南京空氣廢氣處理設備工藝

南京空氣廢氣處理設備工藝

大氣污染控制是為了付大氣污染物而采取的污染物排放控制技術(shù)和控制污染物排放政策，各種工業(yè)排放的特殊氣體污染物，比較容易通過(guò)改變生產(chǎn)工藝或甚至關(guān)閉、遷移工廠(chǎng)的方式解決。目前主要的大氣污染物是由于燃燒化石燃料產(chǎn)生的煙塵、二氧化碳和硫化物，以及汽車(chē)尾氣排放的一氧化碳、碳氫化合物和氮氧化物。

煤和石油都是上古時(shí)代的動(dòng)物和植物遺骸形成的，統稱(chēng)為化石燃料，是目前人類(lèi)的主要能源來(lái)源，工業(yè)燃料產(chǎn)生的煙塵比較容易控制，有成熟的技術(shù)。硫化物是形成酸雨的主要原因，但處理硫化物的投資較高，一般用石灰水吸收，形成硫化鈣（石膏）回收，可用于制造水泥或改良土壤。二氧化碳是造成變暖溫室效應的主要原因，也是難處理和削減的污染物，只能以改變能源結構，采用清潔能源的方式削減。

工業(yè)大氣污染物的控制是主要的，但用于生活燃料造成的大氣污染卻是普遍的，尤其是用于家家戶(hù)戶(hù)取暖的燃煤污染是很難處理的，只能采取集中供熱和改變燃煤為燃氣的方式減少污染物排放，但集中供熱需要投資大，必須以經(jīng)濟發(fā)展為前提。

汽車(chē)尾氣排放的一氧化碳和碳氫化合物是由于汽油燃燒不*造成的，需要不斷改良汽車(chē)的燃燒效率，但悖論是汽車(chē)燃燒效率越高，排放的一氧化碳和碳氫化合物越少，排放的氮氧化物會(huì )提高，隨著(zhù)汽車(chē)數量的增加，隨著(zhù)對汽車(chē)尾氣排放要求越嚴格，氮氧化物污染成為發(fā)達國家的主要應對問(wèn)題。

 南京空氣廢氣處理設備工藝

機械式除塵器

機械式除塵器是利用質(zhì)量力(如重力、慣性力、離心力等)的作用使含塵氣流中的塵粒與氣流分離并被捕集的裝置。包括重力沉降室、慣性力沉降室和旋風(fēng)除塵器等。機械除塵器的主要特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、易于制造、造價(jià)低、便于維護及阻力小等.因而廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中。但一般來(lái)說(shuō)，這類(lèi)除塵器對大粒徑粉塵的去除具有較高的效率，而對于小粒徑粉塵捕獲率很低。因而這類(lèi)除塵器通常用在去除大顆粒粉塵以及除塵效率要求不高的場(chǎng)合，有時(shí)也作為除塵效率要求較高場(chǎng)合的預除塵器。

靜電除塵器

靜電除塵是利用靜電力將氣體中的懸浮粒子分離出來(lái)的一種技術(shù)，可用丁煙氣除塵凈化和有用塵粒物質(zhì)回收。靜電除塵器具有收塵效率高.處理煙氣量大，使用壽命長(cháng)，運行費用低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于火力發(fā)電、有色金屬冶煉、水泥、造紙和垃圾焚燒處理等工業(yè)巾的大氣污染控制。

靜電除塵器的基本工作原理是氣體中的塵粒通過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí)，與電極間的止、負離子和電子碰撞而荷電或在離子擴散運動(dòng)中荷電，帶上正負電荷的塵粒在電場(chǎng)力的作用下向異性電極運動(dòng)并積附在異性電極上，再通過(guò)振打等清灰方式使電極上的灰塵落人灰斗中，從而達到除塵的日的。為了方便理解，除塵的具體過(guò)程不妨分為電暈放電、粒子荷電、塵粒收集、清灰等環(huán)節來(lái)敘述。

過(guò)濾式除塵器

過(guò)濾式除塵器，又稱(chēng)過(guò)濾器。是使含塵氣體通過(guò)過(guò)濾材料將粉塵分離捕集的裝置，屬于高效干式除塵裝置、有內部過(guò)濾和表肉過(guò)濾兩種方式。所謂內部過(guò)濾是把松散多孔的濾料如玻璃纖維、金屬絨、硅砂和煤粒等以一定體積填允在框架或容器內作為過(guò)濾層，對含塵氣體進(jìn)行凈化。塵粒是在過(guò)濾材判內部進(jìn)行捕集的。而表面過(guò)濾是采川織物如纖維布料、非紡織毛氈或濾紙等較薄的濾料.將粘附在表面的粉塵層（初層）作為過(guò)濾層，將含lfl氣體中的粉塵粒子濾去，這些粉塵粒了是被阻擋在濾料的表面上的。

過(guò)濾式除塵器按濾料種類(lèi)，結構和用途叮分為空氣過(guò)濾器、顆粒層除塵器和袋式除塵器。采用濾紙或玻璃纖維等填充層作濾料的空氣過(guò)濾器，主要川于通風(fēng)及空氣調節方面的氣體凈化。采川廉價(jià)的砂、礫、焦炭等顆粒物作為濾料的顆粒層除塵器，是20世紀70年代出現的一種除塵裝置，在扁溫煙氣除塵方面引人注日。采用纖維織物作濾料的袋式除塵器在工業(yè)尾氣的除塵方面應用較廣。

濕式除塵器

濕式除塵器是利用含塵氣體與液體(一般為水)相互接觸.借助液滴和塵粒的慣性碰撞、擴散及其他作用而把塵粒從氣流中分離出來(lái)的設備。濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1-20μm的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時(shí)，也能脫除部分氣態(tài)污染物。具有設備投資少、結構比較簡(jiǎn)單、除塵效率較高、設備本身一般無(wú)活動(dòng)部件，操作及維修力一便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。能夠同時(shí)進(jìn)行有害氣體的凈化、煙氣的降溫冷卻和增濕，特別適用于處理高溫、高濕和有爆炸危險的氣休。此外，在操作時(shí)能有效地防止粉塵的二次揚塵。但是。采用濕式除塵器在使用中要消耗一定量的水(或液體)，不利于副產(chǎn)品的回收，應特別注意設備和管遴的腐蝕以及污水和污泥的處理問(wèn)題。如果設備安裝在室外，還應該考慮在冬天設備的防凍措施，以及冬季排氣冷凝形成的水霧、煙霧等。

濕式除塵器大多以水為媒介物，因此適川于非纖維性的、能受冷且與水不發(fā)生化學(xué)反應的含塵氣體，小適用于處理鉆性粉塵、含有憎水性和水硬性粉塵的氣體。 

吸收設備

吸收法可用于凈化SO2、 NOx、H2S、HF和VOCs(揮發(fā)性有機物，volatile organiccompounds)等氣態(tài)污染物。凈化SO2的常用吸收設備的設計方法已有大量文獻資料介紹，而VOCs的污染粹制越來(lái)越受到重視。一般來(lái)講，VOCs在廢氣中的濃度較低、廢氣量大，宜選用氣相為連續相、湍流程度較高、相界面大的吸收設備，填料塔和湍球塔就是這類(lèi)吸收設備。

吸收工藝設計的依據是設計任務(wù)書(shū)，設計任務(wù)書(shū)巾對下列各量通常做了規定:①廢氣處理量;②廢氣組成(至少要有被吸收組分的濃度》;③凈化后氣體各組分的濃度控制要求;④系統的操作壓力和容許的壓力降。一項常常要與經(jīng)濟效益一起考慮，因而電可能留給設計人員去決定。如果吸收劑需要回收，則回收系統要和吸收系統一起考慮。

設汁人員通常要決定:①合理的吸收工藝;②適宜的吸收劑:③氣體通過(guò)吸收設備的適宜速度(由此定出設備內徑);④液體通過(guò)吸收設備的適宜速度(由液氣比確定);⑤進(jìn)出吸收設備各流股的溫度和產(chǎn)生熱效應時(shí)熱量的移除;⑥設備內的填料及其高度;⑦設備的內部構件;⑧設備的機械設計。

吸附設備

吸附過(guò)程與吸附類(lèi)型

在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時(shí).流體中的某一組分或某些組分可被吸引到固體表面并濃集其上，此現象稱(chēng)為吸附。吸附處理廢氣時(shí)，吸附的對象是氣態(tài)污染物。因此屬于氣固吸附。被吸附的氣體組分稱(chēng)為吸附質(zhì).多孔固體物質(zhì)稱(chēng)為吸附劑。

固體表面吸附了吸附質(zhì)后，一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離，此現象稱(chēng)為脫附。而當吸附進(jìn)行一段時(shí)間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集.使其吸附能力明顯下降而不能滿(mǎn)足吸附凈化的要求。此時(shí)需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附，以恢復吸附劑的吸附能力，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為吸附劑的再生因此在實(shí)際吸附過(guò)程中，正是利用吸附劑的吸附再生再吸附的循環(huán)過(guò)程，達到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分的目的。

由于多孔性固體吸附劑表面存在著(zhù)剩余吸引力，故表向其有吸附力。根據吸附劑農面與被吸附物質(zhì)之問(wèn)作用力的不同，可分為物理吸附和化學(xué)吸附。

有機廢氣的燃燒及催化凈化設備

燃燒法用于處理高濃度VOC氣體與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過(guò)量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當處理含氯和含硫的有機化合物時(shí)，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對燃燒后氣體進(jìn)一步處理。

燃燒法大致分兩種:一種是直接氧化燃燒法(熱燃燒)、溫度一般高于650℃，需消耗較多的燃料，但操作簡(jiǎn)單，投資低;另一種是催化燃燒法.是使用催化劉加快氧化反應的速度，可降低反)、談溫度，一般為300℃左右。

燃料的燃燒很早就被人類(lèi)所掌握。但是傳統的火焰燃燒存在一系列缺點(diǎn)，它往往達不到燃料*燃燒的程度，從而導致在燃燒過(guò)程中.除碳氫化合物和碳被氧化成二氧化碳和水的放熱反應外。還在高溫下(超過(guò)1500K)的火焰中發(fā)生輔助反應，這輔助反應使部分熱量損失掉，并產(chǎn)牛有毒化合物NO2、CO及致癌的碳氫化合物。

從當前來(lái)講，對于廢氣去毒需要大量的投資費用，且具有一定困難，而采用催化燃燒對于改善燃燒過(guò)程。促進(jìn)*燃燒，降低形成有毒物質(zhì)的輔助反應是的途徑門(mén)*，催化有可能控制化學(xué)過(guò)程.它能降低反應溫度，加速必要的反應，使有害的或不必要的輔助反應降低到限度J對于燃燒采用催化過(guò)程，主要是促使燃料，即碳和碳氫化合物完個(gè)權化成CO2和H2O限度地放出熱量，抑制產(chǎn)生有毒物質(zhì)及致癌物質(zhì)的輔助反應。

工業(yè)廢氣的低溫等離子體治理設備

目前對低溫等離子體的作用機理研究認為是粒子非彈性碰撞的結果。低溫等離子體內部富含電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子，其中高能電子與氣體分子(原子)發(fā)牛非彈性碰撞，將能量轉換成基態(tài)分子〔原子)的內能，發(fā)生激發(fā)、離解和電離等一系列過(guò)程，使氣體處于活化狀態(tài)。一方面打開(kāi)了氣體分子鍵，十成一些單分子和固體微粒;另一方面，又產(chǎn)生·OH，H2O2·等自由基和氧化性*的O，在這一過(guò)程中高能電子起決定性作用，離子的熱運動(dòng)只有副作用。常壓下，氣體放電產(chǎn)生的高度非平衡等離子體中電子溫度(數萬(wàn)攝氏度)遠高于氣體溫度(室溫100℃左右)。在非平衡等離子體中可能發(fā)生各種類(lèi)型的化學(xué)反應，主要決定于電子的平均能量、電子密度、氣體溫度、有害氣體分子濃度和共存的其他氣體成分。這為一此需要很大活化能的反應如大氣中難降解污染物的去除提供了理想途徑。另外也可以對低濃度、高流速、大風(fēng)量的含揮發(fā)性有機污染物和含硫類(lèi)污染物等工業(yè)廢氣進(jìn)行處理。

常見(jiàn)的產(chǎn)生等離子體的方法是氣體放電，所謂氣體放電是指通過(guò)某種機制使一個(gè)或兒個(gè)電子從氣體原子或分子中電離出來(lái)，形成的氣體媒質(zhì)稱(chēng)為電離氣體，如果電離氣體由外電場(chǎng)產(chǎn)生井形成傳導電流.這種現象稱(chēng)為氣體放電門(mén)根據放電產(chǎn)生的機理、氣體的壓強范圍、電源性質(zhì)以及電極的幾何形狀、氣體放電等離子體主要分為以下幾種形式:①輝光放電:⑧電暈放電;③介質(zhì)阻擋放電;①射頻放電:⑤微波放電。由于對諸如氣態(tài)污染物的治理.一般要求在常壓下進(jìn)行甲而能在常壓(105Pa左右)下產(chǎn)牛低溫離子體的只有電暈放電和介質(zhì)阻擋放電兩種形式。

光催化與生物凈化

光催化是常溫深度反應技術(shù)。光催化氧化可在室溫卜將水、空氣和土壤中有機污染物*氧化成無(wú)毒尤害的產(chǎn)物，而傳統的高溫焚燒技術(shù)則需要在*的溫度下才可將污染物摧毀，即使川常規的催化、氧化力一法亦需要的高溫。