上海烘箱廢氣處理設備廠(chǎng)家

上海烘箱廢氣處理設備廠(chǎng)家烘箱工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生一定的有機廢氣，對廠(chǎng)區內外環(huán)境造成了一定的影響。本著(zhù)改善廠(chǎng)區環(huán)境的宗旨，業(yè)主設計對流水線(xiàn)烘箱廢氣進(jìn)行有效處理，達到環(huán)保排放要求。
我司受業(yè)主方有關(guān)人員委托，根據業(yè)主提供的相關(guān)資料，結合我司在同類(lèi)廢氣處理項目中的成功經(jīng)驗，結合現場(chǎng)實(shí)際，設計本方案，供業(yè)主參考選擇。
二、治理原則、設計依據及執行標準
（一）治理原則
1、有效收集流水線(xiàn)烘箱廢氣，處理系統效率可靠。
2、設備外形簡(jiǎn)潔，便于操作和維修保養，使用壽命長(cháng)，運行費用低。
3、設備運行穩定、安全、可靠。
 （二）設計依據
1) 現場(chǎng)勘查所掌握的資料
2）GB16297-1996     《大氣污染物綜合排放標準》
3）GB14443-93       《涂裝作業(yè)安全規程》
4）GB12348-1990     《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲標準》
5）GB50034-1992     《工業(yè)企業(yè)照明標準》
6)GBJ202-1983       《鋼結構設計規范》
7)GB500054-1995     《低電壓配電設計規范》
8)GB50169-1992      《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》
9)GBJ16-1987        《建筑設計防火規范》
10)GB16297-1996  《涂裝作業(yè)安全規程—有機廢氣凈化裝置安全技術(shù)規定》  
11)GB-50234-97      《風(fēng)管，彎頭制作及安裝》

根據實(shí)地勘察，業(yè)主因生產(chǎn)需要車(chē)間內配備有一條烘箱流水線(xiàn)，用于工件烘干， 烘箱工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生一定的有機廢氣，對廠(chǎng)區內外環(huán)境造成了一定的影響。本著(zhù)改善廠(chǎng)區環(huán)境的宗旨，業(yè)主設計對流水線(xiàn)烘箱廢氣進(jìn)行有效處理，達到環(huán)保排放要求
1、收集方式：
烘箱為封閉式設備，頂部配備有排風(fēng)風(fēng)機，廢氣收集只需將排風(fēng)機的出風(fēng)口引入排風(fēng)管道內即可。
2、處理方式：
有機廢氣的處理方法種類(lèi)繁多，特點(diǎn)各異，常用的有冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。
1）.冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價(jià)值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無(wú)特殊需要，一般不采用此法。
2）.吸收法：可分為化學(xué)吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學(xué)活性低，一般不采用化學(xué)吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑，它與被吸收分有較高的親和力，吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復雜、投資大，吸收液的選用比較困難，存在二次污染。
3）.直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃），駐留一定的時(shí)間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡(jiǎn)單、設備投資少，但能耗大、運行成本高。
4）.催化燃燒法：將廢氣加熱到200~300℃經(jīng)過(guò)催化床燃燒，達到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無(wú)二次污染、工藝簡(jiǎn)單操作方便。適用于高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用于低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣治理。
5）.吸附法：（1）直接吸附法：有機氣體直接通過(guò)活性炭，可達到95%的凈化率，設備簡(jiǎn)單、投資小、操作方便，但需經(jīng)常更換活性炭，用于濃度低、污染物不需回收的場(chǎng)合。（2）吸附回收法：有機氣體經(jīng)活性炭吸附，活性炭飽和后用熱空氣進(jìn)行脫附再生。
經(jīng)過(guò)比較及針對本項目廢氣特點(diǎn)，玻璃纖維過(guò)濾-活性炭吸附-活性炭脫附-催化燃燒工藝都是合理的，需選用“催化燃燒工藝”。
四）設計工藝說(shuō)明
根據業(yè)主實(shí)地情況，設計烘干廢氣風(fēng)量為50000m3/h，烘干廢氣先通過(guò)熱交換器對氣體降溫在通過(guò)玻璃纖維過(guò)濾器過(guò)濾后，經(jīng)管道進(jìn)入水噴淋塔，初步處理后，到活性炭吸附床吸附凈化，達標的尾氣通過(guò)風(fēng)機高空排放，當快達到飽和時(shí)停止吸附操作然后用熱空氣流將有機物從活性炭上脫附下來(lái)使其再生。燃燒后的尾氣一部分排往大氣，一部分送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可以滿(mǎn)足燃燒和脫附所需熱能，大大節省能耗，它既適合于連續工作，也適合于間斷情況下使用。
上海烘箱廢氣處理設備廠(chǎng)家（五）處理設備說(shuō)明
1、冷凝器
降低烘干廢氣溫度，使活性炭吸附效果更好。煙氣是一般耗能設備浪費能量的主要途徑，煙氣余熱回收主要是通過(guò)某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉換成可以利用的熱量。具有安裝方便，安全可靠。使用壽命長(cháng)，節能效益好，投資回收期短等優(yōu)點(diǎn)。主要有氣-液，氣-氣兩種換熱形式。適合于鍋爐，印染行業(yè)的定型機，烘干機以及冶金、陶瓷、窯爐等煙氣的余熱回收場(chǎng)合。
熱交換器換熱面積420㎡。氣體溫度160℃-40℃.水量10㎡，水溫20℃-60℃.重量1.3T
2、玻璃纖維過(guò)濾器
玻纖過(guò)濾器采用玻纖濾紙為材料。玻璃纖維（英文原名為：glass fiber或fiberglass ）是一種性能優(yōu)異的無(wú)機非金屬材料，種類(lèi)繁多，優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，但缺點(diǎn)是性脆，耐磨性較差。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò )紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾米個(gè)微米，相當于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ，每束纖維原絲都由數百根甚至上千根單絲組成
3、水噴淋裝置（含漆物凝聚A/B劑）
去除微小懸浮顆粒及水霧消除漆霧粘性，將漆霧凝結成絮團并使其浮在循環(huán)水表面，這樣易于打撈清除（或自動(dòng)控制除渣），從而使循環(huán)水固液分離、可長(cháng)期使用、節約了水資源.
4、活性炭吸附床
我公司根據業(yè)主的實(shí)際情況考慮制作特制活性炭吸附床，采用模塊式活性炭框，碳框內充填柱形活性炭，碳框下部裝有滑輪，沿軌道推入拉出，易于裝卸。單框毛重35KG?；钚蕴课酱膊捎媚举|(zhì)柱狀活性炭，該活性炭木質(zhì)柱狀活性炭 灰黑色、圓柱形、無(wú)味、無(wú)毒 。特 點(diǎn)：采用優(yōu)質(zhì)木屑、椰殼等為原料，經(jīng)粉碎、混合、擠壓、成型、干燥、炭化、活化而制成。該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強，具有較好的機械強度、化學(xué)穩定性和熱穩定性,凈化效率高達95%。有機廢氣通過(guò)吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來(lái)，達到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達排放標準，空氣可直接排放。
5、催化燃燒床
在有機廢氣引入催化燃燒裝置前，先通過(guò)預熱器對廢氣進(jìn)行先預熱，再通過(guò)催化燃燒床內的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高到2800C左右，在催化劑的作用下，熱反應生成無(wú)害的H2O和CO2，此時(shí)無(wú)需電加熱，通過(guò)自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。燃燒后放出大量的熱量，可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預熱能耗。上述過(guò)程可通過(guò)PLC系統控制柜全自動(dòng)操作