印染定型機廢氣處理

印染定型機廢氣處理為消除滌綸針刺氈易產(chǎn)生靜電不足，濾袋布料中中紡入導電的金屬絲或碳纖維，在安裝濾袋時(shí)，濾袋通過(guò)鋼骨架和多孔板相連，經(jīng)過(guò)殼體連入車(chē)間接地網(wǎng)，對于反吹風(fēng)清灰的濾袋，已開(kāi)發(fā)出MP922等多種防靜電產(chǎn)品。使用效果都很好，⑶設置安全孔（閥）為將爆炸局限于袋式除塵器內部而不向其他方面擴展，設置安全孔和*的消火設備，實(shí)為重要，設置安全孔的目的不是讓安全孔防止發(fā)生爆炸，而是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數。大多數處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設置安全孔條件下進(jìn)行運轉的，正因為這樣，安全孔的設計應保證萬(wàn)一出現爆炸事故，能切實(shí)起到作用；平時(shí)要加強對安全孔的維護管理。所形成的粉塵云不再具有可爆性。但對于超細粉體當其粒度在10um以下時(shí)則具有較大的危險性，應引起注意的是，有時(shí)即使粉體的平均粒度大于400um，但其中往往也含有較細的粉體，這少部分的粉體也具備爆炸性，3、粉塵爆炸的技術(shù)措施，燃燒反應需要有可燃物質(zhì)和氧氣，還需要有一定能量的點(diǎn)火源。對于粉塵爆炸來(lái)說(shuō)應具備三個(gè)要素：點(diǎn)火源；可燃細粉塵；粉塵懸浮于空氣中。形成在爆炸濃度范圍內的粉塵云，這三個(gè)要素同時(shí)存在才會(huì )發(fā)生爆炸。只要消除其中一條件即可防止爆炸的發(fā)生，在袋式除塵器中常采用以下技術(shù)措施。⑴防爆的結構設計措施本體結構的特殊設計中。對于同一種固體物質(zhì)的粉體。其粒度越小，比表面積則越大，燃燒擴散就越快，如果這種固體的粒度很細，以至可懸浮起來(lái)，一旦有點(diǎn)火源使之引燃。則可在極短的時(shí)間內釋放出大量的能量。這些能量來(lái)不及散逸到周?chē)h(huán)境中去。致使該空間內氣體受到加熱并絕熱膨脹，而另一方面粉體燃燒時(shí)產(chǎn)生大量的氣體，會(huì )使體系形成局部高壓，以致產(chǎn)生爆炸及傳播，這就是通常稱(chēng)作的粉塵爆炸，⑷粉塵爆炸與燃燒的區別大塊的固體可燃物的燃燒是以近于平行層向內部推進(jìn)，例如煤的燃燒等，這種燃燒能量的釋放比較緩慢，所產(chǎn)生的熱量和氣體可以迅速逸散?？扇夹苑蹓m的堆狀燃燒，在通風(fēng)良好的情況下形成明火燃燒。

印染定型機廢氣處理應很好地考慮采取防火、防爆措施，如：，⑴ 在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器，以便使未*燃燒的粉塵與氣體*燃燒或把火星捕集下來(lái)，⑵ 采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料制造時(shí)加入導電纖維。⑶ 防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸，⑷人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴防CO中毒。上海布袋除塵器廠(chǎng)家1、粉塵爆炸的特點(diǎn)。⑴粉塵爆炸要比可燃物質(zhì)及可燃氣體復雜一般地，可燃粉塵懸浮于空氣中形成在爆炸濃度范圍內的粉塵云，在點(diǎn)火源作用下，與點(diǎn)火源接觸的部分粉塵首先被點(diǎn)燃并形成一個(gè)小火球，在這個(gè)小火球燃燒放出的熱量作用下?；蛘叱霈F某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當的調節。目的是延長(cháng)濾袋的壽命，降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料，應注意的問(wèn)題有：，1、運行記錄。每個(gè)通風(fēng)除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表。在日常運行中必須定期進(jìn)行測定，并準確地記錄下來(lái)，這就可以根據系統的壓差，進(jìn)、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數值及變化來(lái)進(jìn)行判斷，并及時(shí)地排出故障，保證其正常運行，通過(guò)記錄發(fā)現的問(wèn)題有：清灰機構的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問(wèn)題）。