常州vocs催化燃燒裝置廠(chǎng)家

常州vocs催化燃燒裝置廠(chǎng)家：首先通過(guò)除塵阻火系統。然后進(jìn)入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過(guò)催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統科通過(guò)自控系統實(shí)現補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無(wú)害的水和二氧化碳氣體。

 常州vocs催化燃燒裝置廠(chǎng)家產(chǎn)品性能特點(diǎn)： 

①操作方便，設備工作時(shí)，實(shí)現自動(dòng)控制，安全可靠。

②設備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。

③采用當今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

④余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

⑤使用壽命長(cháng)，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。

應用范圍

1　苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣VOCs處理。

2　適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、制鞋等行業(yè)的有機廢氣凈化。

其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進(jìn)入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。