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簡(jiǎn)要描述:
定型機廢氣處理設備廠(chǎng)家運行時(shí)排放的廢氣不僅含有大量煙塵,同時(shí)還有聚苯類(lèi)有機物、印染助劑、油等多種成型機廢氣處理是一項綜合性社會(huì )工產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益。
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定型機廢氣處理設備廠(chǎng)家印染定型機運行時(shí)排放的廢氣不僅含有大量煙塵,同時(shí)還有聚苯類(lèi)有機物、印染助劑、油等多種成分,對人類(lèi)身體健康和環(huán)境具有很大危害,定型機廢氣處理是一項綜合性社會(huì )工程,通過(guò)廢氣治理工程的實(shí)施,可以回收煙氣中的廢油,產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益。
藍陽(yáng)環(huán)保定型機廢氣處理工藝流程:廢氣收集輸送+預處理系統(過(guò)濾器)+深度凈化系統(吸附脫附+催化燃燒)+風(fēng)機+煙囪為核心工藝來(lái)處理廢氣。
(1)、廢氣經(jīng)預處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,當活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時(shí),首先將處理氣體自動(dòng)切換到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作),然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)行解吸脫附,將有機物從活性炭上脫附下來(lái)。在脫附過(guò)程中,有機廢氣已被濃縮,濃度較原來(lái)提高幾十倍,達2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化分解裝置,被成為CO2與H2O排出。
(2)、完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)入待用狀態(tài),待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時(shí),系統再自動(dòng)切換回來(lái),同時(shí)對活性炭吸附器Ⅱ進(jìn)行解吸脫附,如此循環(huán)工作。
(3)、當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時(shí),催化床內可維持自燃,不用外加熱。
定型機廢氣處理設備廠(chǎng)家紡織印染業(yè)定型機廢氣治理項目是一項多收益工程,項目實(shí)施后在提高社區環(huán) 境質(zhì)量、改善車(chē)間工作環(huán)境等方面可產(chǎn)生長(cháng)遠的社會(huì )效益。同時(shí)通過(guò)廢氣治理工程的實(shí)施,可以回收煙氣中的廢油,產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益。
印染定型機運行時(shí)排放的廢氣不僅含有大量煙塵,同時(shí)還有聚苯類(lèi)有機物、印染助劑、油等多種成分,每臺定型機一般排放顆粒物150-250mg/m3、油煙40-80mg/m3。所排放的油、煙、塵對人類(lèi)身體健康和環(huán)境具有很大危害,定型機廢氣排放引起的污染問(wèn)題也變得越來(lái)越尖銳。
油:來(lái)源于織物的性質(zhì)和上道工序,如定型化纖品時(shí)廢氣中含有大量油霧,而純棉織物的廢氣中含油量很低;
塵:來(lái)自于織物上的纖維及可燃粉塵;
煙:固體顆粒物;
印染助劑:我國紡織助劑的年產(chǎn)量為26萬(wàn)~28萬(wàn)噸,其中前處理劑約7.4萬(wàn)~7.7萬(wàn)噸,有凈洗劑、滲透劑、油劑、精練劑和穩定劑等約300個(gè)品種;印染助劑約11.8萬(wàn)~11.2萬(wàn)噸,有勻染劑、消泡劑、拉開(kāi)粉、促染劑、乳化劑、分散劑、粘合劑、固色劑、熒光增白劑和保險粉等約600個(gè)品種;后整理劑約6.8萬(wàn)~7.1萬(wàn)噸,有抗靜電劑、柔軟劑、樹(shù)脂整理劑、防水劑和涂層劑等5個(gè)品種。
定型機是紡織印染后整理的關(guān)鍵設備。在布料熱定型過(guò)程中溫度較高,因此定型機烘箱中產(chǎn)生大量的高溫氣體,高溫氣體中含有有機油分、染料、染料助劑、潤滑油、纖維類(lèi)顆粒物等污染物質(zhì)。
其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內酯、雜環(huán)化合物、芳香族化合物。定型機工作時(shí)揮發(fā)出來(lái)的油霧廢氣吸入人體可以直接損害呼吸道粘膜,對人體呼吸道和肺部有一定的刺激作用,降低人體免疫功能,使人出現嗆咳、胸悶、氣短癥狀,氣道收縮,呼吸阻力增加。
油霧揮發(fā)在大氣中不易溶于水,不會(huì )隨著(zhù)雨水降落到地面,而將漂浮在空中,形成長(cháng)期的污染源。同時(shí)油霧揮發(fā)在大氣中的分子團可吸入顆粒物成分很復雜,并具有較強的吸附能力,是多種污染物的"載體"和"催化劑",有時(shí)能成為多種污染物的集合體,它與其他可揮發(fā)性有機物一道,是空氣中光化學(xué)反應(污染)的源頭。
嚴格說(shuō),定型機廢氣達標排放尚無(wú)國家標準,2006年紹興市的"染整行動(dòng)"為國內印染定型機廢氣治理提供了借鑒的案例。
紹興市對印染定型機廢氣治理設備的要求標準:
廢氣治理設備安裝后,廢氣收集率應達到90%以上,總顆粒物的去除率應達到80%,油煙去除率應達到75%,對凈化處理后的廢水和廢油有二次污染的防治措施,廢油要能夠回收利用,要節能、無(wú)二次污染。
定型機廢氣治理通常有水噴淋處理工藝和靜電式處理工藝。
折疊靜電式
靜電式處理工藝原理為:利用用強電場(chǎng)使灰塵顆粒帶電,當帶正/負電荷的微粒通過(guò)除塵電極時(shí),分別被負/正電極板吸附,從而達到除塵目的。
靜電式凈化器應用于定型機廢氣治理,主要存在以下不足:
a、必須先慮塵后凈化,通常選用多級機械過(guò)濾網(wǎng)。由于定型機廢氣中含有大量纖維、油污,勢必增加清理維護的工作量。
b、定型機廢氣溫度有時(shí)高達180-200℃,即使廢氣溫度較低的工況,也難免著(zhù)火的情況。此時(shí)如果系統沒(méi)有安全可靠地保護措施,靜電式凈化器通常會(huì )因一次火災而報廢。
c、靜電式處理對凈化設備的工藝、結構要求相對較高。
LQDF系列廢氣凈化器工作原理: 定型機產(chǎn)生的高溫廢氣進(jìn)入廢氣凈化器,在導流區經(jīng)緩流、均流、擴散后進(jìn)入噴淋區,煙氣在噴淋區與高壓水霧紊流接觸,廢氣中的有害氣體、纖維、塵、油霧被水霧捕集后經(jīng)凈化器底部排水口流入油水分離水箱中。經(jīng)噴淋凈化、降溫后的氣體由噴淋區進(jìn)入脫水區,脫水后的潔凈氣體由凈化器頂部通過(guò)排風(fēng)管道排入大氣。
水噴淋式處理工藝應用于定型機廢氣治理,主要凸顯以下優(yōu)勢:
a、無(wú)需加裝引風(fēng)機,充分利用原有排風(fēng)機的富余風(fēng)壓,不增加電能損耗;
b、有效保護定型機風(fēng)管,消除火災隱患(凈化系統運行后兼有滅火功能);
c、煙氣充分降溫,有效回收廢油產(chǎn)生經(jīng)濟效益;
d、凈化后的廢氣達標排放。
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