常州工業(yè)催化燃燒設備工藝

常州工業(yè)催化燃燒設備工藝工作原理：

有機廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機進(jìn)入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時(shí)，反應后的高溫煙氣進(jìn)入特殊結構的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放，達到凈化廢氣的目的，而被虛熱提吸收的熱量則用于預熱后續廢氣，達到降低反應溫度，減少耗材的目的。

結構特點(diǎn)：

1、操作方便：設備工作時(shí)，實(shí)現自動(dòng)控制。

2、能耗低：設備啟動(dòng)僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣濃度較高時(shí)）耗能僅為風(fēng)機功率。

3、安全可靠：設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進(jìn)的自控系統。
阻力小，凈化效率高：采用當今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

4、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

5、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%-80%，且設備基礎無(wú)特殊要求。

6、使用壽命長(cháng)：催化劑一般4年更換，并且 載體可再生。

常州工業(yè)催化燃燒設備工藝與傳統的火焰燃燒相比,催化燃燒有著(zhù)很大的優(yōu)勢:

(1)起燃溫度低，能耗少，燃燒易達穩定，甚至到起燃溫度后無(wú)需外界傳熱就能完成氧化反應。

(2)凈化效率高，污染物(如NOx及不*燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。

(3)適應氧濃度范圍大，噪音小，無(wú)二次污染，且燃燒緩和，運轉費用低，操作管理也很方便

HC型系列有機氣體催化裝置第六代產(chǎn)品已被國內外用戶(hù)廣泛地使用，取得了顯著(zhù)的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。該產(chǎn)品采用了IEC—439標準生產(chǎn)。該產(chǎn)品以?xún)?yōu)良的性能、可靠的質(zhì)量，獲得了眾多的殊榮，深受新老用戶(hù)的* [6]  。

產(chǎn)品結構特點(diǎn)

HC型系列產(chǎn)品設計*，布局合理、被廣大用戶(hù)和專(zhuān)家總結出以下特點(diǎn)：

1 .操作方便：設備工作時(shí)，實(shí)現自動(dòng)控制。

2 .能耗低：設備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補償。

3 .安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進(jìn)自控系統。

4 .阻力小，凈化率高：采用當今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5 .余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

6 .占地面積?。簝H為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%~80%，且設備基礎無(wú)特殊要求。

7 .使用壽命長(cháng)：催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。

設備應用范圍

1. 可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。

2. 適用于電線(xiàn)、電纜、漆包線(xiàn)、機械、電機、化工、儀表、汽車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

3. 可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線(xiàn)，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。

工藝流程

本裝置是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變無(wú)害的水和二氧化碳。

選型及注意

1. 廢氣成分中，不含下列物質(zhì)：

有高粘性的油脂類(lèi)。

磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫。

高濃度的粉塵

2. 設備選型時(shí)，請注明廢氣成份、濃度及出口溫度。

3. 設備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

4. 設備所需電源為：三相交流380V，頻率50Hz。