揚州機電廠(chǎng)廢氣處理設備工藝

一、催化燃燒設備介紹

　　催化燃燒設備也叫著(zhù)燃燒裝置，都是用來(lái)處理廢氣的一種設備。該設備主要有熱交換裝置、燃燒室、催化反應設備、熱回收系統和煙氣排放設備等部分構成。該設備需要借助催化劑，從而才能將有機廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒。
 

揚州機電廠(chǎng)廢氣處理設備工藝
 

二、催化燃燒設備特點(diǎn)

　　1、點(diǎn)火溫度低，反應速度快，節約能源。在催化劑燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低voc和氧分子的活化能，改變反應路線(xiàn)。與熱燃燒相比，催化燃燒具有著(zhù)火溫度低、反應速度快的優(yōu)點(diǎn)。

　　參見(jiàn)催化劑燃燒性能和熱燃燒性能的比較。催化劑燃燒具有 較低的著(zhù)火溫度，節省了輔助能源的消耗，在某些情況下不需要外部加熱。

　　2、加工效率高，二次污染物少，溫室氣體排放。催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。由于催化劑燃燒溫度較低，nox生成明顯減少。

　　輔助燃料消耗排放的CO2占CO2排放總量的比重較大，降低了輔助能源消耗，明顯降低了溫室氣體的CO2排放。

　　3、應用范圍廣泛。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類(lèi)有機廢氣和惡臭氣體，以及廣泛適用于處理的VOCs。對于低濃度、高流速、多組分和不可回收的VOCs，催化燃燒較為經(jīng)濟的方法是使用它。

　　4、自動(dòng)化程度比較高、能耗較低。并且操作起來(lái)比較簡(jiǎn)單，遇到故障時(shí)會(huì )自動(dòng)報警，并且低耗節能，防腐比較耐用，設備的使用壽命更長(cháng)。

　　5、操作費用比較低，如果有機廢氣的濃度達到1000mg/m3以上時(shí)，凈化設備當中的加熱室是不要需進(jìn)行輔助加熱的，這樣可以有效地節約的加熱時(shí)所生產(chǎn)的費用。
 

揚州機電廠(chǎng)廢氣處理設備工藝 

三、催化燃燒設備分類(lèi)

　　1、預熱式：這種屬于比較基本的流程工藝，由于催化劑都有一個(gè)主要原理是有機廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的情況下，這種情況熱量一般是不能自給的，因此需要在進(jìn)入反應器之前，需要在預熱室內對其進(jìn)行加熱升溫。

　　一般所采用的預熱方式主要有煤氣或電加熱，這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應所需要的起燃溫度，從而達到燃燒氧化分解的目的，燃燒氧化后的氣體在熱交換器內和沒(méi)有處理的廢氣進(jìn)行熱交換，從而可以回收部分的熱量。

　　2、自身熱平衡：有機廢氣溫度比較高而且有機物的含量也比較高，在通常情況下只需要在催化燃燒設備的燃燒室中，用電加熱器供起起燃，然后再由交換器進(jìn)行回收部分凈化過(guò)的氣體所產(chǎn)生的熱量。這種的好處是在正常操作下就可以維持住熱平衡，不需要額外補充熱量。

　　3、吸附：這種方式主要用來(lái)處理大流量、低濃度、低溫度的有機廢氣。這種廢氣當采用催化燃燒來(lái)進(jìn)行處理時(shí)需要消耗掉大量的燃料，通常處理節約燃料角度來(lái)考慮，可以行采用吸附的方式將廢氣吸附到吸附劑，比如我們所熟知的活性炭等。

　　吸附后進(jìn)行濃縮，再通過(guò)熱空氣吹掃，使其脫附變成濃度較高的氣體后再進(jìn)行燃燒分解，這種方式也是不需要額外的補充熱量可以正常的運行。
 

  四、催化燃燒設備范圍

　　1、催化燃燒設備以其結構簡(jiǎn)單、凈化效率高、節能、二次污染等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于線(xiàn)材加工、機械、電機、化工、設備、汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機、塑料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)。

　　2、其他工業(yè)有機廢氣處理。如油漆工業(yè)中的苯、乙醇、乙酸乙酯、三苯基(苯、甲苯、二甲苯)，印刷工業(yè)中的異丙醇，電子工業(yè)中的乙酸乙酯、甲苯、二氯甲烷，三氯乙烷的吸附回收。

　　3、此外，還可加工碳氫化合物(芳香烴、烷烴、烯烴)、含氧有機化合物(醇、酮、有機酸等)、含氮有機化合物、硫、鹵素、含磷有機化合物等。