高效布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家

高效布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家當含塵氣體通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留在其表面上，干凈空氣則透過(guò)濾料的縫隙排出，空氣過(guò)濾技術(shù)是布袋除塵器的基本原理。目前用于空氣過(guò)濾的主要有纖維過(guò)濾、膜過(guò)濾(覆膜或薄膜)和粉塵層過(guò)濾，這三種方式都能達到將氣溶膠中固體顆粒分離出來(lái)的目的，但它們的分離機理是不樣的。布袋除塵器的結構主要是由：上、中、下部、清灰系統和排灰機構等部分組成。布袋除塵器性能的好壞是除了正確的選擇布袋的材料外，清灰系統對布袋除塵器起著(zhù)重要的決定性作用。

袋式除塵器的技術(shù)特點(diǎn)是，除塵效率高達99%，除塵器出口的氣體含塵濃度的數目在10mg/m2之內，對于亞微米粒徑的細塵有這較高的分辨率，處理的范圍很廣泛，用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少了大氣污染的排放量，對于粉塵的特性不敏感，不受到粉塵和電阻的影響，采用玻璃纖維、P84等耐高溫濾料和聚四氟乙烯時(shí)，可以在200℃以上進(jìn)行，結構簡(jiǎn)單、維護方便、在同樣的除塵效率下，也比電除塵器的造價(jià)低。

布袋除塵器是纖維過(guò)濾、或膜過(guò)濾與粉塵層過(guò)濾的組合，它的除塵機理是篩濾、慣性碰撞、鉤附、擴散、重力沉降和靜電等效應綜合作用的結果。

（1）篩濾效應:當粉塵的顆粒直徑較濾料纖維間的空隙或濾料上粉塵間的孔隙大時(shí)，粉塵被阻留下來(lái)，稱(chēng)為篩濾效應。對于常用的織物濾料來(lái)說(shuō)，這種效用是很小的，因為纖維之間的空隙往往大于粉塵顆粒直徑。只是當織物上沉積大量的粉塵后，篩濾效應才充分顯示出來(lái)。

（2）碰撞效應:當含塵氣流接近于濾料纖維時(shí)，氣流繞過(guò)纖維，但1μm以上的較大顆粒由于慣性作用，偏離氣流流線(xiàn)，仍保持原有方向，撞擊到纖維上，粉塵被捕集下來(lái)，稱(chēng)為碰撞效應。

（3）鉤附效應:當含塵氣流接近于濾料纖維時(shí)，微細的粉塵仍保留在流線(xiàn)內，這時(shí)流線(xiàn)比較緊密。如果粉塵顆粒的半徑大于粉塵中心到達纖維邊緣的距離，粉塵即被捕獲，稱(chēng)為鉤附效應。

（4）擴散效應:當粉塵顆粒極為細?。?.2μm以下）時(shí)，在氣體分子的碰撞下偏離流線(xiàn)做不規則的運動(dòng)（亦稱(chēng)熱運動(dòng)或布朗運動(dòng)），這就增加了粉塵與纖維的接觸機會(huì )，使粉塵被捕獲。粉塵顆粒愈小，運動(dòng)愈激烈，從而與纖維接觸的機會(huì )也愈多。

碰撞、鉤附及擴散效應均隨纖維的直徑減少而增加，隨濾料的孔隙率增加而減少，因而所采用的濾料纖維愈細，纖維愈密實(shí)，濾料的除塵效率愈高。

（5）重力沉降:顆粒大、相對密度大的粉塵，在重力作用下而沉降下來(lái)，這與5在沉降室中粉塵的運動(dòng)機理相同。

（6）靜電作用:如果粉塵與濾料的荷電相反，則粉塵易于吸附于濾料上，從而提高除塵效率，但被吸附的粉塵難于被剝離下來(lái)。反之，如果兩者的荷電相同，則粉塵受到濾料的排斥，效率會(huì )因此而降低，但粉塵容易從濾袋表面剝離。

高效布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家布袋除塵器的構造:

布袋除塵器的除塵作用是依靠濾袋來(lái)實(shí)現的。當含塵氣體由濾袋的一面到達另一面時(shí),粉塵被阻留在濾袋的表面,氣體便被凈化。積附在濾袋表面的粉塵層也能起濾塵作用,從而得到很高的除塵效率。

布袋除塵器除了有除塵部件--布袋外,還有一個(gè)很重要的組件--清灰裝置。由于濾袋表面粉塵層的不斷增厚,濾袋對氣流的阻力逐漸增加,氣體通過(guò)的能力逐漸減小。也是說(shuō),除塵器的處理風(fēng)量越來(lái)越小。若無(wú)適當措施清除灰塵,濾袋會(huì )被堵塞,妨礙除塵系統的正常運行。為了讓布袋除塵器持續有效地工作,必須及時(shí)清除濾袋上積灰,使濾袋經(jīng)常處于比較干凈的狀態(tài)。因此,布袋除塵器一般都安裝有清灰裝置(簡(jiǎn)易袋式除塵器除外)。配有自動(dòng)清灰裝置的袋式除塵器都安裝有控制器,用來(lái)控制清灰裝置的工作次數和強度,使粉塵層厚度合適,保證除塵工作的順利進(jìn)行。同時(shí),除塵器還安有收集粉塵的灰斗,收集清落的粉塵?；叶废路揭话阍O排灰機械,如螺旋輸灰機,刮板輸送機,排灰閥等。

布袋除塵器一般都設有外殼,將濾袋和清灰機構等部件裝在外殼內。外殼通常被分為兩個(gè)除塵器除塵機制 部分:一部分是塵氣室,裝有進(jìn)氣口,是含塵氣體進(jìn)入的地方;是凈化后的氣體排出的地方。另一部分是凈氣室,裝有排氣口,在殼體上有人孔或手孔,以便檢查和維修。