南通家具廠(chǎng)廢氣凈化設備
磨機車(chē)間***煙塵處理設備,藍陽(yáng)供應油煙凈化裝置
活性炭吸附-氮氣脫附冷凝溶液回收技術(shù) 利用顆?;钚蕴课接袡C廢氣,活性炭吸附飽和后,采用高溫氮氣脫附再生,脫附產(chǎn)生的溶劑經(jīng)冷凝分離后回收! 主要技術(shù)指標:VOCs凈化效率≥96%(一級吸附若不能達標則需采用二級吸附) 特點(diǎn):采用惰性氣體氮氣為脫附載氣,有效解決了傳統回收工藝的安全性問(wèn)題;與水蒸氣再生相比,回收溶劑含水率低,易于提純! 適用范圍:包裝印刷、石油化工、涂布、制藥等。
對于車(chē)間內的低濃度、大風(fēng)量的VOCs環(huán)境廢氣(100mg/m3以下),首先采用活性炭吸脫附裝置對廢氣進(jìn)行濃縮,濃縮后進(jìn)入RTO進(jìn)行熱氧化處理。該工藝采用目前先進(jìn)的氮氣保護脫附的技術(shù),具體的過(guò)程為:
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吸附過(guò)程:采用圓柱狀溶劑性生物質(zhì)活性炭吸附塔進(jìn)行有機氣體吸附,吸附廢氣中的VOCs成分,剩余的潔凈氣體通過(guò)煙囪排入大氣;
脫附過(guò)程:采用熱氮氣(150℃)對活性炭吸附層進(jìn)行吹掃,使脫附的VOCs脫附,進(jìn)入廢氣混合器;
活性炭冷卻:冷氮氣進(jìn)行活性炭冷卻;
經(jīng)過(guò)活性炭濃縮后的廢氣進(jìn)入RTO進(jìn)行熱氧化分解,濃縮后的VOCs濃度能夠滿(mǎn)足RTO系統的運行,無(wú)需添加額外的燃料。
淮安車(chē)間廢氣處理-系統通過(guò)閥門(mén)的切換來(lái)控制活性炭吸附罐的運行周期,輪流進(jìn)行吸附脫附,循環(huán)工作,保證系統的連續運行。利用氮氣對VOCs脫附,不會(huì )燃燒和爆炸、不會(huì )增加有機物殘留、提高了活性炭吸附系統的安全性和使用壽命;氮氣保護VOCs廢氣的脫附是關(guān)鍵的技術(shù)部分。
對于中低濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣(100~1000mg/m3),本工藝采用濃縮沸石轉輪對廢氣進(jìn)行一定倍數的濃縮,運行過(guò)程中可根據廢氣處理量和濃縮的倍數要求,以1~8r/h的速度持續緩慢旋轉。
廢氣中含有的VOCs成分被吸附在轉輪“吸附區”的沸石分子篩內部,脫除VOCs的潔凈空氣則直接排放至大氣。
轉輪持續旋轉吸附VOCs,逐漸趨向吸附飽和,當轉輪旋轉進(jìn)入至“脫附區”時(shí),在熱空氣的吹掃下,沸石吸附的VOCs進(jìn)入廢氣混合器,再進(jìn)入RTO,進(jìn)行熱氧化反應。
脫附后的轉輪進(jìn)入“冷卻區”,經(jīng)冷卻空氣吹掃,恢復至常溫,再次旋轉至“吸附區”,重新開(kāi)始下周期。
沸石濃縮轉輪裝置的安全性高,沸石轉輪由無(wú)機氧化物組成,具有不燃性。能夠連續性、自動(dòng)化的運行,操作簡(jiǎn)單。中低濃度VOCs廢氣經(jīng)過(guò)濃縮的廢氣滿(mǎn)足RTO運行,運行過(guò)程中無(wú)需添加額外的燃料。
對于高濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣(1500mg/m3以上),該工藝直接通過(guò)風(fēng)機送入廢氣混合器,與自活性炭脫附來(lái)的高濃度廢氣和自沸石濃縮轉輪來(lái)的高濃度廢氣,一起送入蓄熱式熱氧化器RTO裝置。
廢氣經(jīng)預熱室吸熱升溫后,進(jìn)入燃燒室高溫焚燒(升溫到800℃左右),VOCs揮發(fā)性有機物氧化成二氧化碳和水,再經(jīng)過(guò)另一個(gè)蓄熱室蓄存熱量后排放,蓄存的熱量用于預熱新進(jìn)入的有機廢氣,經(jīng)過(guò)周期性地改變氣流方向從而保持爐膛溫度的穩定。多余的熱量可進(jìn)行熱量回收。