昆山有機廢氣處理洗滌塔

昆山有機廢氣處理洗滌塔

 一、有機廢氣特點(diǎn)分析：

一、有機廢氣吸附-脫附-冷凝回收技術(shù)工藝

有機廢氣凈化裝置采用的是吸附法和冷凝法組合的方式凈化有機廢氣。充分發(fā)揮兩者的優(yōu)點(diǎn)凈化效率高，把它們的弊端進(jìn)行可利用的轉化，對吸附物的再生處理利用低溫水蒸氣脫附，恢復吸附體的活性，對脫附下來(lái)的有機物回收利用。對于有機廢氣的凈化這是目前比較先進(jìn)的治理方法。

1.應用范圍

有機廢氣凈化裝置適用于凈化處理常溫、中低風(fēng)量、中高濃度的有機廢氣，可處理的有機溶劑包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、脂類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)和其混合類(lèi)。該裝置可應用于家具行業(yè)、石油化工、煤化工、人造革、紡織印染、油漆涂料、橡膠、塑料、制鞋、制藥、電子、化纖、釀造等行業(yè)。

2.工作原理

處理過(guò)程可分為三個(gè)階段：

(1)用顆粒狀或者纖維狀的活性炭來(lái)充分吸附廢氣中有機成分的分子，當吸附到一定的飽和度時(shí)即停止吸附;

(2)開(kāi)始時(shí)是利用飽和低壓水蒸氣去加熱吸附飽和的活性炭，將被吸附的有機成分激活氣化而從活性炭中脫附逸出?；謴突钚缘幕钚蕴考纯梢灾匦挛接袡C成分的氣體分子;

(3)階段就是對脫附出來(lái)的有機成分的氣體進(jìn)行冷凝，使其液化，與水自動(dòng)分層后回用。

3.技術(shù)特點(diǎn)

(1)操作簡(jiǎn)便，節能省力;

(2)技術(shù)成熟可靠，設備運行穩定;

(3)高性能吸附劑，比表面積大，吸-脫附性能好凈化效率高;

(4)設備運行安全，系統出現氣流溫度超過(guò)正常溫度達120℃時(shí)，系統配備有排空閥門(mén)，可以根據系統的自動(dòng)安全程序進(jìn)行工作，實(shí)現氣流的排空，直至切斷吸附床連接，終止吸附-脫附流程。

二、吸附濃縮+催化氧化技術(shù)工藝流程

采用的處理方法是吸附法和催化法的組合，充分發(fā)揮兩者的優(yōu)點(diǎn)凈化效率高，把它們的弊端進(jìn)行可利用的轉化，對吸附物的再生處理利用其本身催化燃燒的熱量來(lái)進(jìn)行脫附，恢復吸附體的活性，省去了二次能源，從而補償了催化劑的價(jià)格問(wèn)題。對于有機廢氣的凈化這是目前比較先進(jìn)的治理方法。

1.應用范圍

有機廢氣凈化裝置適用于凈化處理常溫、大風(fēng)量、中、低濃度的有機廢氣，可處理的有機溶劑包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、脂類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)和其混合類(lèi)。該裝置可廣泛應用于汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、自行車(chē)、家用電器、鋼琴、集裝箱生產(chǎn)廠(chǎng)的噴漆、涂裝車(chē)間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線(xiàn)等流水線(xiàn)配套使用。

2.工作原理

處理過(guò)程可分為三個(gè)階段：

(1)用特殊成型的活性炭來(lái)充分吸附廢氣中有機成分的分子，當吸附到一定的飽和度時(shí)即停止吸附;

(2)第二階段開(kāi)始時(shí)是用附加的加熱器加熱一股氣流，利用熱氣流去加熱吸附飽和的活性炭，將被吸附的有機成分激活氣化而從活性炭中脫附逸出?；謴突钚缘幕钚蕴考纯梢灾匦挛接袡C成分的氣體分子;

(3)對脫被附出來(lái)的有機成分的氣體進(jìn)行加熱，使其達到催化燃燒所需要的溫度進(jìn)入催化燃燒床，這里說(shuō)燃燒，實(shí)質(zhì)是在催化劑的作用下進(jìn)行快速激烈的氧化，將有機成分的炭氫分子氧化成CO2和H2O，再通過(guò)脫附風(fēng)機，將其送入吸附床，直到脫附出來(lái)的有機成分的分子均被氧化為止，脫附過(guò)程即將進(jìn)行完成。由于在其氧化反應同時(shí)能釋放相當多的熱量，就在裝置中設置了換熱器，利用這個(gè)熱量來(lái)加熱被脫附出來(lái)的有機成分氣體，并替代加熱器工作。

3.技術(shù)特點(diǎn)

(1)全自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)便，節能省力;

(2)無(wú)火焰氧化，凈化效率高，設備運行安全，安全高效;

(3)催化活性高，性能穩定、阻力小;

(4)高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸-脫附性能好，過(guò)風(fēng)阻力小。

二、廢氣處理工藝方案：

1涂裝車(chē)間噴漆室廢氣凈化方案設計

1.1涂裝車(chē)間有機廢氣概述

涂裝車(chē)間產(chǎn)生有機廢氣的主要來(lái)源有噴漆室、揮發(fā)室和烘房。噴漆室和烘房廢氣的產(chǎn)生及排放見(jiàn)圖1所示。烘房廢氣和噴漆室廢氣參數對比見(jiàn)表1。烘房廢氣的特點(diǎn)是風(fēng)量小、濃度高，一般采用高溫氧化焚燒處理，在高溫條件下?lián)]發(fā)性有機物氧化分解，產(chǎn)生的熱量作為烘房所需的熱源，凈化后的空氣可以達到國家和地方發(fā)布的排放標準。而噴漆室產(chǎn)生的有機廢氣由于風(fēng)量大、濃度低，在滿(mǎn)足國家法規的情況下一般都采用高空直接排放，從而造成嚴重的環(huán)境污染。近幾年，許多地方相繼出臺了地方法規，對有機廢氣排放制定了更嚴苛的標準。為滿(mǎn)足這些要求，部分噴漆室所排放的有機廢氣也必須進(jìn)行有效治理。

1.2涂裝車(chē)間噴漆室形式

汽車(chē)涂裝車(chē)間通常采用的漆霧處理方式有2種，一種是傳統濕式文丘里噴漆室，另外一種是干式或半干式噴漆室。

由于干式或半干式噴漆室在節能減排方面*，近幾年已被各廠(chǎng)家普遍選用。不同的噴漆室形式下，排風(fēng)風(fēng)量、溫濕度、廢氣濃度以及排風(fēng)中的顆粒物都有很大的區別。

而這些參數的不同對后續廢氣處理方案的設計會(huì )產(chǎn)生很大的影響。

1.3廢氣凈化技術(shù)方案設計

1.3.1吸附材料選取

汽車(chē)涂裝噴漆室廢氣具有風(fēng)量大、濃度低的特點(diǎn)。如果采用直接燃燒處理，成本比較高，因此通常采用吸附的方法進(jìn)行處理，即采用吸附轉輪進(jìn)行濃縮，濃縮后變?yōu)闈舛雀?、風(fēng)量低的氣體，然后采用高溫焚燒氧化處理。吸附材料目前有活性炭和分子篩沸石。

活性炭一般適用于大部分VOCs的吸附凈化，但在實(shí)際工業(yè)應用中，其對需處理的廢氣有較高的相對濕度要求，通常小于50%左右;而且活性炭存在再生困難、吸附性能受水氣影響大、吸附飽和時(shí)在熱氣流再生過(guò)程中安全性較差、易發(fā)生火災等缺陷。筆者所在單位在20世紀90年代末曾經(jīng)試驗過(guò)一套采用活性炭纖維的轉輪，在調試過(guò)程中就發(fā)生設備自燃，也驗證了活性炭在涂裝車(chē)間噴漆室廢氣處理應用中并不適用。

沸石分子篩的特性為：有較強的疏水性，對原始廢氣的相對濕度要求較低，而且不可燃、耐溫高、高溫再生簡(jiǎn)單易行、維護方便。因此，非常適合用于處理汽車(chē)涂裝車(chē)間的噴漆室和晾干室廢氣。

為了達到較理想的處理效率，沸石分子篩對所處理廢氣的相對濕度和溫度通常有一定要求，圖2為某沸石轉輪制造廠(chǎng)商所提供的濃縮轉輪試驗數據覆蓋圖，藍色區域為數據覆蓋范圍，同時(shí)也是廠(chǎng)家推薦使用工況，因此所處理的廢氣其相對濕度和溫度要盡可能在藍色區域范圍內。

三、洗滌塔簡(jiǎn)介：

洗滌塔與精餾塔類(lèi)似，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設備，所以塔板數量一般較少，通常不會(huì )超過(guò)十級。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會(huì )發(fā)生反應，且產(chǎn)物應容易液化，粉塵等雜質(zhì)（也可以稱(chēng)之為高沸物）不易液化或凝固。當混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產(chǎn)物組分液體，產(chǎn)物組分氣體液化的同時(shí)蒸發(fā)部分，而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固，當通過(guò)有液體存在的塔板時(shí)將會(huì )被產(chǎn)物組分液體固定下來(lái)，產(chǎn)生洗滌作用，洗滌塔就是根據這一原理設計和制造的。

洗滌塔由、、再沸器和冷凝器組成。在使用過(guò)程中再沸器一般

用蒸汽加熱，冷凝器用循環(huán)水導熱。在使用前應建立平衡，即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調節其蒸發(fā)量和回流量，使其能在塔板上積累一定厚度液體，當混合氣體組分通入時(shí)就能迅速起到洗滌作用。在使用過(guò)程中要控制好一個(gè)液位，兩個(gè)溫度和兩個(gè)壓差等幾個(gè)要點(diǎn)。即洗滌塔液位，氣體進(jìn)口溫度，塔頂溫度，塔間壓差（洗滌塔進(jìn)口壓力與塔頂壓力之差），冷凝器壓差（塔頂與冷凝器出口壓力之差）。一般來(lái)說(shuō)，氣體進(jìn)口溫度越高越好，可以防止雜質(zhì)凝固或液化不能進(jìn)入洗滌塔，但是也不能太高，以防系統因溫度過(guò)高而不易控制?？刂茰囟鹊耐瑫r(shí)還需保證氣體流速，即進(jìn)口的壓力不能太小，以便粉塵能進(jìn)入洗滌塔?；旌蠚怏w通入洗滌塔后，部分氣體會(huì )冷凝成液體而留在塔釜，調節再沸器的溫度使液體向上蒸發(fā)，再調節冷凝器使液體回流至塔板，形成一個(gè)平衡。由于塔板上有一定厚度液體，所以洗滌塔塔間會(huì )有一定壓差，調節再沸器和冷凝器時(shí)應盡量使壓差保持恒定才能形成一個(gè)平衡。調節塔頂溫度時(shí)應防止溫度過(guò)高而使雜質(zhì)汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用，但冷凝溫度也不宜過(guò)低，防止產(chǎn)物液體在冷凝器積液影響使用。在注意以上要點(diǎn)的同時(shí)還需注意用再沸器調節洗滌塔的液位，為防止塔釜液中雜質(zhì)濃度過(guò)高產(chǎn)生沉淀，應使其緩慢上漲。

1、由于高沸物在洗滌過(guò)程中被固定在洗滌塔塔釜中，所以使用一段時(shí)間后塔釜液的高沸物含量會(huì )升高，所以在使用一定時(shí)間后要對洗滌塔塔釜液進(jìn)行置換，防止高沸物在塔釜沉積。

2、由于洗滌塔塔釜液中含有高沸物，容易堵塞液位計，所以一般采用部分回流液沖洗液位計的方式防止液位計堵塞。

四、洗滌塔工作原理：

廢氣處理洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設備，由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。它是在可浮動(dòng)填料層氣體凈化器的基礎上改進(jìn)而產(chǎn)生的，廣泛應用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。洗滌塔也是進(jìn)行粗分離的設備，所以塔板數量一般較少，通常不會(huì )超過(guò)十級。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會(huì )發(fā)生反應，且產(chǎn)物應容易液化，粉塵等雜質(zhì)（也可以稱(chēng)之為高沸物）不易液化或凝固。當混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產(chǎn)物組分液體，產(chǎn)物組分氣體液化的同時(shí)蒸發(fā)部分，而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固，當通過(guò)有液體存在的塔板時(shí)將會(huì )被產(chǎn)物組分液體固定下來(lái)，產(chǎn)生洗滌作用，洗滌塔就是根據這一原理設計和制造的。

工業(yè)廢氣處理洗滌塔基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，以PP為主要材料生產(chǎn)填料噴淋吸收塔，填料采用PP材質(zhì)鮑爾環(huán)或空心球，根據氣體吸收過(guò)程在氣液兩相界面上進(jìn)行，傳遞速率和界面面積成正比的原理，采用填料來(lái)增大兩相接觸面積，使兩相充分分散，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達成清凈空氣的目的。

　　廢氣由風(fēng)機壓入凈化塔勻壓室，首先進(jìn)入鼓泡段進(jìn)行鼓泡處理，然后通過(guò)多級填料，噴淋，噴霧處理，使氣液兩相充分逆向接觸發(fā)生中和吸收反應，再向上流動(dòng)至填料層，與噴淋液接觸反應，根據氣體凈化情況等各項指標，可以加裝第三級填料及噴淋裝置，然后進(jìn)入脫液器脫液處理后排入大氣，經(jīng)處理后的氣體達到國家排放標準。

（1）廢氣處理設備使用前應檢查設備各系統管道閥門(mén)是否完好，吸收藥液劑選用和配比是否正確，吸收液達不到要求，需要補充。開(kāi)機時(shí)應開(kāi)啟水泵3-5分鐘后再開(kāi)啟風(fēng)機，關(guān)閉時(shí)應先關(guān)閉風(fēng)機2-3分鐘后再關(guān)閉水泵，不能亂開(kāi)，否則會(huì )燒壞電機、堵塞填料，影響凈化效果。

（2）廢氣凈化設備的風(fēng)機與水泵接線(xiàn)不能隨便亂動(dòng)，應該保證它們的轉向正確，不能反轉，否則會(huì )損壞電機，并造成事故。

（3）廢氣凈化設備運行交付后，使用單位應派專(zhuān)人保管使用，定期檢查，發(fā)現設備異常聲響或漏水，應停機修復后方可使用。

五、使用范圍：

對于中段轉運，除臭洗滌塔適用于轉運泊位卸料口，或密閉式轉運站的整個(gè)大廳。在實(shí)際中，一般在卸料口上方布設吸風(fēng)口，惡臭氣體和大量粉塵經(jīng)負壓管道匯集后，接入除塵設備和除臭洗滌塔。

除臭洗滌塔也同樣適用于垃圾焚燒廠(chǎng)的臭氣治理。由于惡臭氣體在250℃—400℃下燃燒比較*，所以焚燒廠(chǎng)的臭味源比較集中在卸料坑中。垃圾在卸料坑中會(huì )堆放停留一段時(shí)間，在這段時(shí)間內收集氣體使周?chē)臻g形成微負壓，并有少量空氣流通，減緩垃圾含水率增加。在末端使用除臭洗滌塔集中處理負壓收集的臭氣，事半功倍。

用于垃圾場(chǎng)除臭，除臭洗滌塔適用于密封型的垃圾卸料大廳，大規模滲瀝液調節池等臭氣濃度較高的空間。

昆山有機廢氣處理洗滌塔

例如一個(gè)φ1.5-H4.2（m）的圓形噴淋塔可以處理風(fēng)量8000-10000，通常適用于面積在30㎡-33㎡之間的空間（空間凈高3m，需要處理風(fēng)量的廠(chǎng)房）。風(fēng)量計算公式：設備風(fēng)量=房間體積（長(cháng)×寬×高）×換氣常數（60～100次），這里的常數可以根據作業(yè)時(shí)間來(lái)定的。

一、廢氣處理設備運轉條件

依據廢氣的性質(zhì)(粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩定性和氣體種類(lèi)等)規劃安全可靠的廢氣處理設備;

二、廢氣處理合格效率

依據國家公布的排放規范及污染源排放的廢氣濃度，挑選效率高的設備類(lèi)型，假如一臺設備不能滿(mǎn)足需求則需要多臺設備進(jìn)行多級處理;

三、經(jīng)濟性

首要思考設備的制作、裝置、運轉和維護費用以及廢氣合格處理問(wèn)題，不得形成二次污染;

四、占地面積及空間的大小

依據工程現場(chǎng)情況，合理安置廢氣處理工藝流程和規劃設備類(lèi)型;

五、設備操作需求及使用壽命

需求設備構造簡(jiǎn)略，操作方便，便于替換吸收劑、吸附劑或催化劑等;

廢氣處理設備、噴淋塔如何操作5大流程

1、合格的噴淋塔處理塔塔內氣體與液體應保證足夠大的接觸面積和足夠長(cháng)的接觸時(shí)間。

2、氣液兩相應具有強烈擾動(dòng)，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。

3、噴淋塔廢氣處理塔的內部操作范圍要足夠寬，運行穩定。

4、噴淋塔廢氣處理塔阻力要做到特別小，不能出現浪費能耗的情況出現，降低能耗，

5、噴淋塔廢氣處理塔要具有足夠的機械強度和耐腐蝕能力，

6、噴淋塔廢氣處理塔必要具備結構簡(jiǎn)單、便于制造和檢修的特點(diǎn)，方便操作。

本凈化塔塔體為PP整體纏繞的圓筒型塔體，無(wú)分段連接法蘭。具體結構由貯液箱、進(jìn)風(fēng)段、三級噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽等組成。

其特點(diǎn)是：制作方便、便于安裝檢修、強度高、占地面積小。噴淋形式采用兩層或三層填料，三級噴淋，使氣液更充分接觸，提高凈化效率。本塔配用玻璃鋼離心通風(fēng)機和防腐水泵即可。當處理風(fēng)量在10000立方米以上時(shí)，采用二臺水泵就能達到設計要求 。

本塔可配備氣體在線(xiàn)分析儀、PH控制計、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導率儀、液位控制計、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統，以上控制情況均以數字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報警，便于管理與維護。

六、售后維護：

①免費設計服務(wù)：
專(zhuān)業(yè)工程師親自上門(mén)，現場(chǎng)勘查，并仔細了解客戶(hù)需求，征求用戶(hù)安裝設計意見(jiàn)。根據客戶(hù)實(shí)際情況，提供設計方案。
②精心安裝服務(wù)：
專(zhuān)業(yè)的施工人員，嚴格按行業(yè)標準安裝；向用戶(hù)交代清楚使用注意事項，并請用戶(hù)檢查，簽意見(jiàn)。

③設備調試服務(wù)
在設備現場(chǎng)安裝調試期間，如果設備出現不正常情況（如設備損壞、故障、達不到技術(shù)規范或設備說(shuō)明書(shū)的指標），我方免費在不延誤工期的情況下從速替換或修復。在設備調試運行期間，如果發(fā)現由于我方的責任造成任何設備系統的功能和性能不符合技術(shù)規范書(shū)的要求，或由于設備故障的發(fā)生導致設備停止運行，我方在24小時(shí)內做出響應并及時(shí)修復。
④培訓服務(wù)
為了保證我方所提供的設備在運行中列好的工作將對用戶(hù)進(jìn)行免費培訓。
⑤保修期服務(wù)
我方對提供的所有硬件設備實(shí)施自安裝調試完畢為期1年的保修服務(wù)，在保修期內。所有出現故障的硬件（人為原因或不可抗拒的自然災害等造成的設備損壞除外），我方將迅速修復，在接到設備故障通知后。我方公司承諾在24小時(shí)內到達現場(chǎng)排除故障。
售前-免費咨詢(xún)，解疑疏困。售中-度身定做，品質(zhì)。
售后-定期維修，終身維護。未來(lái)-升級換代，共享進(jìn)步。