工業(yè)有機廢氣處理廠(chǎng)家

工業(yè)有機廢氣處理廠(chǎng)家工業(yè)廢氣根據污染物bai的不同，相應du的處理技術(shù)也截然不同，對zhi于有機廢氣我國目前采dao用隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法等。

一、隔離法：

隔離法是通過(guò)特殊的過(guò)濾材料，把廢氣隔離在外的一個(gè)過(guò)程，這種技術(shù)主要針對煙霧，沒(méi)有技術(shù)要求，并且操作還特別簡(jiǎn)單，但是有一個(gè)缺點(diǎn)就是不能有效的去除有機物。

二、燃燒法：

這種處理技術(shù)顧名思義就是燃燒，利用高溫將有機廢氣直接燃燒，這種處理方法凈化率較高，幾乎上可以*處理掉有機廢氣，但是在燃燒時(shí)產(chǎn)生的氮氧化物等會(huì )對環(huán)境造成二次污染。

三、吸收法：

吸收法是利用吸收液充分的和廢氣接觸，吸收液吸收廢氣中的有害物質(zhì)，從而使廢氣得到凈化，這種技術(shù)投資很小，但是處理效率較低，也有二次污染。

四、冷凝法：

是降低廢氣的溫度，使廢氣中的有害物質(zhì)轉化為液態(tài)，從而從空氣中分離出來(lái)，使其凈化，這種處理凈化效率高，但是投資較大，對于操作人員也有一定的要求，并且能量消耗也比較大。

不僅是上述的處理方法，還有其他的有機廢氣處理技術(shù)，例如等離低溫催化氧化法、活性炭吸附裝置吸附法等。

工業(yè)有機廢氣處理廠(chǎng)家1、冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器，經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價(jià)值的有機物。該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。

2、吸附法：

(1)直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡(jiǎn)單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加；

(2)吸附-回收法：用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和后用過(guò)熱水蒸汽反吹，進(jìn)行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量；

(3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飽和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無(wú)焰燃燒，將其*凈化，熱氣體在系統中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運行穩定可靠、投資減省、運行成本降低、維修方便等特點(diǎn)，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理，是國內治理有機廢氣較成熟、實(shí)用的方法。

3、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無(wú)害物質(zhì)；本法工藝簡(jiǎn)單、投資小，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣，但對安全技術(shù)、操作要求較高。

4、催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。

5、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣處理，但需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。

6、納米微電解氧化法：納米微電解凈化技術(shù)采用納米級加工的壓電性材料，在具有一定濕度的情況下，可以通過(guò)微電解電場(chǎng)產(chǎn)生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負離子對氣體中的需氧類(lèi)污染物進(jìn)行凈化，不僅可以去除空氣中大部分有機物，而且還能分析如氨氮、硫化氫等無(wú)機臭氣。

7、熱力燃燒法：使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進(jìn)行有機廢氣處理，可以達到高效節能的雙重效果。適合處理有機廢氣的范圍廣，處理效率高。RTO設備已經(jīng)廣泛用于涂布、印刷、噴涂、醫藥等行業(yè)。